人工挖孔樁施工方案

2022-05-11 15:40:21 字數 4837 閱讀 4400

新新.羅馬家園二期人工

挖孔樁施

工專項方

案福建中築建設工程****

年月日一、工程概況

本工程新新.羅馬家園二期位於南安市區內普蓮路西側,南側為二環路,西臨穎川路。由福建新新房地產開發****開發,杭州中宇建築設計****設計,泉州市水電工程勘察院勘察,廈門協建工程諮詢監理****監理,福建中築建設****承建,本工程由2棟18層、4棟26層、1棟32層組成,共8棟樓;總建築面積144753㎡,建築高度為55.55m~97.

95m,層數為:地下1層,地上18層~32層;工程總造價:19725.

86萬元,工期為:680天。結構均為鋼筋混凝土框架剪力牆結構,基礎採用天然基礎和樁基礎,樁基礎採用人工挖孔灌注樁(1#、2#地下室),其中人工挖孔灌注樁的護壁混凝土強度等級為c25、樁身為c30;如遇岩層採用火藥進行爆破,使孔樁深度達到設計深度。

地形與地貌:

場地屬於剝蝕殘丘地貌,為南安鐵廠舊址,後經基本清理平整,本工程場地最高孔口高程33.63m,最低地面高程15.62m,平均地面高程26.11m,最大高差約18.01m。

巖土層效能:

場地土層共分為五層,分別為雜填土、凝灰岩殘積粘性土、全風化凝灰岩、強風化凝灰岩、中等風化凝灰岩,在勘察深度範圍內,未發現洞穴、臨空面、無破碎帶及軟弱岩層,工程效能良好。

地下水:

場地地下水位埋深1.5~5.5m(標高13.

32~27.62m),根據區域水文地質資料,場地地下水補給**為大氣降水垂直滲透、地表徑流匯水和相鄰場地含水層側向補給,排洩方式以大氣蒸發和地下滲流為主。

二、編制依據

1、福建省泉州市水電工程勘察院新新.羅馬家園二期工程岩土工程勘察報告

2、建築樁基技術規範jgj94—94

3、人工成孔灌注樁施工工藝標準(206-1996)

4、杭州中宇建築設計****新新.羅馬家園二期工程設計圖紙.

5、根據現行的有關施工規範,規程標準和法律法規相關規定。

6、根椐本公司的技術力量和施工機械物資等

三、技術準備

1、由專案技術負責人組織各管理層施工人員熟悉,審查圖紙。

2、編制材料機械裝置,工具用具及各種技術工種勞動力進場計畫。

3、引測座標設定控制樁,引測水準點,報有關單位複核認可。

4、做好各級的技術及安全交底並提出質量要求,安全措施和工期度控制。

四、生產準備

1、組織有關人員建設單位辦理水電源的接通及臨時用水管(線)路的敷設。

2、搭設現場臨時設施。

3、做好原材的採購及進場時的複檢工作。

4、材料及主要機具:

4.1 混凝土採用商品砼。

4.2 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及複試報告。

4.3 準備三木搭、捲揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釺、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釺、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36v以下、100w燈泡),電焊機、通風及供氧裝置、揚程水幫浦、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。

4.4 模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。

5、作業條件:

5.1 人工開挖樁孔,井壁支護根據該地區的土質特點、地下水分布情況,進行井壁支護的計算和設計。

5.2 開挖前場地已完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

5.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數。

5.4 按基礎平面圖,設定樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成後,辦進預檢手續。

5.5 按設計要求分段製作好鋼筋籠。

5.6 全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質、水文等有關情況。

5.7 在地下水位比較高的區域,先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。

5.8 人工挖孔操作的安全至關重要,開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

五、主要施工方法

1、工藝流程:

放線定樁位→高程開挖第一節樁孔土方(如遇岩層採用火藥爆破)→支護壁模板放附加鋼筋→澆築第一節護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆(捲揚機或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦、通風機等→開挖吊運第二節樁孔土方(修邊、如遇岩層採用火藥爆破)→先拆第一節支第二節護壁模板(放附加鋼筋)→澆築第二節護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下迴圈作業→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導管)→澆築樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。

2、放線定樁位及高程:

在場地三通一平的基礎上,依據建築物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好之後,必須經有關部門進行複查,辦好預檢手續後開挖。

3、開挖第一節樁孔土方

開挖樁孔應從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然後擴及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度應根據土質好壞、操作條件而定,一般以0.9~1.

2m為宜,如遇岩層須採用火藥爆破詳見岩層爆破專項方案。

4、支護壁模板附加鋼筋

為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應設定井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結合,穩定性和整體效能均佳,且受力均勻,可以優先選用。當樁孔直徑不大,深度較淺而土質又好,地下水位較低的情況下,也可以採用噴射混凝土護壁。

護壁的厚度應根據井圈材料、效能、剛度、穩定性、操作方便、構造簡單等要求,並按受力狀況,以最下面一節所隨受的土側壓力和地下水側壓力,通過計算來確定。護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用。模板之間用卡具、扣件連線固定,也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因受漲力而變形。

不設水平支撐,以方便操作。

第一節護壁以高出地坪150~200mm為宜,便於擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口護壁厚度一般取100~150mm。

5、澆築第一節護壁混凝土

樁孔護壁混凝土每挖完一節以後應立即澆築混凝土。人工澆築,人工搗實,混凝土強度為c25,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩定性。

6、檢查樁位(中心)軸線及標高

每節樁孔護壁做好以後,必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口然後用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺杆檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據,逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

7、架設垂直運輸架

第一節樁孔成孔以後,即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式;要求搭設穩定、牢固。

8、安裝電動葫蘆或捲揚機

在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿捲揚機的鋼絲繩,選擇適當位置安裝捲揚機。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提公升工具。地面運土用手推車或翻斗車。

9 .安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦或通風機。

9.1 在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

9.2 井底照明必須用低壓電源(36v以下、100w燈泡)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。

9.3 當樁孔深大於20m時,應向井下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。

操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發生。

9.4 當地下水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水幫浦沉入抽水,邊降水邊挖土,水幫浦的規格按抽水量確定。

應日夜三班抽水,使水位保持穩定。地下水位較高時,應先採用統一降水的措施,再進行開挖。

9.5 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土時,應掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁近口邊。吊運土時,再開啟安全蓋板。

10、開挖吊運第二節樁孔土方(修邊),從第二節開始,利用提公升裝置運土,樁孔內人員應戴好安全帽,地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。

吊桶在小推車內卸土後,再開啟活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度後,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應垂直平順,修整孔壁。

11、先拆除第一節支第二節護壁模板,放附加鋼筋,護壁模板採用拆上節支下節依次周轉使用。如往下孔徑縮小,應配備小塊模板進行調整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆築口,介面處應搗固密實。

拆模後用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。拆模強度達到1mpa。

12、澆築第二節護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆築,人工插搗密實。混凝土可由試驗室確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。

13、檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔口的定位線為依據,逐節校測。

14、逐層往下迴圈作業,將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查土質情況,樁底應支承在設計所規定的持力層上。

15、開挖擴底部份:樁底分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求;如設計無明確要求,擴底直徑一般為1.

5~3.0d。擴底部位的變徑尺寸為1﹕4。

16、檢查驗收:成孔以後必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續。

17、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊,按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設乙個φ20耳環,作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。

遇有兩段鋼筋籠連線時,應採用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。

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