1.適用範圍
。2.編制依據
2.1《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)dl/t5047-95
2.2《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》2023年版
2.3《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95
2.4中國聯合工程公司設計的相關圖紙
2.5裝置圖紙、產品說明書
2.6《遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱專案鍋爐及輔助工程鍋爐專業施工組織設計》
2.7公司質量/職業健康安全/環境體系檔案及支援性檔案
2.8近幾年施工過的同類或類似工程的成熟施工經驗
3.作業專案概述
3.1工程概況
鍋爐除渣系統的設計範圍：鍋爐底渣經冷渣器冷卻後，下設2條輸送線，將爐渣輸送至設在鍋爐間固定端的渣庫，2條輸送線1用1備，確保輸渣的可靠性。渣庫的底渣通過運輸汽車外運處理。
鍋爐排渣量（每天最大利用小時數為22h，每天最大利用小時數為8000h計算，以下為2臺鍋爐的資料）
機械除渣系統中，每台鍋爐底部設2臺水冷式冷渣機，用除鹽水冷卻，鍋爐底渣從約890℃冷卻至150℃以下，再通過輸送線出渣。冷卻後的除鹽水送到除氧器。
冷卻後的底渣通過鏈鬥輸送機和鬥提機輸送至渣庫暫存，機械輸渣系統的裝置設計能力為40t/h，2條輸送線，1用1備。鏈鬥輸送機和斗式提公升機均可變頻調速。
本專案建設1座直徑9m，高29m的錐形底混凝土渣庫，幾何容積約為900m3，共可貯存爐渣約800t，對2臺410t/h cfb鍋爐燃用設計煤種時可貯渣約3.9天。渣庫排渣按乾式裝車考慮，庫底設定2臺散裝機，裝車時1臺散裝機用於卸渣，另1臺用於抽風排塵，2臺散裝機也可以互為備用。
為滿足環保要求，在庫頂設定布袋除塵器。渣庫錐段設空氣炮裝置，壓縮空氣由空壓站提供。
3.2主要裝置引數
1）鏈鬥輸送機
型號：ld-450×72,輸送能力：0-40t/h，執行方式：連續執行，傳動方式：電機、減速機、套筒滾子鏈，布置方式：水平+頭部抬頭。
2）水冷滾筒冷渣機
出力：0-10t/h，最高進渣溫度：880℃，進出口水溫：40℃、80℃，冷卻水質：除鹽水，控制方式：變頻調速、可遠端就地操作。
3）斗式提公升機
型號：ne50、板鏈式，輸送能力：0-40t/h，調速形式：變頻調速，執行方式：連續執行，提公升高度:37.515m,鏈速：9.6m/min
4）乾式散裝機
型號：szj-100，卸料能力：100t/h，散裝頭公升降行程：2500mm，散裝頭公升降速度：0.11m/s。
4. 施工準備和作業條件
4.1 施工準備
4.1.1勞動力計畫
4.1.2施工工具、機械計畫
4.2作業條件
4.2.1除渣系統裝置均已到貨，並通過開箱檢驗。裝置基礎已交接，裝置混凝土已達到設計強度等級。
4.2.2施工現場做到「三通一平」。
4.2.3施工現場道路暢通無阻，現場照明及安全設施能滿足晝夜施工要求，確保裝置和材料能及時運輸到位。
4.2.4裝置基礎旁腳手架及其他雜物已清理乾淨，回填土已回填。
4.2.5消防設施配備齊全，施工條件符合安全文明施工的規定。
4.2.6使用的機械裝置和工器具已到施工現場且處於正常狀態，並能及時投入使用。
4.2.7設計院圖紙及風機廠家說明書等資料已到齊，且能滿足施工要求。
4.2.8相關的材料和裝置已到貨，且質量和數量能滿足施工要求，確保連續施工作業。
4.2.9施工用測量器具經有關部門檢測合格，在有效期內，同時已建立使用管理臺帳。
4.2.10施工現場用電、用水、用氣已能滿足施工要求。
4.2.11施工用各類記錄**已能滿足質量記錄要求。
4.2.12施工人員已到位且能滿足施工需要，施工人員熟悉施工工藝流程，了解規範標準的質量要求。
5.裝置安裝及試執行
5.1 ld-b×l系列鏈鬥輸送機安裝執行
5.1.1主體安裝
5.1.1.1先將輸送機張緊機構和頭部機殼找正就位。
5.1.1.2將輸送機支架與基礎預埋件相焊，然後將導軌按圖紙要求與支架焊接，對於斜公升段也可先在平地上將導軌與支架找正焊接，然後吊裝就位。
5.1.1.3導軌安裝時，兩側導軌要以輸送機中心線對稱，每對導軌高度一致，以上各項誤差不得超過1.5mm。
5.1.1.4將驅動機構調整就位，安裝鏈條、鏈罩。
5.1.2鏈條安裝
5.1.2.1鏈條有左右之分，安裝時注意配對使用，詳見說明書鏈條安裝順序圖。
5.1.2.2連桿與軸套間塗3號mos2復合鈣基潤滑脂。
5.1.2.3鏈條裝配後應轉動靈活，無卡阻現象。
5.1.3料斗安裝
5.1.3.1用螺栓、螺母、墊圈將料斗與鏈條連線，旋緊螺母。
5.1.3.2各料斗之間的間隙應均勻，不得有碰撞現象存在。
5.1.4除錯執行
5.1.4.1開啟輸送機。執行過程中注意觀察各傳動部件有無異常，焊接件是否焊牢若有異常須排除。
5.1.4.2注意觀察執行中的料斗有無擠碰現象，若有須相應調整料斗位置。
5.1.4.3累計執行約10個小時後，將緊固料斗的螺母重新緊固一遍，然後將螺栓與螺母點焊防脫。
5.1.4.4鏈鬥輸送機不適用反轉。執行時鏈條不宜太鬆，以免鏈條脫軌。
5.2 lgt系列靈式滾筒冷渣機安裝
5.2.1冷渣機出廠前已作筒體水壓試驗、整機空運轉試車。冷渣機到達現場，按隨機提供的圖紙安裝、布置方案將冷渣機正確就位安裝。
5.2.2驅動機構在主機就位後現場安裝，注意滾筒旋向（旋向指示噴塗在出口密封罩上），鏈條下鏈為緊鏈，不可裝反影響出渣。
5.2.3滾筒冷渣機進渣出風口和出渣端吸塵口現場確定方位後在進渣箱體上開孔焊接，法蘭與負壓風管焊接，負壓風管通常接入電除塵前入口或鍋爐尾部煙道。
5.2.4支承圈正下方有運輸過程中支撐滾筒用的墊鐵和擋鐵，試運前將其拆除，為此需少量調高滾筒而使墊鐵鬆動方可撤除。
5.2.5滾筒冷渣機試運
5.2.5.1滾筒冷渣機空載試運
冷卻水系安全閥出廠前已檢查，但在投運前宜再做超壓洩放複驗，應在1.1倍而定工作水壓下洩放，安全閥垂直安裝，洩放口應朝向保證人員安全方位，並保持洩放口暢通。
支撐圈正下方有運輸過程中支撐滾筒用的墊鐵和擋鐵，試運前將其撤除，為此需要調高滾筒而是墊鐵鬆動方可撤除。
試運前接通冷卻水，轉動滾筒是排氣口向上，旋開放氣閥排除空氣，待排氣口有水流出在旋入放氣閥密封，為防止功過冷渣機的凝結水對整個凝結水系統造成影響，冷渣機試運前應對冷渣機冷卻水系統進行反沖洗，方法是將冷渣機旋轉接頭處進水口、出水口反接，接通冷卻水，反覆沖洗多次，直至將冷渣機水系中的雜質衝出，水質潔淨為止。
調節旋轉水接頭裡密封填料壓緊度，使其每分鐘漏水不多於2滴，如漏水嚴重，需要用隨機提供的填料更換。需注意的是在不通水的情況下冷渣機不可執行（可點動），因旋轉接頭密封填料無水情況下磨損太快。
做不少於2次「冷卻水超壓自動停車報警」試驗。方法是關閉進出水閥和拆下電機接線，開車後（電控呈開車狀態但電機不轉）從排氣口加入1.1倍額定工作壓力水，這時安全保護功能應能立即停車並報警，同時伴有安全閥洩放。
一切正常後，再進行不少於半小時的試運觀察（必須通水），若無異常可投入生產試執行。
5.2.5.2生產性試運
在冷渣機「手動」控制狀態，通過變頻器調節滾筒轉速，使其出力跟鍋爐排渣量相適應，在其「自動」控制狀態，調節鍋爐流化床風壓變送器輸至冷渣機變頻器的型號強度，使冷渣機出力自動跟蹤鍋爐的排渣量。
當冷卻水為工業水時，調節進水閥流量，使冷渣機出水溫度不大於50℃，並將溫度設定50℃報警。當冷卻水為軟化水時，出水溫度一般不大於90℃。可將溫控儀設定95℃報警。
當水壓不足時應提供水壓（最高1.1倍額定工作壓力）。冷渣機進水管電動閥門須與冷渣機聯手，嚴禁在斷水或水量不足時啟動冷渣機下渣。
5.3 ne系列過載板鏈斗式提公升機安裝及試執行
5.3.1ne鏈斗式提公升機由底部機殼、張緊裝置、中間殼體、頭部機殼、驅動機構、拖動機構、鏈條及料斗等組成。
安裝時安裝順序為：首先按圖紙將鬥提機下部區段牢固地固定在基礎上，然後按標記依次安裝調節、標準節、上部區段，中間支架、然後安裝平台，驅動裝置底座、電機減速機、驅動鏈條等。
5.3.2ne系列提公升機為垂直式，為防止機殼發生傾斜必需在中部機殼安設中間支架，中間支架應可靠的固定在鬥提機附近的建築物上，並且不應限制鬥提機在垂直方向自由伸縮，為防止驅動裝置平台在工作中發生振動，應在平台與機殼間設定拉筋。
5.3.3安裝注意事項：
5.3.3.1安裝鬥提機的基礎必需穩固，應保證下部區段支承面處在水平面內。
5.3.3.2中部機殼連線處應加密封墊保證密封，中部機殼的中心線應保證在同一鉛垂線上。
5.3.3.3鬥提機上部傳動鏈輪軸和下部拉緊鏈輪軸應調整在水平位置，料斗裝於鬥提機內執行時不應有傾斜碰撞機殼現象發生。
5.3.3.4槓桿-重錘鏈條張緊機構在放重錘時應保證正常工作所需張緊力，為保證在使用張緊機構有足夠的張緊行程，安裝張緊機構時尚未利用的行程不應小於全行程的50%。
5.3.3.5料斗在鏈條上的安裝必須牢固，布置正確，螺栓和螺母點焊防鬆。必需檢查鬥提機在基礎上面是否彎曲、變形、傾斜等。
1鍋爐除渣除灰系統試運措施
新疆梅花氨基酸有限責任公司供熱站 a 版 0 編制 審核 批准 山東電力建設第一工程公司除錯檢修公司 2012年5月 目錄1 編制目的 1 2 編制依據 1 3 系統概述 1 4 除錯範圍及專案 4 5 除錯組織與分工 5 6 除錯質量檢驗標準 5 7 應具備條件 5 8 除錯方法及步驟 6 9 安...
6爐除灰除渣系統安裝方案
目錄1 編制依據2 2 工程概況2 3 施工準備3 4 施工方法5 5 質量控制措施10 6 安全技術措施13 7 施工進度計畫及說明16 8 現場應急處理措施17 9 附表20 1.編制依據 1.1 電力建設施工及驗收技術規範 鍋爐及組編 dl t5047 95 1.2 電力建設施工質量驗收及評定...
出渣裝置分部試運措施試運
目錄1.工程概況及工程量 2.編寫依據 3.試運準備及試運條件 4.試運方法及工藝要求 5.試運標準及要求 6.執行的 工程建設標準強制性條文 條款 7.職業安全健康與環境保證措施及文明施工要求 8.附件 8.1施工危險因素辨識 評價及控制對策表 8.2施工環境因素辨識 評價及控制對策表 8.3作業...