貨運碼頭工程
試驗檢測工作總結
1.試驗檢測執行規範
《水運工程混凝土試驗規程》jtj270—98
《普通混凝土配合比設計規程》jgj55－2000
《水運工程混凝土施工規範》jtj268—96
《港口工程質量檢驗評定標準》jtj221—98
《港口工程質量檢驗評定標準》區域性修改jtj221—98
《水運工程混凝土質量控制標準》jtj269
《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》gb/t1596-2005
《混凝土外加劑》gb8076－1997
《鋼筋混凝土用鋼》gb1499.2—2007
《土工試驗規程》sl237--1999
《錨桿噴射混凝土支護技術規範》gb50086-2001
本工程使用的水泥為宜昌弘洋水泥****生產的《弘洋》牌和及水泥。根據工程質量標準要求，運至工地的每批水泥施工單位均有生產廠家的出廠合格證和品質試驗報告，並對其品種、標號、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進行檢查驗收。水泥驗收檢驗按同廠家、同品種、同強度等級水泥進行編號取樣，以不超過200t為一取樣單位，施工方在複檢合格後方能使用。
同時，監理不定期對施工單位進場水泥進行抽樣檢驗水泥細度、凝結時間、安定性、強度等主要品質。水泥共抽樣檢測18次（佔施工方檢測次數的23.4%），其檢測結果滿足規範和設計要求。
水泥品質檢測結果統計見《表1》、《表2》。
水泥品質檢測結果統計
表12007.11至2008.5）
水泥品質檢測結果統計
表22008.6至2008.10）
本工程混凝土使用的骨料為興山縣建陽坪料場、平邑口生產的砂石骨料。粗、細骨料均按以下施工規範質量標準要求的檢驗專案和頻次進行了抽樣檢測。
（1）檢驗數量：按同分類、規格、適用等級及日產量每600t為一批，日產量超過2000t，按1000t為一批。檢驗（含複檢）後，各項效能指標都符合規範相應類別規定時，可判為該產品合格。
產品經過檢驗後，有一項不符合時，應加倍取樣，複檢仍不能符合規範要求，則判定該批產品不合格。
（2）檢驗方法：《水運工程混凝土試驗規程》jtj270—98
（3）質量標準：《水運工程混凝土施工規範》jtj268—96
河砂品質檢測結果統計
表52007.9至2008.10）
卵石品質檢測結果統計
表62007.9至2008.10）
本工程使用的粉煤灰為重慶華珞粉煤灰開發****生產的ii級粉煤灰，每批產品出廠時應有產品合格證及品質檢驗結果。運至工地的粉煤灰應進行複檢。進貨檢驗按同品種連續**200t為一批號，每批號為乙個取樣單位，不足200t時也作為乙個取樣單位。
從不同部位取15份試樣，每份1-3公斤，拌合均勻，檢測其燒失量、需水量比、細度、三氧化硫等主要指標
本工程粉煤灰共抽檢粉煤灰3次（佔施工方檢測次數的60%），合格率為100%，檢測結果詳見《表3》。
粉煤灰品質檢測結果統計
表32007.10至2008.11）
本工程中使用外加劑為荊州市恆利外加劑****生產的fdn-1緩凝高效減水劑。每100噸為一批，進場不足100t應視為一批進行檢驗。檢測其抗壓強度比、減水率、含氣量、凝結時間差等主要指標。
本工程使用外加劑共7個出廠批號，監理共檢測7次（佔施工方檢測次數的30%），檢測結果合格率100%，詳見《表4》。
外加劑品質檢測結果統計
表42007.10至2008.11）
本工程施工所用的鋼筋，按進貨的批次進行了抽樣檢測，共抽檢5組（佔施工方檢測次數的33%）。檢測結果均滿足國家規範《鋼筋混凝土用鋼》gb1499—1999，《鋼筋混凝土用鋼》gb1499.2—2007標準中相應牌號、等級產品的技術要求，合格率100%。
鋼筋品質檢測結果見《表7》。
鋼筋品質檢測結果統計
表72007.9至2008.11）
3.1混凝土配合比
本工程所使用混凝土配合比，由施工方按以下要求進行設計。使用前進行配合比試拌試驗，在滿足各項規範要求的同時，將成果上報監理部批准後方才使用。
施工過程中若需要改變配合比，則重新進行室內試驗並報監理部批准後施行。
3.2現場混凝土質量檢測與控制
（1）為滿足工程施工對混凝土生產質量的要求，在拌和裝置投入混凝土生產前，按經批准的混凝土施工配合比進行最佳投料順序和拌和時間試驗。
（2）拌和裝置投入執行前對攪拌裝置的稱量裝置進行檢定，確認達到要求的精度後才能投入使用。在正式生產過程中，水泥、粉煤灰、水、外加劑每月校稱一次，骨料每兩月校稱一次。
（3）每班開始拌和混凝土前先進行衡器零點校核和配料單的檢查。下料時，應嚴格按經批准的投料順序卸料並按規定的拌和時間拌和。最初拌和的幾罐混凝土按規定調整到正常狀態。
拌和過程中，試驗室值班人員每隔2小時檢查一次衡量誤差及拌和時間，並作好記錄。需改換配料單或調整配合比時，必須經試驗室人員監督重新定秤。
（4）為控制混凝土施工質量，現場試驗人員在拌和機口及砼施工倉面對混凝土拌和物隨機抽樣。
3.3 砼坍落度檢測
砼坍落度每工作班檢查1～2次，共抽檢205次，其中常態134次，幫浦送71次。
3.4混凝土強度檢測
現場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，同一強度等級的混凝土取樣數量符合以下規定：
①、大體積混凝土每100 m3成型28d齡期試件一組，不足100 m3者也應取一組。
②、澆築預製構件時，單個構件小於40 m3，，每20 m3或每工作班取一組：大於40 m3按上款要求留置。
③、現場澆築混凝土時，每30 m3取一組，每工作班不足30 m3取一組。
本工程共抽檢混凝土抗壓強度試件共243組，按jtj221—98《港口工程質量檢驗評定標準》標準，其強度等級、部位相同的混凝土28天齡期抗壓強度試件檢測結果超過5組進行數理統計，同等級混凝土的抗壓強度標準差在1.3 mpa～1.8 mpa之間；不低於設計強度，合格率均為100%。
混凝土生產質量水平達到良好等級，具體強度檢測結果統計見表8。
工作總結終
我於2008年7月正式來到 上班，時至今日兩個多月過去了，在這兩個多月的時間裡，在領導的關心和同志們的幫助下，憑著自己的專業基礎知識和實習過程中所學習到的經驗，加上刻苦鑽研和學習，很快適應了本公司的工作環境，較好的完成了領導交給我的任務。現將工作情況簡要總結如下 一 個人情況簡介 2005年9月 2...
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