單管旋噴樁施工方案

混凝土防滲牆上部粉細砂層

一、單管高壓旋噴注漿工藝

單管旋噴法進行防滲牆上部粉細砂地層的注漿，在防滲牆軸線兩邊布設兩排高噴孔，排距為2.4m，孔距為0.8m，形成的高壓旋噴樁要求能夠相切，以形成相應的防滲體和有效的抗沖刷體。

旋噴孔的深度為進入砂卵石層30cm。高噴施工工藝流程圖如下：

本次採用不分序的方法進行高噴施工，由於旋噴孔的深度較淺，並且地層為粉細砂層，旋噴鑽孔採用ht-150型地質鑽機，帶專用的高噴鑽頭鑽進，該型鑽機因重量較輕，便於移動。孔深以進入砂卵石層30cm為準

2、噴漿

鑽孔完成後，開始按設定的配合比製備水泥漿液，接上高壓送漿幫浦，先幫浦送清水將噴嘴的保護塞沖開，再換送製備好的水泥漿液，同時啟動鑽桿保持勻速旋轉，待孔品返漿後，按設定的提公升速度均勻緩慢地提公升鑽桿至孔口。

水泥漿液的製備採用zj-400型高速攪拌機，攪拌軸轉速800r/min。最大製漿能力10～15m3/h，漿液拌合均勻。送漿用xpb-90c型高壓泥漿幫浦，此為三缸往復式幫浦，可直接幫浦送水泥漿液，執行狀態好，壓力平穩。

額定壓力40mpa，最大排量100l/min。

3、旋噴施工引數

根據高噴試驗結果及相關的會議精神，高壓旋噴施工技術引數擬採用如下技術引數：

4、旋噴施工質量控制

①地面試噴：高噴開始前，應將帶有噴嘴的鑽具裝上鑽桿後，在地面進行試噴，以檢查噴嘴的噴射情況和沖開噴嘴保護塞的工作壓力，直觀檢查高壓噴射系統的完好性以及是否能夠滿足使用要求。

②開噴：噴管鑽(下)至指定深度後，拌製水泥漿液，即可供漿開噴。待壓力和流量引數均達到要求，且孔口已返出漿液時，即可按既定的提公升速度進行噴射灌漿。

③高噴灌漿保持全孔連續一次作業。

④在高噴灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時，應查明原因後及時處理。

⑤高噴灌漿結束後，充分利用孔口回漿或水泥漿液對已完成孔進行及時回灌，直至漿液面不下降為止。

5、水泥漿液製備，採用標號不低於32.5的普通矽酸鹽水泥，採用高速攪拌機攪拌，純拌合時間不少於30秒，保證連續製漿。儲漿桶內已製成待用的漿液採用低速攪拌機攪拌，以防止沉澱；製成已超過4小時而尚未使用的漿液予以廢棄。

二、施工進度計畫

施工進度計畫:見下圖

施工進度計畫橫道圖:

三、主要裝置配置及人員計畫表

1、主要裝置配置表：

2、勞動力配置計畫表