目錄一、編制依據 3
二、工程概況 3
三、施工計畫 3
四、施工工藝技術及相關引數 5
1、效能引數 5
2、裝置安裝準備 5
3、安裝施工 5
五、施工安全保證措施 23
1、安全目標、安全組織機構、安全管理措施 23
2、管理職責 24
3、塔機安裝安全保證措施 25
4、文明施工措施 25
5、塔機安裝防護材料、用品計畫 26
六、勞動力計畫及組織機構（人員及職責） 27
七、計算書及相圖紙 27
塔式起重機安裝方案
一、編制依據
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb 50202-2002）
《塔式起重機安全規程》（gb 5144-2006）
《塔式起重機技術條件》（gb 9462-88）
《重要用途鋼絲繩》（gb 8918-2006）
《起重機設計規範》（gb/t3811-2008）
《塔式起重機設計規範》（gb/t 13752-1992）
《塔式起重機混凝土基礎工程技術規程》（jgjt187-2009）
《建築施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（jgj196-2010）
《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）
《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-2001）
《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）
《高空作業機械安全規則》（jgj5099-1998）
《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-91）
《tc6013a-6塔吊使用說明書》（長沙中聯重工科技發展股份****）
二、工程概況
1、專案名稱：深圳國家生物產業基地生物醫藥企業加速器
2、建設地點：深圳市坪山新區金沙片區
3、施工單位：深圳市深福保（集團）****
4、裝置產權單位：廣州午傑機械****
5、裝置安裝單位：深圳市蘇中九鼎機械裝置****
6、裝置名稱及型號：塔式起重機qtz80 (tc6013a-6)
7、產權備案編號：粵ae-t00977
8、本次安裝高度：46 m ，塔機最終安裝高度為54m。
三、施工計畫
作業前由技術人員對本次的安裝作業進行安全技術交底及安裝過程中遇突發事件的應急處理，相關人員應簽字確認。各工序的計畫工作時間如下：
表3.1 各工序安裝時間計畫表
表3.2：材料、裝置及工器具計畫：
四、施工工藝技術及相關引數
1、效能引數
2、裝置安裝準備
2．1、塔機準備
裝置進場前應對裝置進行全面的檢查裝置完好。各部件歸堆整理，各連線螺栓、鎖片準備。
2．2、技術準備
在安裝作業前，安裝單位的專業技術人員應編制安裝安全技術交底，技術交底應有針對性，內容詳盡且具有可操作性。
2．3、基礎施工
基礎施工圖嚴格按照使用說明書中規定的要求進行設計製圖，基礎施工詳見總包單位的基礎施工方案。
2．4、現場準備
1）在安裝前，總包單位應清理塔機安裝現場，安裝場地周圍無外架、臨電線路、突出建築物（構築物）等障礙物，確保施工現場有足夠的臨時堆放塔機部件的場地。
2）安裝前根據專項方案對塔機基礎的位置、標高、尺寸，確認合格後才准安裝。
3）專案部需確保汽車吊行駛的路線暢通，現場應拉設警戒區域，防止無關人員在裡面穿行，安全員應協助布置好禁止行人進入的警戒區域。
4）專案部需提供塔機安裝所需的電力接入，以保證安裝作業迅速、順利進行。電纜線規格為3*35+2*16mm2。專用配電箱的距離宜不大於5m。
3、安裝施工
3.1安裝工藝流程
塔機安裝工藝流程
基礎找平→安裝塔身節→吊裝2個標準節→吊裝爬公升架→迴轉支撐總成→吊裝迴轉塔身→塔頂安裝→平衡臂及1塊2.85t平衡重安裝→駕駛室安裝→起重臂安裝→剩餘平衡重安裝→穿起重鋼絲繩→除錯→換倍率設定→公升節到自由高度（46m）。
3.2安裝方法及程式
在吊裝時，合理選擇吊點吊裝，確保吊裝平衡、平穩。
（1）指揮與訊號
1）汽車吊司機、指揮人員必須持證上崗，身體健康，作業時間身體狀況良好。
2）通訊聯絡採用對講機。
3）嚴格按照安全操作規程作業，不違章操作，不違章指揮。
4）汽車吊司機在未接到指揮人員的指揮訊號時，汽車吊司機嚴禁擅自動作；指揮人員發出的訊號必須清楚、簡明。
5）指揮人員必須及時跟蹤吊物。
6）在吊裝就位時，汽車吊司機操作必須採用慢速擋，嚴禁快速。
（2）準備好隨機專用工具及鋼絲繩、u形卡環、8磅大錘、3磅小錘、鐵絲等。勞保用品（如手套、安全帽、防滑膠鞋）已配備，並正確使用。
（3）安裝程式
1、安裝塔身節
⑴結構簡述
塔身包括標準節b(支腿固定式有3個標準節b，其中含有乙個安裝有刀開關箱和塔機銘牌的叫固定基節b。底架固定式有1個行走底架和1個標準節b)和數節標準節a。標準節b主弦上下端麵均為12個連線套，標準節a主弦上下端麵均為8個連線套。
標準節是由方管組焊成的結構，各標準節內均設有供人上下的爬梯，並設有供人休息的平台。
a).塔身標準節ab)塔身標準節b
圖1. 塔身標準節
⑵吊裝2個標準節
先將2個標準節組裝好(支腿固定式組裝2個標準節b，底架固定式組裝1個標準節b和1個標準節a、標準節b在下方)
①將吊具掛在組裝好標準節上(嚴禁吊水平腹杆)，將其吊起，將標準節組安裝到已埋好在固定基礎上的基節上(或底架的基節上)，用12件10.9級高強度螺栓連線牢靠。(塔身上有踏步的一面應位於準備安裝平衡臂的下方)。
此時固定基礎上已有1個固定基節b和2個標準節b(底架固定式則有乙個底架和1個標準節b和乙個標準節a)。
②m36高強度螺栓的預緊扭矩為2400n·m，每根高強度螺栓均應擰入兩個墊圈和兩個螺母並擰緊防鬆(如圖6所示)。雙螺母中防松螺母的預緊扭矩應稍大於2400n·m。
圖2.高強度螺栓結構
③用經緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦杆四個側面的垂直度誤差應不大於1.5／1000。
2、吊裝爬公升架
⑴結構簡述(見圖3)
圖3.爬公升架
爬公升架主要由爬公升架結構、平台、爬梯及液壓頂公升系統、標準節引進裝置等組成，塔機的頂公升運動主要靠此部件完成。
頂公升油缸安裝在爬公升架後側的橫粱上（即預裝平衡臂的一側)，液壓幫浦站放在液壓缸一側的平台上，爬公升架內側有16個滾輪，頂公升時滾輪支於塔身主弦杆外側，起導向支承作用。
為了便於頂公升安裝和安全需要，在爬公升架中部及上部位置設有平台，並在引進梁上也設有平台，項公升時，工作人員站在平台上，操縱液壓系統，完成頂公升、引入標準節和固定塔身螺栓的工作。
⑵吊裝爬公升架
圖4.吊裝爬公升架
①將爬公升架按圖要求組裝完畢後，如圖4所示，將吊具掛在爬公升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂公升油缸的位置必須與塔身踏步同側。
②將爬公升架緩慢套裝在三個標準節b外側。
③將爬公升架上的爬爪放在一標準節的第二節上部(從下往上數)的踏步上，再調整好16個爬公升導輪與標準節b的間隙(間隙為2-3mm)。
④安裝好頂公升油缸，將液壓幫浦站吊裝到平台一角，接好油管，檢查液壓系統的運轉情況，應保證油幫浦電機風扇葉片旋向為右旋，與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油幫浦。如有錯誤。則應重新接好電機接線。
3、安裝迴轉支承總成
⑴結構筒述
迴轉支承總成包括下支座、迴轉支承、上支座、迴轉機構共四部分。(見圖5)
下支座為整體箱形結構，下支座下部分別與標準節b和套架相聯，上部與迴轉支承外圈的下平面通過高強度螺栓連線。
上支座為板殼結構，其左右兩側焊有安裝迴轉機構的法蘭盤。上支座的四方設有工作平台，右側工作平台的前端，焊有司機室連線的支耳，後方設有安裝迴轉限位器的支座及設有安裝電笛的支板。上支座的上平面通過4個銷軸與迴轉塔身連線。
圖5.迴轉總成
⑵吊裝迴轉支承總成
檢查與迴轉支承、下支座、上支座連線用80件8.8級的m24高強螺栓的預緊扭矩是否達到了640n·m。
①如圖6 所示，將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將迴轉支承總成吊起。
②下支座的八個連線套對準標準節四根主弦杆的八個聯接套緩慢落下，將迴轉支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹杆方向應與標準節裝爬梯斜腹杆方向一致：下支座與套架連線時，應對好四角的標記。
③用8件10.9級的m36高強度螺栓將下支座與標準節連線牢固(每個螺栓用雙螺母擰緊防鬆，螺栓的預緊扭矩2400n·m)。
塔吊吊裝安裝施工方案
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塔吊吊裝作業施工方案
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