5生產車間現場5S管理規範6

2022-05-19 04:11:10 字數 2247 閱讀 4315

柳州××汽車投資管理****

柳州××新事業發展有限責任公司質量管理體系作業指導檔案

生產現場5s管理 qw/zli·wlnb 07b·05-2007(0/a)

目的通過對生產現場5s管理,營造目視化的工作環境,確保安全生產。

2 範圍

適用於生產車間所有的工作環境(生產現場)。

3術語整理(1s):將工作場所內的所有物品都區分為"必要"與"不必要"兩種,並且把不必要的物品立刻清除掉;

整頓(2s):把工作場所內必要的物品按照「定品」、「定位」、「定量」的原則擺放好;

清掃(3s):把工作場所內看得見和看不見的地方都擦掃乾淨;

清潔(4s):通過持續的"整理、整頓、清掃",維持工作場所的整齊和潔淨;

素養(5s):正確地遵守實現事先定好的規則,養成良好的工作習慣;

4職責6.1各班組負責本組責任區工作環境的整理、整頓、清掃工作,並保持整潔。

6.2各班組負責生產作業區的整理、整頓和清掃,負責對「無用」、「無理」或「不穩」情況採取糾正和預防措施,進行改進,以杜絕浪費;

6.3各班組負責本組管理資料(如:裝置等)的整理、整頓清掃工作,資料存放時要可視,需要時,所有的資料要在5min內找到;

6.4各班組負責生產裝置的整理、整頓、清掃、清潔,確保無「無理」、「不穩」「無用」;

6.5各班組負責本組的安全生產及防火工作。

5 作業流程

(略)6 作業內容

本廠5s管理要求應做到:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六個方面。

6.1 整理

6.1.1生產車間工作區域內的不合格產品應標識或放在指定區域,每天定期處理;

6.1.2繪制定置圖,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,各班組、各工序都要按照定置圖的標示,整齊地擺放物件,包括工具、產成品、原材物料和辦公用品等,不能隨意擺放。

6.1.3在生產中,因特殊原因需要在定置點外擺放物件的,如原料、成品等,應及時向車間匯報,再按實際情況解決。

6.1.4工作區上的物品、工具等乙個月以上不使用的,應放在倉庫或指定的區域;

6.1.5車間內不能再使用的物料、產品應及時清理;

6.2 整頓

6.2.1生產車間各區域劃分清晰,如工作區、物品存放區、通道要明確劃分清楚;

6.2.2各類物品要分類整齊擺放並進行標識,不占用通道;

6.2.3各種工具擺放整潔,並進行相應的標識;

6.2.4工作檯面始終要保持清潔;

6.2.5半成品、成品放在指定的區域,且做好相關標識;

6.2.6各工位上的工藝卡、作業指導書放置整齊有序,且易於得到和使用;

6.2.7車間內不同的原、輔助材料、產品應放在指定的區域並且要求做到整齊、有序並標識;

6.3 清掃

6.3.1車間通道、地面、牆面、天花板、門窗要清掃乾淨,無汙漬;

6.3.2生產作業區、各種裝置、工作檯面、工具要清掃乾淨,無汙漬或鏽跡;

c)車間辦公地點的桌面、地面、門窗要清掃乾淨。

6.4. 清潔

6.4.1生產車間操作人員下班花5分鐘做5s工作,並經常檢查各自負責的區域是否符合規定的要求;

6.4.2辦公地點工作人員每天上、下班花3分鐘做5s工作,並經常檢查各自負責的區域是否符合規定的要求;

6.5 素養

6.5.1上班時穿衣整齊大方,男員工不能留過長頭髮/鬍鬚,對人熱情,同事間應互助/互愛;

6.5.2日常積極主動參加5s活動,並相互監督,共同提高;

6.5.3言談舉止文明,不說髒話,有公德心,有團隊精神;

6.5.4上班不遲到、早退,要有很強的時間觀念。

4.3.6安全

4.3.6.1安全生產

a)強化安全生產管理,公司安委會負責部門安全生產管理工作;

b)班組長負責本班組生產安全的執行和監督檢查;

c)加強員工安全意識和生產安全的教育,提高員工的安全意識;

d)嚴肅操作規範、工藝紀律,保證生產安全;

e)嚴禁酒後上崗,關心員工身體健康,避免生產安全事故發生;

f)設立安全防護欄、危險警告標識和安全報警裝置,對危險予以警示;

g)提供勞動保護,提高員工身體防護。

4.3.6.2 防火安全。

a)認真執行公司防火管理規定,生產科科長負責本部門防火管理;

b)生產現場嚴禁吸菸 (指定吸菸點除外);

c)嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入生產現場;

d)臨時動火,必須經公司批准同意方可動火;

e)不定期檢查部門區域內的消防器具,並將發現的的問題書面報告公司領導;

f)公司辦參與公司組織的安全防火檢查工作。

7 2 1生產現場5S管理制度

制度名稱執行部門 監督部門第一章 總則受控狀態編號編修部門 第1條目的。為了營造 個良好的工作環境和氛圍,確保各項生產任務的順利進行,保證正常的生產秩序,促進公司的持久穩定發展,特制定本制度。第2條適用範圍。本制度適用於車間所有生產現場的管理。第3條術語解釋。本制度中的5s管理是指整理 整頓 清掃 ...

車間現場5S管理規定

9.部件 材料 工裝 工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部靠齊機腳。清掃 將工作場所清掃乾淨,使生產現場始終處於無垃圾,無灰塵的整潔狀態 目的 消除贓汙,保持職場內乾淨 明亮 內容 1.車間建立班 車間組清掃責任區 落...

車間現場5S管理規定

整理 將車間現場內需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。目的 騰出空間,空間活用,防止誤用 誤送,塑造清爽的工作場所。內容 1.車間內廢品 邊角料當天產生當天處理,入庫或從現場清除。2.班組產生的返修品及時返修,在班組內存放不得超過二天,避免與合格品混淆。3.使用者返回的產...