上人剛性防水屋
面工程施
工方案目錄
工程概況 3
工程做法 3
基本規定及材料要求 3
施工準備 4
施工工藝 4
工藝流程 4
操作工藝 4
質量標準 6
細石混凝土剛性防水層 6
檢查數量 6
主控專案 6
一般專案 6
實測專案 7
密封材料 7
檢查數量 7
主控專案 7
一般專案 7
實測專案 7
成品保護 7
安全環保措施 8
上人剛性防水屋面工程施工方案
一、工程概況
××××工程，建設於重慶兩江新區。是一棟民用高層居住建築。建築面積達25788.
24㎡，建築層數為地上33層。按《高層民用建築設計防火規範》計算的建築高度為99..m。
抗震設防烈度為6度，屋面為上人剛性防水屋面。
二、工程做法
三、基本規定及材料要求
（１）剛性防水層與立牆及突出屋面結構等交接處，均應做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設定隔離層。
（２）混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時，應按配合比準確計量，投料順序得當，並應用機械攪拌，機械振搗，坍落度控制在３０～５０ｍｍ，達到密實以提高其防水效能。
（３）剛性防水層應設定分格縫，分格縫內應嵌填密封材料。
（４）細石混凝土防水層的厚度不應小於４０ｍｍ。
（５）剛性防水層細石混凝土用水泥應使用普通水泥或矽酸鹽水泥，強度等級不低於３２.５級；不得使用火山灰水泥；當採用礦渣矽酸鹽水泥時，應採用減少泌水性的措施，混凝土的強度等級不應低於ｃ２０。
（６）石子最大粒徑不宜超過１５ｍｍ，含泥量不應大於１％，應有良好的級配；砂子應採用中砂或粗砂，粒徑在含泥量不應大於２％。
（７）混凝土水灰比不應大於０.５５，每立方公尺混凝土水泥用量不得少於３３０ｋｇ，含砂率宜為３５％ ～４０％；灰砂比宜為混凝土採用機械攪拌，攪拌時間不應少於２ｍｉｎ，補償收縮混凝土連續攪拌時間不應少於３ｍｉｎ。
（８）鋼筋網片應採用綁紮或電焊製作，在分格縫處斷開，綁紮鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護層不應小於１０ｍｍ。
（９）用於密封處理的密封材料應具有彈塑性、粘結性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和矽酮類等合成高分子密封材料。質量要求應符合規範和設計規定，其儲存、保管應避免日曬、雨淋，避**源，防止碰撞。
四、施工準備
主要機具：混凝土攪拌機、運輸小車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、水平刮槓、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。
作業條件：屋面結構層基層已經完成並進行蓄水試驗檢查合格，無滲漏，隱藏驗收合格，各方簽字齊全。
五、施工工藝
1、工藝流程
基層檢查驗收→陶粒和排氣管的鋪設→水泥砂漿找平層的鋪設→岩棉板的鋪設→防水砂漿保護層的鋪設→雙層sbs改性瀝青防水卷材鋪設→砂漿保護層的鋪設→嵌分格條→綁紮鋼筋→隱藏驗收→配料攪拌、鋪砼→振搗、滾壓→收面压光
2、操作工藝
（1）、基層檢查驗收：在屋面防水及保溫層完成後應分別進行驗收，合格後方可進行面層剛性層施工。
（2）、陶粒和排氣管的鋪設：按照圖紙進行找坡，表面整體平整，達到一定的強度，排氣管應使整體對稱或間距基本相等原則，間距應該不大於4m，排氣孔不大於20mm。
（3）、水泥砂漿找平層的鋪設：滿足設計的強度、厚度要求，同時表面要求平整，無裂縫。
（4）、岩棉板的鋪設：材料滿足要求，鋪設時，要求滿鋪屋面，不可漏鋪、少鋪，相接的地方要求接縫嚴密。
（5）、防水砂漿保護層的鋪設：滿足設計的強度、厚度要求，同時表面要求平整，無裂縫，防水效能好。
（6）、雙層sbs改性瀝青防水卷材鋪設：材料要滿足設計要求，同時底油的塗抹要求滿鋪屋面，不可漏鋪，泛水的地方嚴格要求塗好。卷材的搭接長度不能少於100mm,與屋面突出的結構交接的地方經行嚴密鋪設，雙層保護措施。
鋪好卷材後要求進行蓄水檢測，達到要求後經行下一道工序。
（7）、砂漿保護層的鋪設：滿足設計的強度、厚度要求，同時表面要求平整，無裂縫。
（8）、嵌分格條：按照屋面圖紙在圖紙進行試分格，分格應使整體對稱或間距基本相等原則，分格間距應不大於4m，在圖紙上畫出分格縫位置，檢查無誤後再放測在屋面女兒牆上，並彈出控制線，根據控制線嵌塑料分格條，先點鋪坐灰，待分格條安裝後再滿鋪，將分格條嵌固穩定。嵌分格條應拉線，保證順直平整，表面水平。
細石混凝土防水層的分格縫，應設在變形較大、屋面轉折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結構的交接處，女兒根處離牆20cm處設一圈分格縫。
（9）、綁紮鋼筋網片
鋼筋網片採用φ4冷拔低碳鋼絲，間距為200ｍｍ綁紮成雙向鋼筋網片。鋼筋網片應放在防水層上部，綁紮鋼絲收口應向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護層厚度不應小於１０ｍｍ，鋼絲必須調直，鋼筋在分格縫處斷開。
鋼筋綁紮完成後應進行隱藏驗收，合格後方可進行下道工序。
（10）、澆築細石混凝土
① 混凝土澆築應按照由遠而近，先高後低的原則進行。在每個分格內，混凝土應連續澆築，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓，保證達到密實程度，振搗或碾壓泛漿後，用木抹子拍實抹平。
② 待混凝土收水初凝後，大約１０ｈ左右，用鐵抹子進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加乾水泥或水泥漿。
（11）養護
細石混凝土終凝後（１２～２４ｈ）應養護，養護時間不應少於１４ｄ，養護初期禁止上人。養護方法可採用灑水濕潤，也可採用噴塗養護劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細石混凝土處於充分的濕潤狀態。
（12）分格縫、變形縫等細部構造的密封防水處理
①屋面剛性防水層與山牆、女兒牆等所有豎向結構及裝置基礎、管道等突出屋面結構交接處都應斷開，留出20ｍｍ的間隙，並用密封材料嵌填密封，屋面與女兒牆等處應作成圓弧狀，圓弧半徑150ｍｍ。
②女兒牆泛水r圓弧弧度應一致，內配鋼筋或鋪玻纖布，若區域性較厚時就先找平使面層剛性層厚度不大於4cm，玻纖布應鋪面剛性層面，但保護層厚度不小於1cm。
六、質量標準
1、細石混凝土剛性防水層
（１）檢查數量
按屋面面積每１００ｍ２抽查一處，每處１０ｍ２，每一層面不應少於３處。
（２）主控專案
①所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水效能，必須符合設計要求和規程的規定。
檢驗方法：檢查產品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報告。
②鋼筋的品種、規格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和規程規定。
檢驗方法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。
③防水層完工後嚴禁有滲漏現象。可蓄水３０～１００ｍｍ高，持續２４ｈ觀察。
（３）一般專案
①細石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。
②細石混凝土防水層的外觀質量應厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。
③泛水、簷口、分格縫及溢水口標高等做法應符合設計和規程規定；泛水、簷口做法正確，分格縫的設定位置和間距符合要求，分格縫和簷口平直，溢水口標高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。
（４）實測專案
細石混凝土屋面的允許偏差應符合下表要求：
2、密封材料
（１）檢查數量
按每５０ｍ檢查一處，每處５ｍ，且不少於３處。
（２）主控專案
①密封材料的質量必須符合設計要求。
檢驗方法：可檢查產品的合格證、配合比和現場抽樣複驗報告。
②密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設計和規程要求。
③嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。
（３）一般專案
①密封材料嵌縫的板縫基層應表面平整密實，無鬆動、露筋、起砂等缺陷，乾燥乾淨，並塗刷基層處理劑。
②嵌縫後的保護層粘結牢固，覆蓋嚴密，保護層蓋過嵌縫兩邊各不少於２０ｍｍ。
（４）實測專案
密封防水接縫寬度的允許偏差為±１０％，接縫深度為寬度的０ ５～０ ７倍。
七、成品保護
（１）剛性防水層混凝土澆築完，應按要求進行養護，養護期間不准上人，其他工種不得進入，養護期過後也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要汙染屋面。
（２）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。
（３）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。
八、安全環保措施
（１）屋面四周無女兒牆處按要求搭設防護欄杆或防護腳手架。
（２）澆築混凝土時混凝土不得集中堆放。
（３）水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，保持現場環境整潔。
（４）混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格後方可使用。開關箱必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
剛性防水屋面施工
4.細石混凝土防水層施工 細石混凝土防水層的施工中應注意下列事項。材料要求 防水層的細石混凝土宜採用普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥，不得使用火山灰質矽酸鹽水泥 當採用礦渣矽酸鹽水泥時，應採取減少泌水性的措施。混凝土水灰比不應大於0.55，每立方公尺混凝土的水泥和摻和料用量不應小於330kg，砂率宜為35...
剛性防水屋面施工方法
4.細石混凝土防水層施工 細石混凝土防水層的施工中應注意下列事項。材料要求 防水層的細石混凝土宜採用普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥，不得使用火山灰質矽酸鹽水泥 當採用礦渣矽酸鹽水泥時，應採取減少泌水性的措施。混凝土水灰比不應大於0.55，每立方公尺混凝土的水泥和摻和料用量不應小於330kg，砂率宜為35...
屋面防水改造工程施工方案
1 拆除卷材防水 原屋面卷材防水按鋪貼方向撕揭，空鼓的砂漿找平層全部剔鑿，撕揭剔鑿完畢後清掃乾淨，用拖布帶水全部拖淨。2 砂漿找平層 按屋面找坡方向，抹砂漿找平層。3 卷材鋪貼 1 施工方法及工藝 方法 熱熔施工 工藝 清理基層 塗基層處理劑 異型部位加強層 確認鋪貼方向 底層熱熔防水卷材 上層熱熔...