一.磷鐵環與炭塊脫開原因：1.
磷鐵元素配方矽元素含量低，2.與鐵水澆鑄溫度未達到1350℃，3.鏟碳碗面積過大、碳碗內的炭渣清理不乾淨，4.
陽極運輸過程中陽極有碰撞、幌動現象，5.鋼爪未坐實，6.炭塊體積密度和燒結未達到標準，7.
炭塊的收縮幅度大。
整改措施：
1.上報增碳劑，提高磷生鐵碳元素含量，適當調整磷鐵配方，使矽元素含量保持合理穩定的狀態，減少磷鐵環的收縮性。
2.嚴格要求中頻爐操作工，鐵水溫度必須保證在1350℃，
1包鐵水只澆鑄20組，鐵水溫度低於1350℃不澆鑄。
3.減少碳碗清理面積，將碳碗內的炭渣用分管清理乾淨。
4.要求中青公司叉車在運輸過程中輕裝、輕放。
5.在咬合臺對鋼爪橫樑與炭塊表面間距進行測量，間距高於220mm的禁止澆鑄。
二.化爪脫極原因：1.導桿組上新換的鋼爪頭與舊剛抓頭的壓降不同，導致電流分布不平均，可能與電解的電流過大有關。
整改措施：
1.更換的鋼爪頭必須焊接牢固，保證四個鋼爪頭的壓降沒有太大偏差，使得電流分布合理。
陽極的組裝知識
澆注陽極用低磷生鐵，磷含量一般為0.8 1.2 目的 磷生鐵成分對於鑄造效能和鋼碳接觸壓降關係密切。澆注用磷生鐵應具有流動性好 熱膨脹性強 電阻率低 冷態下易碎裂等特點。磷生鐵用沖天爐 電解一廠用過，淘汰 或中頻爐融化 二電解廠目前使用，國內通用 爐溫1300 1400度，出爐溫度高於1350度。2...