支設計算方案 修改

2022-05-26 20:54:03 字數 4897 閱讀 7869

一、工程概況:

本工程為南陽防爆集團技術改造專案電工車間,位於南陽市高科技工業園內,南臨工業園3#路,東依防爆集團鑫新機電公司生產車間,西部距生產車間18.0m,北部為預留擴建場地(附南陽防爆集團****電工車間技術改造專案總平面布置圖、施工現場平面布置圖)。該車間建築面積17300m2,其中預製排架結構建築面積6530m2,現澆框架結構建築面積10770m2,車間總長138.

26m,總寬79.83 m,建築總高度25.0m(天窗部分)。

預製排架結構為單層最大高度25m(天窗部分);現澆框架結構為二~四層,最大高度15.87m,框架結構最大層高8.97 m(06.

6.16已論證,厚),最大樑高(設計原1200修改為)1350 mm,柱最大截面600×900,最大跨度12m。地基承載力為170kpa。

二、設計依據:

1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)

2、《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)

3、《直縫電焊鋼管》(gb/t700)

4、《鋼管腳手架扣件》(gb15831)

5、《建築施工安全檢查標準》(jgj59—99)

6、《施工手冊》

7、南防集團電工車間施工圖

三、施工現場安全管理保證體系

河南四建南陽防爆集團電工車間專案經理部組織該方案的實施、過程控制及檢查,第一責任人為專案經理張祖明,專職安全員李偉,專案技術負責人喬廣超。

附組織機構圖:

四、施工工藝

(一)施工前的準備工作

1、安裝前,要做好模板的定位基準工作,工作步驟為:

(1)、進行中心線位置的放線,並對其進行檢查。

(2)、模板放線時,根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,以便於模板的安裝和校正。

(3)、做好標高測量工作:用水準儀把建築物水平標高根據實際標高的要求,直接引測到模板安裝位置。

(4)、進行找平工作:模板承墊底部應予先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。

(5)、配製摸板,並檢查摸板幾何尺寸符合設計、規範要求。

2、按施工需用的模板及配件對其規格數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用。

(二)模板支設與拆除

本工程主體結構梁、柱、板模板均採用18厚木膠合板模板並50×100方楞龍骨或鋼管加固;φ48×3.5mm鋼管扣件架體作為支撐體系,架體搭設根據結構型式按照附錄計算時設計桿件間距施工。

1、模板的支設安裝,應遵守下列規定:

(1)、按配板設計循序拼裝,以保證模板系統的整體穩定。

(2)、配件必須裝插牢固,支柱下的支承面應平整墊實,具有足夠的受壓面積。

(3)、予埋件與預留洞必須位置準確,安設牢固。

(4)、支柱所設的水平撐和剪刀撐,應按構造和整體穩定性布置。

(5)、多層支設的支柱,上下應設定在同一豎向中心線上。

(6)、模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。

(7)、鋼楞(同鋼管)宜採用整根桿件,接頭應錯開設定。

2、模板的支設方法

(1)柱模板

a、按圖紙尺寸製作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩個內側板模板厚)先將柱子第一節四面模板就位,校正調整好對角線,並用鋼管柱箍固定,然後用同樣方法組拼第二節模板,直到柱全高,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。

b、安裝柱箍:柱箍為φ48×35鋼管柱箍,根據柱模尺寸,側壓力的大小等因素,確定柱箍間距下部3m高為350,3m以上為500 mm,當900>柱截面>700mm的柱中心設定φ12穿心螺絲,間距同柱箍間距。

c、柱模板安裝時,應保證柱模的長度符合要求,不符合部分放到節點部位處理,梁柱模板分兩次支設時,最上一段柱模先校正,以便於與梁模板連線;柱模高度>4m時,應四面支撐。

(2)梁模板

a、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線,釘柱頭模板。

b、梁底模板:按梁底標高及摸板支設方法設計支柱的標高並搭設,然後安裝梁底模板,並拉線找平,梁底板應起拱;當梁跨度>4m時,高度宜為1/1000-3/1000;主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。

c、樑側模板:根據墨線安裝樑側模板,固定龍骨,間距及製作高度應根據樑高及樓板模板標高確定。

d、梁底橫桿採用φ48×35鋼管鋪設,鋼管間距為400mm,當梁寬度超過400mm時,梁底中間加一道落地立桿,梁側面模板用木膠合板做側模,梁加固方式採用鋼管雙面加固,另加設斜撐,斜撐間距為400~800mm,根據梁的高度以設上、中斜支撐,當梁高在700≤h≤900範圍時,加一道對穿螺栓,梁上加一道斜撐;當梁高在900≤h≤1350範圍時,加兩道對穿螺栓,樑中、上加兩道斜撐;螺栓橫向間距800mm。

梁模板安裝時,應特別注意梁口與柱頭模板的連線;梁模支柱採用單支柱,縱向間距以800mm,橫向間距以1200mm,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大於1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大於6m。

3、模板及腳手架支設時的安全要求:

(1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

(2)、具有足夠的剛度、強度、穩定性和承載力,能可靠的承受新澆砼的自重和側壓力以及在施工過程中所增加的活荷載。

(3)、構造簡單,使用方便,並便於鋼筋的綁紮和澆築、養護等要求。

(4)、模板接縫嚴密不應漏漿。

(5)腳手架支設時應認真挑選鋼管和扣件,不得使用有嚴重鏽蝕、裂紋、彎曲和端部不平的鋼管,不得使用脆裂、變形、滑絲的扣件。搭設腳手架前,由施工員負責彈出軸線,並定出腳手架杆位置線,以確保腳手架橫平豎直。

(6)搭設架子的規定:

a、搭設架子的立桿在框架梁處間距為縱向600mm,橫向800mm,橫桿步距為1500mm。其它梁板處間距為縱向1500mm,橫向800mm,橫桿步距為1500mm。

b、搭設架子必須橫平豎直。(橫桿要平整,豎桿要在一條直線上)。

c、在跨距大的部位要加設斜撐及剪刀撐,12m跨每跨距不少於二道豎向剪刀撐,架高8m不少於二道水平剪刀撐。

d、外圍大小橫桿與立桿交接處及剪刀撐端部扣件外側必須留出不小於100mm的長度,並且要求立桿、橫桿接頭均應錯開乙個步距以上,立桿與立桿之間連線應用對接扣件。剪刀撐、斜撐與立桿和大橫桿連線採用旋轉扣件。

e、工作面腳手架上應滿鋪架板,外圍腳手架搭設平網,四周滿掛密目網。

f、通往工作面根據需要按標準搭設「之」字形斜管梯,以便操作人員上下。

g、拆除腳手架時要有專人統一指揮,按順序由上而下進行,禁止上下交叉作業。拆除腳手架支撐順序為先拆中間的扣件、再拆兩端扣件。拆除後鋼管扣件由中間人員傳遞下來,並按規格、種類分別堆放整齊。

4、模板拆除

(1)支架及模板拆除應符合以下規定(底模)

現澆板:跨度小於2m時,砼強度不小於設計強度的50%;跨度小於8m時,砼強度不小於設計強度的75%;跨度大於8m時,砼強度為設計強度的100%。

梁:梁跨小於8m時,砼強度不小於設計強度的75%;梁跨大於8m時,砼強度為設計強度的100%。

懸挑構件:砼強度為設計強度的100%。

側模板拆除時,砼強度應能保證其表面及稜角不因拆模受損,方可拆除;

(2)柱模板拆除:先拆除對穿螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開柱體。

(3)樓板、梁模板拆除

應先拆梁側模,再拆除樓板模板;樓板模板拆模先拆梁水平拉桿,然後拆除樓板模板支柱,每根龍骨1~2根支柱暫不拆。

操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁餘下的支柱,使其龍骨自由墜落。拆模區域應設警示線;樓層較高,支模採用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板全部運出後,再拆底層排架。

(4)拆下的模板及時清理粘結物,塗刷脫模劑,拆下的扣件及時集中管理。

5、摸板、架體搭拆安全要求

(1)、2m高以上作業必須有可靠立足點,不准踩在鋼筋上或立於牆上操作行走,更不允許利用拉桿、支撐桿攀登上下。搭拆4m以上高立柱或拆模板時,應搭設工作台,不足4m的可使用馬蹬操作。

(2)、嚴禁在同一垂直面上同時操作。

(3)、高大複雜結構模板的拆除,應有專人指揮,並在下面標出工作區,嚴禁非工作人員進入作業區,設定警戒線,專人監護。

(4)、中途拆模人員離開時或下班前,應將已活動的模板、拉桿、支撐等清除或固定,不得有懸空模板或鋼管存在。

(5)、拆模順序為「先支的後拆,後支的先拆」,「先拆非承重部位,再拆承重部位」,以及「自上而下」原則。

(6)、模板支撐拆除,必須經專案技術負責人確認砼強度達到設計要求時,辦理批准手續才能進行。

(7)、在砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除側模,多層樓板模板的拆除,當上層樓板在澆注砼前,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的模板支撐可拆除一部分,跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱,其間距不得大於3m。

(8)、留置專用同條件養護試塊並根據試塊試壓強度情況依據四.(二).4條規定確定拆模時間。

五、支撐系統的穩定:

1、立桿底部必須夯實平整,設定通長木墊板或鋼墊板,並用木楔找平,立桿木底墊板長度2~2.5m,寬大於200 mm,厚50mm;鋼墊板厚2.5mm, 1.

2m×0.5m ,四周焊30*30角鋼,500方向焊-30*3加勁肋一道。

2、立桿底部必須設定縱橫掃地杆。縱向掃地杆應用直角扣件固定在立桿上,橫向掃地杆可用直角扣件固定在縱向掃地桿上。

3、立桿頂層頂步可以搭接外,其餘各層各步必須用對接扣件連線。

4、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應設定一道縱橫向剪刀撐,由底到頂連續設定,剪刀撐底腳應支撐在墊板上。

5、主梁的立桿應由底到頂整體設定剪刀撐,當梁跨大於5m時,應連續設定。

6、高於4m的摸板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步應設定一道水平剪刀撐。

7、模板上施工荷載不得超過設計規定荷載。

8、模板上堆料應均勻堆放,不得集中堆放和超高堆放。

9、模板上施工荷載應按設計時考慮的荷載效應組合值控制。

六、模板存放:

1、施工樓層上臨時存放的模板要聯成整體放於樓層中間,靠近下部有支撐的地方,不得沿外牆周邊放置,離邊距離≥1m。

2、模板存放要求堆入整齊並分類,堆入場地應與施工平面圖一致,高度不超過1m。

3、露天堆放的模板地面平整夯實,有排水措施,底面應墊高,離地高度為200至300mm,並用雨布遮蓋,模板應扣放,不應仰放。

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