2機汽輪發電機低壓缸扣缸作業指導書

2022-05-31 05:42:03 字數 3131 閱讀 3974

600mw汽輪發電機組

批准:審核:

初審:編寫:

1. 目的

指導華電可門發電****#2機發電機低壓缸扣缸,規範作業順序,確保低壓缸扣缸過程中裝置安全和人身安全。

2. 適用範圍

本作業指導書適用華電可門發電****#2機汽輪機扣缸。

3. 編制依據

3.1. 製造廠提供的有關汽輪機低壓缸扣缸的圖紙及相關技術資料

3.2. 《新編發電裝置檢修工藝方法與質量標準》

3.3. 《最近火力發電廠裝置檢修作業危險點控制措施及突發時間應急預案事務全書》

4. 工程概況

4.1. 華電可門發電****#2機低壓缸扣缸採用80/32t行車進行作業。

5. 作業準備

5.1. 使用的測量工具應有合格標籤,不合格工具嚴禁使用。

5.2. 非作業要求和未經技術人員同意,不得在裝置上動用電焊、火焊。

5.3. 檢修機具完好、齊全、無缺陷。

5.4. 作業場所有可靠的電源;電源箱等力能**布置合理。

5.5. 檢修作業面附近應配備充足乾粉滅火器。

5.6. 檢修前對所有檢修人員進行安全技術交底。

5.7. 檢修人員配備:

5.7.1. 所有參加檢修的特殊作業人員(起重工、操作工等)必須持證上崗。

5.7.2. 檢修人員熟悉裝置圖紙,了解檢修步驟和安裝工藝質量要求、了解安全操作規範和環境保護要求。

5.7.3. 檢修人員配備:

5.7.4. 機械裝置及工器具配備計畫。

機械裝置及工器具配備:

主要量具配備:

6. 開工條件

6.1. 檢修有關的技術資料及圖紙齊全。

6.2. 對參加檢修人員進行技術交底及安全文明檢修交底,使檢修人員熟悉裝置圖紙、了解工藝要求和質量標準。

6.3. 主廠房內的行車已檢修除錯完畢,使用情況良好。

6.4. 檢修現場照明充足,動力電源滿足檢修要求。

6.5. 檢修場地附近應設有充足的消防設施。

6.6. 工器具準備齊全,所有量具應經過計量檢驗合格,並在有效期內。

6.7. 安全防護措施落實到位,並在坑洞周圍搭設安全圍欄。

7. 作業程式及方法

7.1. 確定各通流間隙合格後,確認轉子對輪中心調整結束,各類資料齊全,方可進行低壓缸扣缸工作。

7.2. 對低壓下半缸內部、抽汽口進行全面檢查,確認無任何異物。

7.3. 汽缸水平接合面修整合格,清理結束。

7.4. 用壓縮空氣將下半缸內吹掃乾淨。

7.5. 轉子吊起,清理葉片、軸頸、輪緣等,就位。

7.6. 逐級復裝低壓靜葉持環、下隔板、下半軸封,在隔板套水平接合面上均勻塗上一層汽缸密封脂,止口處塗上二硫化鉬粉;將清理乾淨的螺栓、螺帽塗上防咬劑,把緊中分面螺栓。

7.7. 用塞尺測量水平接合面間隙(標準:≤0.03mm),記錄資料。

7.8. 盤動轉子、用聽音棒檢查動靜部分有無摩擦,若有則應查明原因並處理完畢,經確認後方可繼續扣蓋。

7.9. 將清理乾淨的螺栓、螺帽的螺紋上塗上一層防咬劑,吊起低壓內上缸,清掃內缸上半,在低壓隔板套止口塗一層二硫化鉬粉,內缸水平接合面均勻地塗上一層塗料。

7.10. 低壓內缸上半就位,緊固#1內缸手孔內螺栓。按先中間後兩端順序冷緊螺栓, 按要求熱緊螺栓。

7.11. 將手孔內螺栓用鋼筋電焊鎖死。

7.12. 裝上密封墊片,緊固手孔蓋板螺栓。

7.13. 低壓內缸組裝結束後,盤轉子檢查動靜間有無摩擦。

7.14. 將低壓內缸上部止口清理乾淨。吊起低壓外上缸,將水平接合面清理乾淨,用壓縮空氣吹掃乾淨,在外缸水平接合面上均勻塗上一層塗料。

7.15. 低壓外缸上半就位,安裝中分面螺栓,將清理乾淨的螺栓、螺帽的螺紋上塗上一層防咬劑,裝入緊固螺栓,按順序擰緊中分面螺栓。

7.16. 將排汽導流環定位,調整導流環與轉子間隙均勻,緊固螺栓。

7.17. 恢復人孔門。

8. 安全管理、文明檢修及環境保護

8.1. 低壓缸扣缸危險源的分析與控制。

在低壓缸扣缸檢修過程中,可能出現起重作業人員傷害、裝置損傷等事故,我們針對這些情況進行分析,並提出了有效的預防措施。

8.1.1. 行車必須經嚴格檢查並確認滿足扣缸要求。

8.1.2.

鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等起重工具在使用前認真檢查確認:鋼絲繩編結可靠,無鬆動斷股現象,無嚴重磨損現象;鏈條葫蘆無嚴重鏽蝕、無裂紋、無打滑現象,開口銷完整,吊鉤無裂紋、無變形;卸扣絲扣良好,表面無裂紋。在吊裝鋼絲繩與部件接觸面的地方必須加鋼絲繩保護裝置;吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。

8.1.3. 扣缸過程中嚴禁使用指定吊裝位置外的任何部位起吊。

8.1.4. 起吊物件應綁紮牢固,吊鉤鋼絲繩不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由於裝置區域性著地而引起吊繩偏斜。

8.1.5. 起重機嚴禁同時操作兩個以上動作。

8.1.6. 盡量使裝置自由懸吊的時間縮短,松的零件必須鎖緊,防止墜落。

8.1.7. 吊起裝置後必須在空中作短時間停留時,指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

8.1.8. 起吊裝置時,裝置上嚴禁有浮置物。

8.1.9. 操作人員應熟悉所操作的起重機各機構的構造和技術效能。

8.1.10. 作業時操作人員必須精力集中,未經指揮人員許可,操作人員不得擅自離開工作崗位。

8.1.11.

操作人員應按指揮人員的指揮訊號進行操作。如指揮訊號不清或將引起事故時,操作人員應拒絕執行並立即通知指揮人員。操作人員對任何人發出的危險訊號均必須聽從。

8.1.12. 指揮人員發出的訊號必須清晰、準確。

8.1.13. 多人綁紮裝置時,應做好呼喚應答,確認綁紮無誤後,方可由指揮人員負責指揮起吊。

8.1.14. 檢修期間應有良好的照明。

8.2. 文明檢修措施。

8.2.1. 操作工、起重工、電工等特種作業人員應持證上崗。

8.2.2. 張掛安全標誌牌、安全警示標誌及安全標語。對作業區域進行安全隔離。

8.2.3. 裝置、材料的堆放要求整齊有序,安全可靠。易燃、易爆物品(如本專業常用的汽油)要單獨存放在專用庫房,並有明顯的防火標誌。

8.2.4. 現場使用的工具箱統一編號、統一標識、統一布置,檢修班組不得隨意移動。

8.2.5.

做好工序間的交接工作,下道工序要珍惜上道工序的勞動成果。在檢修過程中採取(如用塑料布覆蓋或用圍攔等各種防止二次汙染措施)防止汙染、損害裝置、牆面、地面的保護措施。

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