潔淨廠房彩鋼板施工方案

2022-05-31 10:48:04 字數 2296 閱讀 4298

1. 施工材料要求

1.1 對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定,認真進行檢驗,有疵點材料一律不使用。

1.2 潔淨室內不使用木質材料和其它不符合潔淨標準要求的材料。

1.3 各種進場材料存放在有圍護設施、清潔乾燥的環境中,並平整地放置在防潮膜上。

1.4 彩鋼板與鋁型材選用,首先對廠家進行實地考察,篩選。

1.5 彩鋼板採用0.5mm厚寶鋼卷材,二度漆膜,色標為統一乳白色,無明顯色差。

1.6 潔淨區隔牆所有陰陽角均採用圓弧鋁合金件聯結,隔牆與地面之間採用專用圓弧踢腳線,圓弧半徑為r=50。

1.7 彩鋼板表面挺括,折彎處呈直線,模板尺寸無誤差,彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。

1.8 所有門採用不鏽鋼純化處理執手型門鎖,鎖芯距門沿大於65mm,凡可通往潔淨區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

2. 施工具備的條件

2.1 潔淨區域的彩鋼板安裝,在土建及裝飾工程完成後才施工,室內的空間做到清潔,無積塵。

2.2 對地坪平整度要求較高,個別原地不平整的地方,報業主由地面施工單位處理。

2.3 吊頂內的管線、風管施工結束後,須經過試壓及隱蔽驗收後才進行彩鋼板施工。

3. 施工步驟及方案

3.1 放樣

按圖先確定縱橫軸基準線,並複核土建結構尺寸,有無與圖不符。

按圖樣,確定各門窗位置、距離、規格並標出門開啟方向,每單間的尺寸偏差

不大於2‰。

水平管確定各軸線的標高,同時在柱上標明標高,務求精確定。

放樣完畢,請甲方、監理及設計人員確認,確認後方可進行彩鋼板施工。

3.2 地槽的安裝

鋁底座必須緊貼地面,與放樣線誤差不大小1.5mm。

鋁座採用雙面圓角。

底座每間隔l-1.2公尺,在座中間用鋼釘與地面固定並以墊片校正誤差。

確保t型及轉角處接合的長度尺寸,便於安裝三維角件。

3.3 圍護板安裝,頂板安裝

圍護板與頂板安裝平整,嚴密,縫隙控制在3mm寬度,以保證後續打膠質量,牆角垂直交接,圍護板垂直偏差不大於2‰。

圍護板與頂板拼縫平整、嚴密,並在負荷後保持相對的平整,嚴格控制撓度≤l/240。

圍護板與頂板收邊。

圍護板與頂板相連線。

頂板與頂板間的連線,採用t字型鋁主梁,兩頂板間的接合處設有加強筋。

頂板排板時考慮所有風口、燈具位置,做到基本避開板縫,使鋼板保證了強度。

吊頂板的吊筋直徑為l0mm,吊筋的安裝,用電鎚鑽孔後將φ10膨脹螺絲與之連線,吊筋的間距1-1.2m。

吊筋採用花蘭調整螺絲,控制高低。

3.4 視窗、門、傳遞窗安裝

採用鋁材双壓線槽鋁,平玻璃安裝視窗,。

雙開門及視窗的製作。

單頁門的拼裝結構。

傳遞窗採用不鏽鋼材料。

3.5 開孔及風口、燈具安裝

所有開孔位置先確認與圖吻合,並考慮風口,燈口距離保持對稱美規。

b. 用型材切割機,在放樣位置開孔,防止下偏差。

c. 所有正、長方形的開孔處,用鋁材收邊和加強筋收邊。

d. 風口、燈具安裝時,保持四周平整、嚴密。

e. 各類管道、線管進入潔淨區域,其密封處理嚴密可靠。

3.6 撕膜

撕膜前室內用吹風機、吸塵器反覆多次吸,清掃後開始撕膜。

3.7 清潔

清理撕下的薄膜及一切多餘物,再次嚴格清掃,交付驗收至合格,才能打膠。

3.8 打膠

a. 每當乙個區域彩鋼板安裝完成後,進行打膠密封工作,密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧矽酮玻璃膠。

b. 打膠前,清理現場,清理施工餘料,所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽,風道裡面必須嚴格清理乾淨,除去雜質、油汙,確保貼上密實。

c.打膠先打頂板上部,待上部拼縫完成後,進行下部及圍護板與各角的打膠。

4. 工程進度和質量控制措施

4.1 按潔淨廠房施工及驗收規範 (gb50073一2001)。

4.2 嚴格確保上道工藝驗收完畢後才進行彩鋼板施工。

4.3 彩鋼板施工進度按區域劃分,從大到小,合理安排用材,完乙個區域驗收乙個區域,施工到**,達不到質量要求及時返工。

4.4 人員安排採取互幫,互教,互學,技術高低搭配,工程交叉避免了誤工現象。

4.5 工程控制,各作業區工作性質不同,安排任務根據實際情況來決定,每天完成工作量合理調整,使每個施工人員合情合理地按時交工。

4.6 工程所用材料具有合格證,並同圖紙所有材料相符,碰到工程上具體情況作具體

調整選材,以節約為原則。

4.7 各作業點劃線、切割人員,相互配合複查,在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

4.8 彩鋼板進場,按要求堆放、搬運,防止變形、劃痕、碰傷。

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