常用u型波紋管結構見圖1,波紋管端部介面型式見圖2。介面表示方法為外配合用w(圖1(a)中d1尺寸)、沿波峰切邊用qd(圖1(a)中d2尺寸)、內配合用n(圖1(b)中d1尺寸) 。推薦採用圖2中(a)、(b)、(c)端部介面型式。
圖中d———波紋管外徑(outer diameter) d ———波紋管內徑(inner diameter) a ———波厚 q ———波距 n ———波紋數 δ0 ———單層壁厚,波紋管管坯的單層壁厚 z ———層數 d1 ———端部外配合直徑 d1 ———端部內配合直徑 d2 ———沿波峰切邊直徑 l 1 ———端部內配合長度 l 2 ———端部外配合長度 l ———波紋管總長 l 0 ———波紋管有效長度(a) 常用結構1 (b) 常用結構2
圖1 常用波紋管結構要素
(a) ww型 (b) qdw型 (c) qdqd 型 (d) wn 型 (e) nqd 型 (f) nn 型
圖2 波紋管端部介面形式
隨著世界範圍內環保意識的增強, 人們對閥門的密封要求越來越高, 特別是核裝置以及石油和化工等特殊場合, 要求閥門必須實現「零洩漏」。因此, 前蘇聯、德國、美國和日本等國家率先將金屬波紋管應用於閥門領域, 使波紋管閥門作為乙個新產品首先在航空、航天、艦船和核工業等軍工領域得到應用, 並迅速在石油和化工等行業得以推廣。
金屬波紋管的作用主要是實現測量、連線、轉換、補償、隔離、密封和減振等功能。在波紋管截止閥和閘閥中的作用主要是隔離、密封和補償功能, 在自力式調節閥中, 還與彈簧配套起到輸出力和開啟關閉閥門的作用。
用於波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型和焊接成型兩種, 要根據實際使用的閥門閥體高度、位移量、耐壓能力以及剛度要求綜合考慮選擇何種形式的金屬波紋管。金屬波紋管的材料主要是奧氏體不鏽鋼以及高溫合金鋼等, 材料的選擇主要根據閥門實際使用介質腐蝕性和使用溫度決定的。由於近年來國內閥門行業發展非常迅速, 如何在波紋管閥門設計時選擇合適的金屬波紋管成為行業上迫切需要解決的問題。
在對金屬波紋管設計選型時, 首先要明確金屬波紋管的行業術語。
波紋管———一種彈性、薄壁、有多個橫向波紋的管殼零件。
波紋管元件———由二個或二個以上零件組成,其中之一是波紋管, 波紋管是乙個或多個串連, 其他是法蘭等配件。
壁厚———成形波紋管的原始金屬管的管壁厚度, 對多層波紋管則是各層壁厚的總和。
行程———以原始長度為基點, 波紋管壓縮位移與拉伸位移之和。
扭曲———長波紋管進行軸向壓縮時產生的柱失穩。
公稱壓力———與波紋管機械強度有關的設計給定壓力。
公稱載荷———正常工作條件下允許的最大載荷或滿量程值。通常是預期設計值。超載載荷一般限定在額定載荷的125%～150%。
額定位移———額定載荷下引起的位移, 是正常使用條件下允許產生的工作位移。不產生塑性變形達到的位移為允許位移, 工作位移一般是允許位移的40%～50%。
波紋管剛度———使波紋管產生單位位移所需要的力, 設計計算得出的剛度稱為公稱剛度或額定剛度, 一般情況, 公稱剛度不直接採用設計值, 而是產品原形經過測試後的修正值。
一次迴圈———波紋管隨閥杆從全開到全閉再到全開的運動過程。
迴圈壽命———波紋管在規定壓力、溫度和軸向行程下往復運動而不破壞的最大迴圈次數。相同產品的壽命與波紋管工作狀態、迴圈次數、頻率、壓力和溫度等有關。
有效面積———彈性元件在單位壓力作用下, 位移為零時轉換的集中力的大小。但有效面積隨壓力增加而變化, 因此具有不恆定性, 在力平衡式儀表中, 要配對篩選, 做到有效面積盡量一致。
碳素波紋管
碳素波紋 螺旋 管簡介 碳素螺旋管的特點 價效比大 由於螺旋工藝的特點，管型壁薄，省料質輕，便於運輸和施工。耐壓 由於管材是螺旋形狀，從而增強了環鋼度，具有堅挺的剛度，堅韌的彈性即可繞曲性，有效地承擔外負荷，埋沒後不變形。施工方便 由於螺旋工藝的特點，使管材彎曲範圍較廣，能隨意彎曲，可避開障礙物，適...
混凝土結構波紋管的安裝方法
波紋管在常見的混凝土結構中充當排水 通道的作用，在安置這些管子的時候，有哪些具體的方法呢？1 定位放線時，曲線孔道除應放出波峰 波谷控制點外，還應放出所有井字架或架立鋼筋位置。2 固定波紋管應用鋼筋井字架或架立鋼筋綁紮或焊接，鋼筋井字架或架立鋼筋間距按設計進行，設計無規定時，不宜大於0.8m，曲線段...
雙壁波紋管
師 之概念，大體是從先秦時期的 師長 師傅 先生 而來。其中 師傅 更早則意指春秋時國君的老師。說文解字 中有注曰 師教人以道者之稱也 師 之含義，現在泛指從事教育工作或是傳授知識技術也或是某方面有特長值得學習者。老師 的原意並非由 老 而形容 師 老 在舊語義中也是一種尊稱，隱喻年長且學識淵博者。...