京海—jd智慧型單元式併聯鍋爐脈衝吹灰裝置
系統使用手冊
嘉德興業
2023年02月
目錄第一部分燃氣脈衝吹灰系統主體結構說明 2
一、脈衝發生器的型號和布置點: 2
二、脈衝發生器、氣體分配器的布置及氣源的選擇 2
三、脈衝吹灰系統各部件主要功能 2
第二部分燃氣脈衝控制系統技術說明 3
一、主控系統工作原理 3
二、控制系統的組成及功能 3
三．控制軟體的工作流程 3
四．控制部分對系統的安全保護： 3
第三部分燃氣脈衝吹灰系統執行維護說明 5
一、燃氣脈衝清灰系統的啟動執行程式： 5
二、燃氣脈衝清灰系統的執行要求： 5
三、注意事項： 5
四、脈衝吹灰器報警及常見故障處理方法 6
五、脈衝吹灰器主要部件故障**診斷方法 7
六、燃氣脈衝清灰系統的維護要求： 9
七、技術引數： 9
第四部分燃氣脈衝吹灰系統程式控制軟體操作說明 10
一、軟體執行環境 10
二、系統操作方法 10
鍋爐脈衝吹灰系統的主體配置，主要由穩流櫃,燃氣分配櫃、脈衝引發櫃、脈衝發生器及組合噴口等組成。
空預器（12點）共布置32點組，總計32臺發生器（單台爐）。
本系統在在空預器一台脈衝引發櫃對應一台脈衝發生器，採用就近安裝布置的原則，以縮短混合氣管路。空氣使用壓縮空氣，由爐上壓縮空氣母管引出。燃氣氣源取自標準乙炔鋼瓶，乙炔瓶置於零公尺。
乙炔瓶與管路介面，使用標準匯流排。
⑴、穩流櫃用於燃氣和空氣的壓力監控和調節，實現對氣體混合配比的精確調整。
⑵、燃氣分配器用於控制燃氣的流向，為工作的發生器提供氣源。
⑶、脈衝引發裝置內設有氣體混合點火室、壓力溫度範圍控制項及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用於混合燃氣和空氣，將其送入管路和脈衝發生器，並在規定的時刻引發爆燃。
⑷、脈衝發生器用於再次加速加強燃燒，形成爆燃,並對燃燒產物的氣動流場進行整理和組織，減少機械振動損失，同時將膨脹氣流加速送入發射器。
⑸、脈衝噴口將加速的氣流以一定的方向和角度射向受熱面，同時控制衝擊波的能量密度分布,將高速熱氣流和衝擊波的能量集中於受熱面的積灰。
⑹、**控制櫃為整個系統的中樞，採用工控機和plc控制，使用者可根據實際需要設定工作引數，具有對系統工作狀態的實時控制、故障診斷、系統保護、安全保障等功能，並可根據使用者要求與鍋爐主控系統聯機。
燃氣脈衝吹灰裝置為全自動控制系統，以工業可程式設計控制器(plc)為核心，可接受上位機的管理。當操作員輸入相關引數並下達工作指令後，系統自動啟動，執行設定的系統工作過程，並自動檢查故障，發現故障即停止工作，發出報警訊號，無故障則自動接通氣源及點火裝置投入執行。同時自動指示系統的工作狀態。
全部工作完成後，自動退回初始狀態，等待下一次操作指令。
整個控制系統由主控制盤、現場電磁閥等元件組成。
控制系統主要由主控裝置、空氣電磁閥、燃氣電磁閥、比例調節閥、壓力變送器、溫度感測器、燃氣報警器、點火狀態檢測器、電子高能點火器等組成。
整個控制裝置的邏輯關係是以主控為中樞，以工業可程式設計序器(plc)為核心。
電磁閥用於控制燃氣和空氣的流向，使不同的發生器可獨立工作。
脈衝控制電磁閥控制燃氣的投放。
電子高能點火器用於引爆燃氣。
控制軟體用於選擇設定以下引數：
. 吹灰點 . 脈衝次數 . 脈衝強度
自動工作時，首先開啟穩流櫃內的電磁閥，然後開啟分配櫃內1#電磁閥和1#引發櫃內的空氣分配電磁閥，同時自動檢測其工作狀況及空氣管路的壓力變化，發現異常即停止工作，發出報警。無報警將開啟1#引發櫃內的燃氣脈衝電磁閥，在數秒鐘內確認燃氣和空氣的量，若燃氣的壓力超出設計範圍，將停止工作，發出報警，否則將按設定的頻率重複開啟電磁閥-點火-關閉電磁閥的過程，設定的脈衝數完成後，關閉分配器#1閥，同時監測其關閉狀況及空氣管路的壓力變化，無異常將啟動2#閥，重複上述過程。
a.硬體保證：控制部分的核心plc及主要執行部件如電磁閥等均採用進口裝置，以保證工作的可靠型。
b.軟體程式保護：
控制程式對系統的每一過程及動作均進行實時監控,收集反饋訊號並進行邏輯判斷,作為繼續下一步工作的依據，實現閉環控制，根本上解決了各部件的狀態混亂。同時對系統工作的主要引數輸入範圍均在軟體中加以限定，如單臺發生器每次投入的脈衝數量不得超出15，燃氣充氣時間不能超過20秒等，超出範圍的設定，系統將拒絕執行，從而可徹底避免誤操作造成的意外。
1. 必要時檢視各部件外觀完好情況（通常每月進行一次）；
2. 開啟乙炔瓶口開關，瓶口減壓閥出口壓力調至 (0.12～0.
15 mpa)，開啟空氣閥,保證空氣壓力大於0.4mpa；乙炔至少應有兩瓶以上同時供氣，並注意保持所有氣瓶出口壓力一致。
3. 按下控制盤電源開關（指示燈亮）（在控制盤斷電的情況下）；
按軟體操作說明及實際需要在控制畫面中選擇執行引數：
⑴．脈衝次數 ⑵．脈衝強度
5. 待引數更改輸入完畢，按按鈕啟動，裝置將按新設定的引數自動投入工作，隨後應可聽到間隔的爆燃聲，設定的爆燃次數完成後， plc退回待命狀態。
6. 自動執行工作完成後，切斷乙炔氣氣源；
注意：按照溶解乙炔氣瓶的使用要求，乙炔氣瓶內的氣體不可完全用盡，應至少保留0.005的剩餘壓力，以保證安全。
1. 系統工作時， 應確保乙炔壓力在吹灰器要求的範圍內，並定期檢查氣源管路入口及截止閥是否有洩露。
2. 空氣壓力為0.25～0.6mpa時，乙炔氣源壓力應為0.10～0.15 mpa，此時各吹灰器的執行引數可按控制軟體給出的選現任意組合。
1. 系統工作時，所有人員應盡量遠離維修平台；
2. 維修人員檢修鍋爐或吹灰系統有關部件時，任何人不得啟動吹灰器；
3. 在每次吹灰完成後,應確保關閉乙炔瓶出口閥；
4. 在鍋爐故障狀態或發現燃氣洩漏時，應立即停止脈衝吹灰系統，切斷乙炔氣源，排除故障後允許繼續使用；
5. 引數一次輸入後，將被保留至下一次修改；
6. 遇有緊急情況，請迅速按下控制盤上的急停按鈕，切斷電源。
1、 關於電磁閥的故障診斷
電氣效能檢測：
在系統畫面中手動控制該閥，開閥時線圈帶電，用小的金屬物體接觸線圈頂部的壓緊螺母，有磁性說明線圈正常得電，電氣效能良好。否則，說明控制迴路有問題或線圈斷路。如果啟動該閥時系統掉電，則說明迴路短路或線圈燒毀。
機械效能檢測：
接通空氣和乙炔氣源，在系統手動除錯畫面中手動開啟空氣和乙炔總閥，在很短的時間內，若變送器指示的壓力有明顯的公升高，說明總閥開啟良好。關閉空氣總閥，開啟任意路空氣分配閥，如果空氣壓力顯示為零，說明空氣總閥關閉良好。關閉乙炔總閥，開啟任意路乙炔分配閥和該路的脈衝閥，如果乙炔壓力下降為零，說明乙炔總閥關閉良好。
開啟空氣總閥，當空氣壓力穩定後，開啟任意路空氣分配閥，該閥前壓力表指標如有明顯快速的下降，說明該閥開啟良好；關閉該閥，壓力表指標如恢復原位，說明該閥關閉良好。否則可斷定該閥有機械故障。
該方法也可用於檢測乙炔管路電磁閥，需要注意的是檢測乙炔分配閥時應開啟該路的脈衝閥1和脈衝閥2。採用此種方法檢測乙炔電磁閥時，開啟後要迅速關閉，以避免大量乙炔漏入爐內，造成氣體的浪費。
2、 關於高能點火器的故障診斷
高能點火器的故障通常有兩種，一種是高壓電極內部擊穿，另一種是高壓線圈燒毀。因電極和點火器是一體的設計，所以，發生故障時必須整體更換。點火器的故障診斷比較容易。
拆下要檢查的點火電極（注意電極前端的兩個高壓極不要與金屬接觸），在手動畫面中選定該路，按下點火器按鈕，如電極兩極端頭間有火花，說明點火器正常，否則，在就地檢查該高壓點火器的輸入電源，若電源正常，則為線圈故障。一些特殊情況，系統在貧氧狀態下執行後，電極上可能會有較多的積炭，常常會發生在兩高壓極跟部打火的現象，此時需要清理電極頭部的積炭，以避免高壓線圈燒毀。如果發現在電極棒內部打火，則說明內部絕緣材料擊穿，若無法修復，就只能更換。
3、 關於點火狀態檢測模組的調整與故障診斷
點火狀態檢測模組帶有內建聲音感測器和外接振動感測器，模組前面的紅色發光管為電源指示，綠色發光管為狀態指示。當感測器檢測到訊號時，綠色指示發光管亮，而只有聲音和振動感測器同時檢測到較強訊號時，模組才會有輸出訊號。當系統上電後，所有各路引發櫃內的點火狀態檢測模組均應帶電。
紅色發光管明亮說明電源正常，若發光較暗或閃亮說明電源電壓偏低。如果檢測電源正常，而模組電源指示不亮說明模組損壞。需要更換。
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