車載機組技術方案

2022-06-26 05:27:05 字數 3087 閱讀 5832

gs550車載式柴油發電機組技術

方案書一.綜述

本方案書為針對貴公司要求的gs550車載發電機組所作的技術方案書。

1、 發電機組型號gs550k,發電機功率440kw。手啟動方式.

2、 底盤採用eq5168xxykj1(東風8噸);

3、 箱體採用整體全封閉結構,密封防雨、防塵、隔熱、防火、防鏽;箱體內部進行降噪處理,機組正常工作時,箱體1m處噪音小於80db。

4、 箱體內部設定電纜絞盤及附件。

電纜選用重型橡套電纜,採用2路電纜輸出,長度各為30公尺, 輸出端的連線採用航空快速插頭,分條分電纜絞盤布放。

4、 日用油箱採用補油裝置,預留日常加油管介面。

5、 箱體在發電機組正常使用的情況下,對發電機組功率損失不超過機組額定功率的10%。

6、 箱體內、外部設定有發電機組排汙系統(冷卻液、潤滑油、油箱排汙),方便機組日常維護;箱體內部有防腐蝕、防油汙、維護走道防滑等措施。

7、 在機組正常使用情況下,其箱體內部的溫公升不超過5℃(環境溫度)。

8、 箱體內部配置防爆直流照明系統和防爆交流電源插座及相應配電箱;

9、 箱體預留發電機組啟動電池充電器輸入交流電源外部介面;

10、 箱體設定或預留相應門或內部通道,方便機組日常維護及操作;

11、 箱體與車輛底盤有相應減震裝置;

12、 發電機組的日常操作在箱體外部完成。

13、 承載車有相應手動支撐裝置及控制系統。

14、 車輛與箱體製作採用下圍箱形式。

15、 車輛與箱體(含油箱、發電機組等)有相應接地連線點,並通過接地線匯集於一處,有與外部接地所需的接地線及接地裝置。

二.車輛底盤

東風牌eq5168xxykj1廂式運輸車底盤由東風汽車****依據gb3847-2005、gb17691-2005第三階段生產製造,底盤軸距5600公釐,6輪,2軸,發動機選用東風康明斯發動機****、東風康明斯發動機****製造生產的柴油發動機,發動機型號為isbe185 30、isbe220 31,發動機排量5900、5900cc,發動機功率136、162千瓦,總質量16000公斤,整備質量5200公斤,最高車速可達90公里.

三.車輛廂體

車輛廂體的採用:鋁平板箱體

該廂體的廂內大部分表面貼上有吸音棉,該吸音棉不僅阻燃、隔熱,更可以大量吸收發電機與風機工作時發出的噪音,保證發電機工作時有乙個較安靜的環境。

廂體頂板採用鋼板拼焊而成,鋼板採用螺栓固定在側板上,所以頂板是可拆卸的。當發電機進行一些小維修時,可直接在廂內進行;當需要進行大修時,則可將頂板拆下,將發電機從上部吊出。本車廂體尺寸為,(具體布置見附圖)。

後部放置電纜絞盤,前部放置發電機組。

廂體後部左右兩側各設乙個發電機維護雙開門,便於工作人員操作保養的需要及停機時車廂內部快速冷卻。

機組排汙系統,冷卻液、潤滑油均通過排汙閥、軟管接到車廂下部,方便機組維護。

廂體下部為整體式下裙板,在需要對車下裝置操作的地方均留有上翻門。

整個廂體通過乙個副車架與車輛底盤可靠相連,在副車架縱樑與底盤縱樑之間有一層橡膠板帶,可以大大降低由地面傳來的震動。

四.發電機組進排風及散熱系統

由於發動機及發電機執行需要燃燒和冷卻,因此進風和排風無可避免。

發電機組通過一排風消音箱與後板相連,當發電機工作時,發電機排風扇吹出的熱空氣將通過排風消音箱排出廂外。在廂體前板上部開有一主進風口,雙開門門板上另設有四個輔助進風口,進風口均做消聲處理,一方面滿足發電機燃燒需要,另一方面提供廂內足夠冷卻風量,確保廂內合理溫公升。

發電機的排煙採用後排式,消音器固定在廂體內部。排煙管大部分表面都用耐高溫阻燃型材料包紮保護起來,另外排煙管與廂體連線處也用阻燃隔熱型材料作襯墊,避免車廂內溫公升超過合理的範圍;保證操作人員安全。

五.發電機組燃油系統

發電機組配備了乙個500公升的柴油箱,可滿足發電機連續執行6小時以上。本車還配備了一台電動補油幫浦,固定在廂內。當需要給發電機補充油料時,將油幫浦出油軟管插入發電機油箱口內,進油軟管插入車外油桶或車下油箱內,開啟油幫浦工作開關,即可將油源源不斷吸入發電機油箱內。

電動油幫浦工作電壓為直流24v,由車輛自身蓄電池供電,流量為50公升/分鐘。

六.發電機控制屏

將發電機操作面板由原發電機上拆下,重新安裝在廂體的右中部下方,對應廂板上設一上翻門,防雨設計,有直流照明燈光開關,以備晚上觀察時的需要。當對任何系統操作時,均不用需要登高裝置。(梯子及凳子等)

七.電纜盤

在廂內後部固定有乙個手動(電動可選)電纜盤,該電纜盤有兩個捲線滾子,用來纏繞隨車配備的外接電纜,,兩個捲線滾子可單獨轉動,也可一起轉動。電纜從廂體左側前部電纜出口穿出。電纜型號為yc型,芯數及截面為3*120+1*35,由於電纜較重,所以電纜盤收放線考慮用電動方式,工作人員只需在收放時稍加牽引。

電纜盤上的驅動採用交流供電,電源取自gs550發電機。

八、電纜插頭\插座

根據發電機輸出容量836a,設計採用2套400a快速插頭\插座,插座裝在車廂下部輸出配電箱內, 電纜上裝插頭。

九.前後支腿總成

支腿採用手動支腿系統,由前後四條支腿及作業系統組成。

本方式結構簡單,故障率低。前後支腿最小離地高度300mm。

在發電車準備使用時,為保持車輛穩定,通過控制器控制前後二支腿的行程,保證車架呈水平、穩定狀態。前後支腿採用了國內最先進、能在任意行程位置進行機械鎖緊的結構,使發電車在支腿支撐情況下,車身在各方向上能作到小於0.5度的偏差。

由於每一支腿全行程為550公釐,使平衡支腿能滿足5%坡度上的調平要求。

平衡支腿操作不依賴於車載發電機的工作狀態。

十.其它部件

箱體內部安裝2盞24v/30w防爆直流照明燈及4盞交流照明燈,同時安裝乙個內嵌式防爆交流電源插座及相應配電箱.

操作安全:所有旋轉部分都有防護罩,風扇、充電發電機皮帶、飛輪防護罩等;排煙管道包紮,以免灼傷操作維修人員。

為了提高發電車的安全性,在廂內設定了溫度報警器,當廂內溫度超過預先設定值時,報警聲就會響起,提醒操作人員進行檢查;車廂內部穩定溫公升7-10℃。

為了防止發電機油箱處產生靜電,在油箱主接地點有一根地線連到車架一塊銅牌上,再由一根拖地膠帶(帶銅芯)隨時將可能產生的靜電導到地下,同時發電機組的主接地點也由一根地線連到車下銅牌上,工作時通過單獨配備的兩根接地鋼釺(一端可連到車下銅牌上)可靠接地。為了防止意外火災,車下及廂內各配置一小型滅火器,方便取用。

十一、配置及**

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