公共走道橫樑貼鋼板加固方案
1、編制依據
1、建設單位提供的施工圖紙。
2、現場實際情況
2、編制目的
因業主指令等原因，1、2、5、6#樓的合用前室部位的電梯井過梁上預埋的a50的套管全部不使用，套管的空洞對過梁增加了結構風險，為了加強電梯井過梁的抗剪能力，編制此方案作為施工指導及**的依據，該方案的具體實施由建設單位根據情況委派相應具有加固資質的進行；
3、主要方案
由於1#地塊主體已經完成，塔吊已拆除完畢，本方案所需的材料由2名雜工在3#地塊鋼筋房材料堆放處配合塔吊裝運材料至渣車上轉運至1#地塊1、2、5、6#樓之間的部位作為臨時材料堆放處，安排4名雜工人工卸貨，並堆碼整齊。渣車運距約為1km。
貼上的鋼板材料選用5mm厚的q235鋼板，環氧樹脂膠等材料，全部從巴南區一品鎮採購，並由我司安排貨車轉運至1、2、5、6#樓材料臨時堆放區域，6名雜人工上下貨，貨車運距約為10km。
施工區域位於1、2、5、6#樓的每層電梯洞口過梁處，且電梯還未安裝，本方案所有的材料均安排人工轉運至每層施工部位堆碼整齊，人工水平運距約為50m。
施工範圍為1、2、5、6#樓每層電梯前室過梁部位，過梁兩側均要貼上鋼板加固，且每棟樓施工工序一樣，我司以一棟樓為乙個施工單位依次施工。
本方案以1#樓為例列出詳細施工步驟：
1、轉運材料、清理場地：由於施工部位為電梯門過梁，每層都要搭設操作架以便操作。我司安排2名雜工從1、2、5、6#樓臨時材料堆放處人工轉運鋼管、扣件、木方等材料至每層施工區域；同時安排2名雜工清理電梯前室部位的垃圾，騰出工作空間，預計本項工作8天完成。
清理的垃圾堆放於1、2、5、6#樓臨時材料堆放處旁，人工水平運距約為50m。
2、搭設架體：安排4名架子工搭設每層的電梯前室的雙排架體及電梯井道內部的操作架；合用前室架體縱橫距為1.5m*0.
7m，步距為1.5m；電梯井道內部的操作架體縱橫距為1m*1m，步距為1.5m，預計8天完成。
同時安排2名雜工在每層施工時轉運竹跳板至施工區域並在操作平台上滿鋪，作為安全及成品防護。
3、加強過梁結構：安排2名雜工隨施工進度轉運模板、步步緊等材料及水鑽等施工器具至施工區域，水平運距約50m，預計8d完成。
2名砼工在操作架上使用水鑽在無用的套管部分的混凝土上鑽出一排孔，鑽孔後使用鐵鎚鑿子鑿通空洞並鑿毛介面，加強新舊混凝土的結合，同時注意不要擾動主筋，預計12d完成。同時安排2名砼工從入戶大廳使用料桶接混凝土罐車的砼料，經由樓梯轉運至施工區域，灌注至過梁孔洞中，2名木工使用12mm模板及步步緊加固過梁，1名砼工使用木錘振搗密實，使用的混凝土為重慶四方混凝土****提供的c25微膨脹細石混凝土；預計12d完成。
4、鋼板加固：安排2名雜工從1、2、5、6#樓臨時材料堆放處人工轉運鋼板、環氧樹脂膠等材料至施工區域，預計8d完成。
待混凝土凝固後，安排2名木工拆除模板在放置在樓道處，2名砼工使用鐵鎚及鑿子鑿毛過梁兩側全部的混凝土接觸面，鑿除深度小於1cm，並使用清水清潔介面。選擇強度達c25的環氧樹脂膠砂漿填補。填補前，安排2名砼工用無油棉絲蘸丙酬仔細清潔結結面並保持乾燥；然後用環氧樹脂膠在膠結面上敷設薄層，使其浸潤結合面表面；然後再填補含填料的樹脂膠砂漿。
對側面修補時為了避免樹脂砂漿流淌，安排2名木工用包裹聚乙烯塑料薄膜的模板頂壓著，並使用步步緊拉結封閉縫隙。預計14d完成。待凝固後安排2名模板工拆模，並把材料放置在樓道處。
膨脹螺栓鑽孔：為保證鋼板的貼上質量進行膨脹加固螺栓孔眼放樣並鑽孔。由於過梁全加固，我司按照200mm間距居中放樣12mm的膨脹螺栓鑽孔。
安排2名砼工在混凝土黏合面處選用與膨脹加固螺栓相應直徑鑽頭，並用電鎚鑽孔。由於鋼筋混凝土內部有鋼筋，而且鋼筋位置誤差較大，容易在鑽孔時碰到鋼筋阻礙，容許為避開內部鋼筋而適當移動孔眼位置。待混凝土黏合面上孔眼全部鑽成後，用薄紙覆蓋在混凝土面上畫出混凝土孔眼位置；然後覆蓋到鋼板黏合面上，用電鑽鑽取相應孔眼，以使二者孔眼對準;然後把鑽有孔眼的鋼板覆蓋到混凝土結合面處。
核對孔眼位置，如有不吻合還可修正。預計16d完成。
混凝土黏合面表面處理：
①安排2名砼工用砂輪機在結合面上依次輕斬混凝土表面，砂輪機紋路應與受力方向垂直，除去表層2-3mm露出砂石新麵，並用毛刷掃除表面粉粒。
②用無油棉絲蘸丙酬擦拭混凝土結合面，除去油汙。
③保持混凝土秸合面乾燥清潔狀態。
鋼板表面處理。
①鋼板結合面必須進行粗糙處理。
②鋼板結合麵用砂輪打磨；鋼板結合面應有一定粗糙度，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。安排2名砼工使用衝擊電鑽在鋼鋼板上鑽孔，鋼板鑽孔鑽孔位置如圖。
③用無油棉絲蘸丙四周擦拭鋼板結合面，直到用新棉絲蘸丙酣擦拭後不見汙垢為止。
貼上鋼板：
①安排2名安裝工按照產品說明配置結構膠，並放置於塑料桶中人工攪拌充分，攪拌應按同一方向進行，避免產生氣泡；攪拌時，避免髒水分進入容器。
②3名安裝工將新配好拌和均勻的建築結構膠，用鏟刀緊密地、均勻地分別塗抹在做過表面清潔處理的混凝土結合面和鋼板結合面處，使之充分浸潤在結合面上。
③1名安裝工在混凝土孔眼中擠入結構膠。塞上脹錨螺栓(脹錨螺栓也要用丙酣擦拭除油汙)。
④然後把結構膠塗抹在鋼板結合面上，使之在板寬**塗抹膠的厚度達3mm，兩側塗抹2mm，並由2名安裝工共同托住鋼板，1名安裝工對準膨脹錨螺栓向混凝土結合面合上，並迅速擰緊脹錨螺栓錨固鋼板，使鋼板與混凝土教合面緊密結合，擠出多餘建築結構膠。
⑤塗膠飽滿程度檢查。用於鐵鎚沿貼上面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲表示己貼上密實，否則應剝下鋼板，重新補膠粘貼。預計本項工作14d完成。
5、清理材料：待本樓棟貼上鋼板施工完成後安排4名架子工拆除架體並放置在樓道邊，6名雜工人工轉運鋼管扣件、模板、步步緊等材料至1、2、5、6#樓臨時材料堆放處堆碼整齊；混凝土廢渣等建築垃圾同樣由雜工轉運至臨時垃圾堆放處堆放，本項工作預計10d完成；
待1、2、5、6#樓全部完成後，安排6名雜工人工轉運材料上貨至渣車上並轉運至3#地塊鋼筋房材料堆放處3名雜工輔助塔吊卸貨並堆碼整齊；建築垃圾同樣由4名雜工人工上貨至渣車上，轉運至3#渣場堆放，預計1d完成。
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