主控板控制方案

一、目的：

為了有效的控制我公司所來主控板的品質要求，確保所有用於本公司生產的主控板都在品質控制狀態下,防止因不合格的主控板所導致的各種不良和不合格品的誤用、混用。

二、作業流程:

1.在接到庫房來料報檢主控板後，應在適當的時間內對該批主控板按照《檢驗指導書》所規定的內容進行檢查，並且遵循正常檢驗一次檢驗方案的接收質量限（aql）規定，要求廠家提供相關的檢驗報告和合格證，結合實際情況把好主控板進廠的品質關口

2.檢驗時必須嚴格按照規定進行檢驗，根據相關標準及檢驗依據對所報檢的主控板進行合格與不合格的判定，指出問題出處並填寫好控制器功能測試檢驗記錄表。（檢驗期間遇到特殊或者是難以解決的問題，可以請工程技術中心自控或電器工程師協同進行解決。

）3.檢驗完畢後，認真檢測所填資料的正確性，對所發現的問題及時遞交給來料組長進行核實，然後上報及其後續處理。

4.對所檢查出的不合格主控板塗寫編號（如：12月所檢測的第9塊主控板可以寫成december9，簡寫為d9）與貼紅標以加強合格品與不合格品之間的區分，避免不合格的主控板所導致的各種不良和不合格品的誤用、混用。

三、細節需要注意的問題

板上不可缺少電子器件，無明顯劃痕。且電子焊接處無虛焊、漏焊和缺焊等現象。

b.手動測試開關容易損壞，檢驗時可以當作乙個重點進行檢驗，在沒有損壞的前提下然後用萬用表檢測它的導通狀態。

c.4路模擬量輸出ao和4路模擬量輸入ai端可能有訊號資料的偏差，在測試主控板填寫ao值時注意觀察其數值上的變化。

d.在進行溫度測試時，ti端的可調製阻器是否失效也是重點檢驗的專案，把ti端調整後的數值控制在比較小的範圍之內......

四、協助**商共同控制好品質

1.慎重選擇**商，有必要對去**商生產廠家進行考察，了解生產工序以及工藝要求等相關內容，在生產中遇到的問題，共同協作解決問題，尋求品質的共同提公升。

2. 對來料不良的**商，應該提出問，要求及時整改，按照要求給予加重抽檢數量，必要時給予適當的罰款。少用特採，對**商多退貨，對於不良次數多的**商可以考慮更換。

3. 找好備用**商，已應不時之需。

4. 加強iqc等品質知識的技能培訓，提高檢驗人員的檢驗水平與綜合素質。

2023年12月17日品質部