1.0目的
規範著色探傷測試活動，檢測金屬焊縫中表面開口缺陷。
2.0範圍
適用於本司金屬焊縫的檢測活動。
3.0定義
gb/t 18851 無損檢測滲透檢測。
4.0崗位職責
5.0活動描述
5.1 試驗原理
滲透劑在毛細管作用下,滲入表面開口缺陷內;在去除工件表面多餘的滲透劑後,通過顯象劑的毛細管作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡而顯示缺陷的存在
5.2 操作過程
5.2.1工件表面預清理：
在被檢表面施加滲透劑前，應使用清洗劑將工件表面清洗乾淨，使得被檢表面無油汙、鏽蝕、切屑、漆層及其他汙物（如檢驗焊縫時，在焊縫表面及焊縫邊緣不應有氧化皮、焊渣、飛濺等汙物），然後，使得被檢工件表面要充分乾燥。
5.2.2 著色滲透：用滲透劑對已處理乾淨的工件表面均勻噴塗後，滲透5～15分鐘。
5.2.3清洗、乾燥：
在滲透5～15分鐘之後，施加顯象劑之前要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗乾淨，使得被檢表面要清潔
5.2.4顯像：
將顯像劑充分搖勻後，對被檢工件表面（已經清洗乾淨、乾燥後的工件）保持距離150mm～300mm均勻噴塗，噴灑角度為30°～40°，顯像時間不小於7分鐘。
5.2.5觀察：
（1）觀察顯示跡痕，應從施加顯像劑後開始，直至跡痕的大小不發生變化為止，約7～15分鐘，觀察顯像應在顯像劑施加後7～60分鐘內進行。
（2）觀察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進行。
（3）觀察顯示跡痕，可用肉眼或5～10倍放大鏡。
（4）不能分辨真假缺陷跡痕時，應對該部位進行複試。
5.2.6結果判斷和記錄：
（1）根據顯示跡痕的大小和色澤濃淡來判斷缺陷的大小和嚴重程度。
（2）缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比不小於3的稱為線狀缺陷跡痕，長條缺陷將顯示出線狀跡痕。
(3）缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比小於3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷，將顯示出圓狀跡痕。
(4)缺陷顯示跡痕，根據需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進行記錄。
5.2.7探傷報告：
報告內容包括：
(1)被檢工件的代號、名稱、材質、表面狀態、數量；
(2)委託單位、依據技術檔案及探傷要求；
(3)著色探傷劑的型號、類別；
(4)探傷結果；
(5)探傷人員、審核人員簽署；
(6)申請日期、報告日期。
5.2.8注意事項：
（1） 探傷劑中含易燃、有毒，應放在陰涼通風處。
（2） 探傷現場應有良好的通風條件，遠離火源和熱源，操作人員應站在上風處。
（3） 操作者應戴乳膠手套和口罩，避免**長時間或多次接觸探傷劑。
6.0相關檔案
7.0相關**
8.0流程圖/附件
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