關於執行質檢特函〔2011〕102號
「關於執行《承壓裝置焊接工藝評定》（nb/t 47014-2011）的意見」的意見
根據質檢特函〔2011〕102號文「關於執行《承壓裝置焊接工藝評定》（nb/t 47014-2011）的意見」的規定，從2023年11月22日起，鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）製造、安裝、改造單位（以下簡稱生產企業），進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執行nb/t 47014。生產企業按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》附錄i、《鋼製壓力容器焊接工藝評定》（jb 4708-2000）、《鋁容器焊接工藝評定》jb/t 4734-2002附錄b）、《鈦容器焊接工藝評定》（jb/t 4745-2006附錄b）、《銅製壓力容器的焊接工藝評定》（jb/t 4755-2006附錄b）、《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定》（jb/t 4756-2006附錄b）、《換熱管與管板接頭的焊接工藝評定》（gb151-1999附錄b）評定合格的焊接工藝評定專案繼續有效。
因nb/t 47014-2011與jb4708-2000及《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》附錄i等原焊接工藝評定標準相比變化很大，因此nb/t 47014-2011實施以後，繼續有效的焊接工藝評定專案需要進行系統的整理和修改（即轉化），將可以使用的評定專案按nb/t 47014-2011進行轉化，而不能繼續使用的原有評定專案，根據不同情況按nb/t 47014-2011 規定做出專案的修改和轉化、補充、廢止等決定。
1、 從2023年11月22日起，製作產品焊接工程規程時，應按nb/t47014-2011選擇焊接工藝評定。當需要補充新的焊接工藝評定時，應按nb/t47014-2011進行評定；選用原繼續有效的焊接工藝評定時，應對原焊接工藝評定專案按nb/t47014-2011規定進行補充和轉化。
2、 繼續有效的焊接工藝評定須按nb/t 47014-2011《承壓裝置焊接工藝評定》重新編制pqr和wps。
1) 原評定母材按5.1.2條「金屬材料及分類」表1重新進行分類，原評定焊材按第5.
1.3條「填充金屬及分類」重新進行分類：焊條按表2分類；氣焊、氣體保護焊、等離子弧焊用焊絲、填充絲按表3分類；埋弧焊用焊絲按表4分類；碳鋼、低合金鋼和不鏽鋼埋弧焊焊劑按表5分類；
2) 按照5.1.4條「焊後熱處理及分類」對焊後熱處理進行分類；
3) 按照6.1.5條「試件厚度與焊件厚度的評定規則」重新計算焊件母材厚度和焊縫金屬厚度的覆蓋範圍；
4) 按照5.2條結合每種焊接方法的專用焊接工藝評定因素及分類（表6）補充完善新編制的pqr和wps。
5) 當原焊接工藝評定不需要補項時，不用編制pwps，因評定試樣均已按以前的焊接工藝評定指導書焊接製作的，評定已經完成，轉化pwps沒有意義。
6) 當原焊接工藝評定需要補項時，應按原焊接工藝評定指導書的引數編制pwps，保持與原焊接工藝引數相同的狀況，並作好施焊記錄，然後形成pqr，編制wps。
7) 轉化後的pqr和wps由現任在職人員進行編制審核簽字，批准按tsg r0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》的要求，由現任技術負責人批准簽字。
8) 轉化後的pqr最後應說明轉化原因和依據：按質檢特函［2011］102號文及nb/t47014-2011進行轉化合格。
9) 重新整理焊接工藝評定彙總表，按nb/t 47014-2011將通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素中的重要因素和補加因素列入彙總表中。
10) 轉換後的焊接工藝評定（包括pqr和wps）及評定彙總表交監檢單位重新確認。
11) 進行焊接工藝評定的修改和轉換時，應將原焊接工藝評定指導書（任務書）、pqr、wps及其他原始資料（包括焊接過程記錄、無損檢測報告、理化效能試驗報告、材料質量證明書、熱處理工藝及報告、金相檢驗報告等），包括補充的各項試驗報告及資料等存檔，作為見證資料。
12)3、 對原gb151附錄b評定的轉化：
1) nb/t47014－2011附錄d只適用於脹焊並用（且為強度焊）的換熱管與管板的焊縫評定。具體轉化辦法：
a) 對原管板評定測量每個角焊縫的厚度，如都大於或等於2/3b，則該評定則可作為換熱管與管板評定的附加評定。
b) 脹焊並用的換熱管與管板的焊縫評定由兩部分組成，一是按對接焊縫（或按受壓角焊縫）試件評定合格的焊接工藝，二是按附錄d進行的焊接工藝附加評定。也可以採用合併評定方法。
2) 對於只焊不脹或密封焊的管板焊接工藝評定，可參照相關評定標準編制相應的評定規則（即企業標準）進行評定，可在公司質保體系檔案中的第三層次檔案《通用工藝規程》中加以規定。可採用對接焊縫或角焊縫評定覆蓋。
對於乙個老企業和大企業，評定轉化不是短時間的事情，可以採用先轉化評定一覽表，以提供給監檢人員和企業焊接技術人員使用，然後根據目前使用到的老評定，先轉化已經使用的。以減輕企業轉化負擔，保證企業生產正常進行。
對於原舊版標準進行的常溫衝擊和非180度彎曲問題，於最近諮詢了弋老，答覆現在容標委確定不需要進行補充試驗，即仍有效。但提醒大家注意用於低溫工況時，仍需補做低溫衝擊；且注意gb150.4第7.
2.3條對在-100～-196 ℃工況下使用的鉻鎳奧氏體不鏽鋼，焊接工藝評定需做衝擊試驗。
4、 新製作焊接工藝評定應注意如下事項：
1) 如母材是用厚板加工變薄以後來進行焊接工藝評定，則其力學效能指標仍按原厚度進行檢驗。
2) 當採用組合評定時，應做側彎試驗。當試件厚度t小於10mm時，盡量不要做組合評定，如果必須用組合評定，應盡量選用側彎試驗，如果做麵彎和背彎試驗，試樣數量應加倍。
3) 焊接工藝評定流程：擬定pwps、評定pwps、形成pqr後，尚需編制或制定wps，此wps中所記錄的焊接工藝評定因素應是乙個在將來焊接生產時可能使用的範圍，生產作業時根據wps編制用於各特定產品的具體的焊接作業檔案即wwi，作為指導焊工施焊的操作性檔案。
5、 按nb/t47014－2011製作的焊接工藝評定，其工藝評定檔案應包括以下內容：
1) 預焊接工藝規程（pwps）；
2) 焊接工藝評定報告（pqr）；
3) 焊接工藝規程（wps）；
4) 焊接工藝評定工藝流轉卡；
5) 施焊記錄；
6) 外觀檢查報告；
7) 無損檢測報告；
8) 力學效能（包括彎曲試驗）試驗報告；
9) 母材質量證明檔案；
10) 焊材質量證明檔案；
11) 熱處理報告及曲線；
12) 其他附加評定報告資料等。
6、 執行nb/t 47014過程中如遇到問題，請及時向全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會反饋，也可向四川省質量技術監督局特種裝置監察處反饋，由省處向鍋容標委統一反饋。
2023年4月1日
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