1．工程(系統或裝置)概況及工程量
1.1 系統或裝置概況(作業涉及的系統範圍、裝置簡介)
在火電建設建築工程中，鋼結構製作的工程專案較多，常規的 、工程量較大的有主廠房框架、加熱器平台、除塵器支架、送風機檢修支架、引風機檢修支架、鍋爐耳房等的柱、梁製作（一般由專業的加工廠製作），集控樓、汽機房屋架，輸煤棧橋、煤倉間cd列過橋、鋼煤斗、室內外的鋼爬梯等等。
1.2 工程量(範圍、具體工作量等)
1．3工期：60天
2．編制依據
《施工組織總設計》（檔案編碼）
《鋼結構施工圖》（圖紙號）
《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2001）
《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接工程篇
《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇：土建工程篇（95版）
《電力建設安全工作規程》（第一部分：火力發電廠）（dl5009.1-2002）
《電力建設安全健康與環境管理工作規定》（國電公司2002-01-21）
《天津電力建設公司質量管理手冊》（tjf001-2002）
《天津電力建設公司職業安全衛生和環境程式檔案》（版次：2001）
3．作業前的條件和準備
3.1 技術準備：完成施工組織設計，作業指導書，圖紙會審，施工技術交底，安全交底等等
3.2 作業人員(配置、資格、職責)
3.3 作業機具(包括配置、等級、精度等)
3.4 材料
將鋼結構製作需要的各種型鋼，焊條提前進廠檢驗合格
3.5 安全器具
準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等
3.6 場地道路
施工場地平整，施工道路暢通，施工水源、電源引設到位
3.7 工序交接
3.8 其他
4 作業程式的步驟和方法
4.1 作業程式的步驟流程
4.2作業方法
4.2.1原材檢驗
材料進廠後，應經過專業技術人員的檢驗，主要包括材料的外觀檢驗、原材報告的核實等;鏽蝕嚴重、有夾層、板邊不規整、表面不平整、翹曲嚴重的應拒絕入場;對材質有懷疑的要抽樣進行材質檢驗.
4.2.2材料放樣、下料
材料下料前應在鋼平台上對所要製作的工件進行放樣，核對設計尺寸後確定實際的下料尺寸。對於板材應考慮板材的厚度因素及焊口間隙對鋼板的下料長度的影響。
板材下料採用切板機下料，型鋼的下料應在整體加工成型後進行，並用放樣後提取的樣板進行下料，好應考慮接頭錯開布置。
4.2.3屋架的製作
首先在平台上放屋架1:1的大樣(用經緯儀與大尺)並對所放大樣驗線,平行線距離與分段尺寸誤差±0.5mm,對角線誤差±1mm,總尺寸長度與寬度誤差±0.
5mm,然後按照放樣尺寸下料。
由於下弦雙拼角鋼長為26.4公尺,因此需要拼接,拼接接頭採用標準接頭、雙拼應錯開且上下弦接頭不在同一垂直面上，並保證接頭在結點板上。
對於屋架節點處保證各桿件之間留有不小於20mm的孔隙,以利於施焊。各部件下料時應嚴格保證尺寸，預先留出加工餘量。
單榀屋架整體組裝時，內外框線用型鋼做胎模以保證組合尺寸，胎模間距不大於5m。將各部件先點焊後進行驗線，無誤後採用合理工序焊接，具體如下：
（1） 各節點與橫桿、斜撐均為滿焊，焊縫高度若無特殊要求的均為6mm。
（2） 為減少和防止焊接變形，施焊時應採用合理的焊接順序，運用對稱法、跳焊法、分段法以及分層焊接等方法。
（3） 焊條採用j422焊條，使用前應按照產品說明書規定的時間及溫度進行烘烤，不得使用藥皮脫落或焊心生鏽的焊條。
（4） 焊接時焊工應嚴格遵守焊接工藝，保證焊縫尺寸，不得在母材上引弧。
（5） 及時清理焊縫表面的焊渣及飛濺物，檢查焊縫外觀質量，不允許出現咬邊、裂紋、焊熘、表面夾渣、氣孔和電弧擦傷等缺陷。
（6） 禁止冒雨雪施焊，雨後及時清理母材的表面積水。
（7） 焊接變形應先考慮採用機械矯正法，即千斤頂法和螺旋拉緊器法進行矯正。
為控制焊接變形，屋架製作時上邊各部件先打一遍底後用50t龍門吊車進行翻身
鋼屋架翻身時應做必要的加固，同時拴上拖拉繩，翻身前上面先進行斷焊，然後翻身焊接底面，一次焊接完畢，用吊車再翻身焊上面，全部焊接完畢後再做一次調直，可用千斤頂法、倒鏈拉法、火焰法（死彎採用前兩種，慢彎採用後一種）
4.2.4兩榀屋架的組合
在鋼平台旁挖四個坑，用混凝土澆注4個700mm×700 mm×700mm支墩,支墩露出地面200mm，每個支墩上各自有一塊500 mm×500 mm×12mm的鐵件。待混凝土強度達到70%以後，在鐵件上彈出屋架立柱中心線，用龍門吊將一榀屋架吊到支墩上，用經緯儀與拖拉繩配合將屋架立直，用10cm×10cm木方斜支在屋架兩側，將底部點固焊牢。同樣方法將另一榀立在另兩個支墩上。
然後進行屋架組合，組合時先將屋架兩端和中間的支撐安裝上，然後調整屋架的間距並調直。調整完畢後再安裝其他支撐。安裝時先進行點焊，組合尺寸滿足圖紙和規範要求後，再進行焊接。
加工好附件——連桿、支撐，按實際尺寸下料，下料時用無齒鋸切割，並根據工藝要求預留出焊拉收縮餘量。與屋架節點聯結的的螺栓孔用鑽床打眼；屋架節點螺栓孔用磁力鑽現場打眼。根據圖紙將各附件進行組裝，同樣先進行點焊，複核各尺寸，再按圖紙所給焊縫尺寸焊接牢固。
組裝完畢後進行整體驗收，合格後按設計圖紙要求進行除鏽刷漆。
4.2.5屋架的吊裝
吊裝前先驗收框架柱頂螺栓的中心線及標高，無誤後方可進行吊裝。吊裝時每兩榀屋架組合在一起，根據重量選擇合適的吊裝機械進行安裝到位.
4.2.6冬季施工措施
若在冬季施工期，應採取措施，以保證施工質量。焊接在室外進行時必須搭設擋風棚，且溫度不得低於-20℃。焊接後未冷卻的焊口嚴禁碰到冰雪。
焊接時防止接頭溫度溫差太大，平焊應由中間引弧，向兩側運弧，立焊從中間引弧，向上運弧，後在向下運弧。
其他鋼結構製作參照此方案進行
5．作業過程中控制點的設定和質量通病及預防
5．1質量通病及反措
5．2控制點的設定及要求
r:記錄確認點 w:見證點 h:停工待檢點 s:連續監視監護
5．3 質量標準及要求
根據具體工程的質量整體目標分解該項目的質量分目標，並編寫相應的保證措施
6．作業的安全要求和環境條件
6.1作業的安全危害因素辨識和控制
施工危險因素控制對策表
專案名稱：主廠房鋼結構製作
6.2作業的環境條件
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