◎逃氣溝
成形時，由於成形材料產生的氣體或模腔內等，無逃離的場所。成形品發生種種的不良現象，為此而設定逃氣溝，將氣體或空氣排出模具外。
1、逃氣不充分時，所發生的缺點
（1） 由於絕熱壓縮造成變色、焦化
（2） 黏度降低而產生毛邊
（3） 因空氣阻力而發生充填不足的現象
（4） 氣泡、銀條、曇狀等外觀不良
（5） 成形時間延長
（6） 射出壓力提高
2、逃氣溝的位置與設定的方法
(1) 在面設定逃氣口，能使氣體在絕熱壓縮前離開。
(2) 逃氣孔設定位置需要參考cae之分析。
(3) 離澆口部盡可能遠的部份(反澆口側)(4) 溶接線容易發生的部份
(5) 一般逃氣設定在面上（成形中以模具能維修為第一優先）(6) 因會發生毛邊之故應該注意
(即使會產生毛邊也要設定在影響成形品最小的地方)※ 利用真空吸引，去除氣體，空氣的方法。
※ 入子模仁上設定逃氣
※ 無法設定逃氣溝的地方而從成形角形狀上特別需要時，利用入子梢和梢穴之間的間隙。
※ 斜梢穴和滑塊不設逃氣。
(7) 逃氣加工時需注意尺寸之變化
模具設計標準
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注塑模具設計標準
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注塑模具設計標準
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