車站r51n自進式錨桿施工方案
1、編制依據
1.1根據北京地鐵四號線工程站施工風井及施工通道自進式錨管有關設計圖紙。
1.2施作自進式錨管相關技術規範、要求、標準。
1.3我單位施工的類似工程的經驗。
1.4自進式錨管的施工工藝要求及特點。
2、編制原則
2.1在充分理解設計圖紙的基礎上，採用環保、經濟、合理、可行的施工方法和成熟的施工工藝。
2.2施工全過程對既有建築物施工影響小，並有合理的環境保護措施和安全保護措施。
2.3施工工藝與施工規範、設計要求相符，並具有先進性。
2.4嚴格遵守有關自進式錨管施作的技術規範。
2.5確保工程質量和工期。
2.6施工場地的條件及前期工作準備情況。
3、工程概況
3.1西南風道與中國**社的位置關係
車站西南施工風井及施工風道與中國**社在里程j0+34.764m處相交。西南施工風道與中國**社立面位置關係見附圖1。
因兩者平面位置僅相距1.2公尺，為了保證施工安全，設計時在二者垂直投影相交點前後各5m範圍內施工r51n超前自進式錨管，加固側向土體，減少因施工對既有建築物的影響，r51n超前自進式錨管長7m、縱向每3m施工一排、環向間距500mm，共計4排，合計56根。斷面布置示意見圖2所示。
3.2施工方法及技術：
採用r51n自進式錨管作為杆體，使用sp50型錨固工程鑽機安裝，用sdw型注漿幫浦進行注漿。
圖1 西南施工風道與中國**社立面位置關係圖
圖2 西南風道自進式管棚布置示意圖
4、施工前準備
4.1機械裝置
施工用sp50型鑽機、sdw型注漿幫浦將於管棚開工前到場，其餘施工裝置準備就緒。自進式管棚施工主要使用以下機械：
機械裝置統計表
4.2單根管棚材料用量
4.3總體材料計畫
4.4勞動力計畫
根據自進式管棚的工程量和技術方面的要求，結合管棚工程施工情況和施工進度，在勞動力配置上設作業隊隊長1人，機械操作及輔助工人6人，合計7人。
5、施工方法
施工方法及技術：採用r51n型邁式管棚作為杆體，使用sp50型鑽機鑽進安裝，用sdw型或其它相應幫浦進行注漿。鑽頭、管棚杆體、連線套、止漿塞一次性進入土體中構成管棚體。
5.1自進式管棚支護引數
自進式管棚主要參數列
5.2施工工藝流程圖
r51n型邁式管棚施工工藝流程圖見圖3所示。
圖3 自進式管棚施工流程圖
5.3單根管棚施做及注漿量計算
管棚施做見圖4所示，鑽機布置示意見圖5所示。
圖4 單根7m長管棚施做示意圖
單根7m長管棚注漿量計算：
漿液擴散半徑 r=0.45m；
管棚長度 l=7m
砂層孔隙率 a=0.2
注漿量 v=π*r2*l*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3
共計56根管棚的總注漿量為48.16m3 ，水泥用量為38.53t。
受洞內施工空間限制，管棚節長不能超過3m,單根7m長管棚分成兩根2m長管節和一根3m長管節施工。
圖5 掌子面鑽機布置示意圖
5.4施工方法
1、測量放出管棚位置，同時指導鑽機就位。
2、根據自進式管棚直徑和長度，採用sp50型鑽機鑽進。依據每根管棚的中心線及高程及管棚的角度，安裝導軌及鑽機。
3、安裝管棚及鑽頭：鑽機定位完成後，將專用鑽頭和管棚連線好，並連線好鑽機上的風水管。
4、管棚鑽進：為了確保管棚的方向、坡度和精度，在進行鑽進前，測量人員對管棚位置進行放樣，放樣完成後，調整好鑽機角度開始鑽進。
5、管棚接長：7m長的管棚由兩節2m和一節3m連線而成。在第一節2m管棚鑽到位後，使用邁式管棚專用連線套連線第二節2m長管棚，繼續鑽進到位後用連線套連線第三節3m長管棚繼續完成鑽進。
6、撤掉鑽機：管棚鑽進到位後，鎖緊卡釺器，反轉鑽機，將管棚從鑽機連線套卸下，移開鑽機。繼續鑽進安裝下根管棚。
7、連線注漿裝置開始注漿：在管棚尾部旋轉上注漿接頭，連線注漿管路及注漿幫浦，配製漿液（純水泥漿，水灰比1：1）開始注漿。
5.5施工要點及注意事項
1、自進式管棚施工前必須噴射5cm厚的混凝土封閉掌子面，保證注漿時漿液不向掌子面外流出。
2、自進式管棚杆鑽進時嚴格控制管棚的點位、仰角、鑽深，保證管棚環向間距500mm，外插角30°，鑽深7m。
3、管棚鑽進過程中，隨時注意觀察掌子面情況，如有出水現象，及時注漿，邊注漿邊鑽進，以防突水事件發生。
4、保證管棚管棚間連線牢固，不得有管節脫落現象。保證管棚間的搭接長度3m。
5、鑽機工作平台搭設要牢固，管棚鑽進過程中加大仰角測量頻度，如超出允許範圍及時糾正，保證管棚施工精度。
6、嚴格控制注漿工藝，根據地層情況及時調整漿液配比。注漿壓力不大於5.0mp。
6、施工進度安排
單根r51n自進式錨管施工進度指標：
單迴圈時間統計表
由上表可知單根管棚每迴圈時間為90分鐘，每班8小時完成5根。每天三班制合計完成15根。本次工程共計56根管棚，累計需4工作日。
7、質量保證措施
1、工程部測量組提供精確、使用方便的管棚中線及高程控制點號，技術交底書內容全面具體。
2、根據測量組提供的測量點進行鑽機定位，定位時確保中心、高程準確，並經專案部測量組檢查核對。
3、確保鑽機導向裝置正常工作，保證管棚按照設計的坡度和中線鑽進。
4、管棚間採用專用連線套連線牢固，保證鑽進時不脫落、注漿時不漏漿。
5、嚴格按要求配置水泥漿液，控制注漿壓力在2.0～5.0mp範圍內，以保證注漿質量。
6、強化施工技術管理、人員管理及其各方面的規章制度和措施。施工責任落實到人，防止因人為因素造成質量問題。
8、工期保證措施
1、提前準備施工用機械裝置及材料，施工方案確定及場地條件具備後，抓緊裝置及人員進場。
2、工程部及時做出管棚施工有關方面的技術交底，提前作好技術方面準備工作。
3、工程施工過程中如出現問題後及時與專案部協調解決。
4、施工中確保人員充足，裝置運轉良好，加強對裝置保養。
5、提前作好主材定購，主材及其它輔助材料及時到場。
6、定期檢修、維護機械裝置，保證其運轉狀態良好。杜絕因機械故障影響施工進度。
7、做好施工計畫，合理安排施工工序，保證施工順利進行。
9、安全文明施工措施
1、嚴格按用電規章制度用電，非電工人員禁止進行用電線路的檢修，鋪設等相關工作。
2、鑽架安裝牢固，所用材料的強度、剛度、穩定性必須符合要求。各項準備工作完成後由專職安全員檢查合格後方可投入使用。
3、機械裝置操作由專人操作，禁止無證人員上機操作。在機械操作中嚴格按章操作。
4、機械裝置和材料從地面運到洞內垂直運輸時必須設專人指揮，必須綁紮牢固後方可向下運輸，進行運輸時下方嚴禁站人。在專職安全員現場監督、指導下進行該專案工作。
5、廢棄漿液及時清理，保證作業面的乾淨整潔。
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