電焊作業指導書

2022-09-19 08:00:05 字數 1849 閱讀 3559

1 目的

規範電焊操作,確保焊接質量和作業安全。

2 適用範圍

適用於電弧焊作業及焊接質量外觀檢驗。

3 電焊工安全操作規程

3.1 焊接操作前,必須穿戴好規定的勞動保護用品(如:白色帆布工作服、工作皮鞋或腳蓋、焊工手套、眼鏡等)。

3.2 焊接操作時,必須使用鑲有特製濾光鏡片的防護面罩。

3.3 電焊機要放置於通風乾燥的地方,並裝設接地線。

3.4 保持焊機內外清潔,工具、導電物品和其他雜品不得放在電焊機上。

3.5 禁止在短路情況下起動焊機,不能在焊接時調整電流。

3.6 直流焊機次級端接線,應注意極性,防止錯接。

3.7 大電源焊接時,焊機易發熱,需間斷休息冷卻,確保絕緣物不受損傷。

3.8 發現焊機漏電或異常聲響,應及時停機檢修。

3.9 焊接地點與易燃易爆品應達到安全規定的距離(一般應大於10公尺)才允許工作。

3.10 操作閘刀開關必須戴手套,面部不能對著開關。

3.11 發生觸電,要立即切斷電流,不得用手去拉觸電人。

3.12 焊接或修理焊縫時,應避免飛濺或剔出的鐵削傷人。

3.13 使用角向磨光機,砂輪片要裝牢靠,要配帶眼鏡,並避**花傷人。

3.14 一切準備工作做完後,應檢查所有裝置正常,操作場地合乎要求,才能啟

動焊機。

3.15 手工電弧焊引弧操作,應盡量採用直擊法在坡口內引弧,避免使用劃擦法,以免造成工件表面電弧劃傷,影響焊件表面質量。

3.16 工作完畢後要切斷電源,清整好場地,檢查無誤才能離開現場。

4 焊條的烘烤要求和使用技術條件

4.1 焊條使用前必須通過烘烤,烘烤的溫度和時間必須根據焊接工藝評定要求而定。

4.2 無特殊工藝要求的焊條,其烘烤溫度和時間按下列規定執行:

4.3 有特殊工藝要求的焊條、烘烤的溫度和時間按下列規定執行:

4.4 烘烤要求

a) 烘烤過程應徐徐加熱-保溫-緩慢冷卻,嚴防急冷或過熱,以免產生藥皮開裂或脫落;

b) 經烤乾的鹼性焊條,應放入另乙個溫度控制在80-100℃的低溫烘箱中存

取,隨用隨取;

c) 焊條重複烘烤最多不超過3次。

5 焊接工藝引數及焊縫外觀質量合格標準

5.1 平板狀焊件工藝引數及焊縫外觀質量合格標準(表1-表5)。

5.2 水平固定管狀焊件工藝引數及焊縫外觀質量合格標準(表6-表9)。

5.3 水平固定騎座管板狀焊件工藝引數及焊縫外觀質量合格標準(表10-表14)。

5.4 板狀立焊和仰焊,按以上各表所列引數(為水平固定焊要求)各下降10~15%。管板和管板狀焊件焊接位置如有變化,其引數應視情況作適當調整。

在焊接位置變換的情況下,坡口、間隙、鈍邊的尺寸也可在已定的幅度內進行有效的配合。

5.5 焊件的焊道兩端應修理成坡形,以保證焊道透合良好。

6 氣體保護焊安全操作規程

6.1 起用焊機前,必須仔細閱讀說明書,對焊機效能、安全事項有清楚的了解,以確保人身、裝置的安全。

6.2 新焊機及長期停用焊機,使用前必須檢查焊機的絕緣電阻,與電網有電氣聯絡的線路,應不低於0.5-0.2兆歐,如不符要求,焊機要進行乾燥處理。

6.3 焊機應安裝在環境溫度不高於40℃;相對濕度小於90%;無嚴重振動、顛簸的場地。

6.4 工作場地要避免有嚴重影響焊機絕緣性能的因素和能夠產生腐蝕的氣體、蒸汽、水分、化學沉積及其他**性物質。

6.5 焊機使用前,必須檢查所有電氣連線是否緊密牢固,各部份有無損傷現象。

6.6 防止氣體洩漏,在狹窄的場所工作更要注意足夠的通風,打磨鎢絲時一定要戴好口罩、手套,作業後要洗手漱口。

6.7 遵守電焊工安全操作規程的所有規定(見第3章)。

電焊作業指導書

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