QC太陽電池元件用鋁邊框檢驗規範

2022-09-23 17:48:02 字數 1742 閱讀 6830

1目的規範鋁邊框的技術要求,檢驗方法,判定準則,確保產品符合太陽電池元件使用要求。

2範圍本規範適用於地面用太陽電池元件用鋁邊框的進貨檢驗。

3技術要求

3.1材質:鋁合金牌號及狀態:6063-t5、化學成分符合js-c11規定。

3.2 邊框、角碼加工要求

3.2.1鋁型材截面尺寸及精度應符合本公司相應規格的設計要求,未注尺寸偏差應符合gb5237.1高精級要求。

3.2.2邊框、角碼規格和邊框、角碼安裝孔加工尺寸及精度應符合本公司相應規格的設計要求,邊框尺寸偏差為0、+0.5 mm.

3.2.3角碼與邊框的配合間隙應≤0.5mm, 角碼在短邊框應裝配到位,方向正確,無大幅擺動,組角衝坑深度≥1 mm,掛重10kg角碼不脫出。

3.2.4加工面光滑、平整、無飛邊、毛刺、鋁屑、四角完整無卷邊現象,不允許有缺口、塌邊和明顯凹陷、凸起和變形。

3.3表面質量

3.3.1陽極氧化膜厚aa20μm

3.3.2表面塗層顏色為均勻砂紋白色,平滑均勻,不允許有砂紋、流痕、鼓泡、裂紋、起皮、沙眼和發粘現象。不允許有腐蝕斑點、硝鹽痕跡、贓物、水印、油印和不能去除的汙跡。

3.3.3每批顏色均勻一致,特殊要求塗層為黑顏色時,以供需雙方認可的極限樣品作為判定標準,樣品應雙方標記並定期更換。

3.3.4貼膜要求:膜寬按型材表面寬度+2mm,貼膜與型材表面不得有分離現象,在無外力的情況下,貼膜不得自行脫開,人工揭掉貼膜,型材表面沒有殘留的擦不掉的膠狀物。

3.3.5劃傷

邊框裝飾面:a、b、c面上深度>0.03mm, 長度>5mm

的劃痕定義為劃傷。

3.3.5.1 a面不允許有劃傷,寬度≤0.1mm,長度≤1mm露基材的劃痕,不能密集出現。

3.3.5.2 b面上不允許有劃傷,劃痕允許2處

3.3.5.3 c面上深度<0.07mm, 長度<7mm的劃傷允許1處,劃痕3處 。

3.3.6 撞痕

3.3.6.1 a面不允許有撞痕,

3.3.6.2 b面,深度<0.1mm,面積<4mm2 撞痕不得超過1處。

3.3.6.3 c面,深度<0.1mm, 面積<8 mm2的撞痕2處。

3.3.6.4邊框45°銳角(尖端)線,允許有撞痕深度≤0.3mm面積≤5mm2的撞痕。

3.3.7 擦傷

3.3.7.1 a面不允許有擦傷.

3.3.7.2 b面面積≤5mm2允許擦傷數量1處。

3.3.7.3 c面面積≤8 mm2擦傷數量1處。

3.4韋氏硬度:≥8hw。

3.5彎曲度:≤0.3mm/300mm(在任意長度300mm範圍內)。

3.6平面間隙:≤0.2mm。

3.7耐蝕性≥9級.

3.8耐候性符合gb5237.2。

3.9扭擰度/(mm /mm寬):≤0.017(每公尺長度上)。

3.10拉伸率:≥8%.

3.11抗拉強度:≥205mpa。

4檢驗方法

檢驗方法見表1

表1檢驗方法

5驗收規則

5.1加工要求和表面質量檢驗抽樣表2。

表2抽樣表

提交檢驗批次第一次被判為不合格時,可進行成倍抽檢,複檢不合格則判定不合格,複檢合格則判定合格。

5.2要求供方隨每批鋁型材、邊框、角碼一起提供自檢報告。

5.3進貨時採取抽檢入庫,使用時仍然進行外觀全檢。

5.4篩選出的不合格產品由供方進行處理。

5.5有特殊新增專案,由供需雙方另行商定。

附表外形尺寸允許偏差

外形尺寸允許偏差

太陽電池元件檢測標準

晶體矽太陽電池元件 2005 01 17發布2005 01 17實施 北京哈博工貿有限責任司發布 q hbpz 2005 前言本標準主要參照gb t9535 1998 地面用晶體矽光伏元件設計鑑定和定型 標準而定。本標準由北京哈博工貿有限責任公司提出並起草。本標準起草人 王海波 譚江林 晶體矽太陽電...

太陽電池元件的知識要點

太陽電池元件是將單體太陽電池串 併聯和嚴密封裝製成的,這是因為 1 單體太陽電池由單晶矽和多晶矽材料製成的,其機械強度弱,不能承受較大力的撞擊,薄而易碎。2 大氣中的水分和腐蝕性氣體會慢慢鏽蝕和氧化電極,逐漸使電極脫落,壽命終止,因此須將電池電極與大氣隔絕。3 單體電池的工作電壓只有0.4v 0.4...

太陽電池材料試題

姓名班級學號 密封線請在本線寬度範圍內出題 新餘學院 2010 2011學年第二學期新能源科學與工程學院 09級光伏 材料工程專業各班 太陽電池矽材料生產技術 閉卷 a 試卷出卷人 劉儀柯批准人 一 名詞解釋 20分,每個4分 太陽能級矽 a si 縮頸工藝物理吸附 pecvd 二 填空 30分,每...