節能減排情況介紹

2022-09-26 08:27:02 字數 3879 閱讀 9798

河北省石油和化學工業節能減排情況介紹

河北省石油和化學工業協會

石油化學工業是能源消耗和三廢排放的重點產業,也是發展迴圈經濟、節能減排潛力很大的行業。在今後相當長一段時期內,我省石油和化工行業的乙個重要著力點就是從根本上轉變以速度為主的粗放型增長方式,代之以提高經濟效益為主的集約型增長方式,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境汙染少、人力資源優勢得以充分發揮的新型工業化道路。

(一)節能減排現狀

我省石油化學工業自「十五」以來發展迅速,以每年25%以上的速度增長,已成為國內石化大省。在總量增長的同時,產業結構也在進一步調整優化,2023年萬元產值能耗達到1.46噸標煤,比2023年的1.

65噸下降10%以上,但仍高於全國平均水平。由於總體上走的是一條靠數量擴張、粗放發展的路子,形成了「大而全,小而全」的生產力布局,產品的生產規模未能達到經濟規模,低水平重複建設十分嚴重,難以對資源進行充分利用和對環境汙染進行全面有效的治理。化工企業規模過小、布局過於分散的後果就是資源難以得到充分有效的利用,產品生產成本過大,環境汙染的治理難度加大,影響石油和化學工業的可持續發展。

1、節能方面。

2023年,國家對25種重點能耗產品的8000多家生產企業進行單位產品能源消耗統計,其中包括4種石油和化工產品:**加工、合成氨、燒鹼、純鹼。這4種產品單位綜合能耗比2023年下降1.

7%~7.5%,其中**加工、純鹼、合成氨、燒鹼(離子膜法30%)的單位產品綜合能耗與2023年相比,分別下降了7.54% 、4.

4%、4.2%和5.3%,下降幅度超過了4%,完成情況比較好。

而我省總體情況好於全國平均水平。

2023年石油和化工行業4種主要耗能產品能源消耗情況表

2023年全省石化行業總能耗情況表

2023年總耗能情況:

**加工行業:

單位能耗:75.98千克標油/噸,總能耗:74.14萬噸標油 /年。

合成氨行業:

單位能耗1643.8千克標煤 /噸,總能耗:587.55萬噸標煤 /年。

純鹼行業:

單位能耗407千克標煤 /噸,總能耗:76.37萬噸標煤 /年。

氯鹼行業:

單位能耗:離子膜燒鹼 410千克標煤/噸,隔膜燒鹼1400千克標煤/噸,總能耗:80.61萬噸/年。

2、減排方面

汙染物排放2023年,我國石油和化學工業全行業排放工業廢水42.45億噸,工業廢氣2.65萬億立方公尺,產生工業固體廢棄物8191萬噸。

能源分別佔全國工業「三廢」排放總量的19.65%、9.43%和11.

05%。

按產值計,2023年,河北省石油和化工行業排放工業廢水1.47億噸,工業廢氣920億立方公尺,產生工業固體廢棄物284萬噸。

石油和化學工業能源消耗量大,消耗能源的品種及等級多樣化;生產過程中副產品和廢棄物多,易對環境造成汙染;石油和化工生產過程都在封閉系統中連續完成;化學工業由多種單元操作組成,技術共性大。這些特點,決定了石油和化學工業生產過程中資源利用和環境保護的複雜性,另一方面也說明化學方法在充分利用資源和有效治理環境汙染的方面具有廣闊的前景。例如,一體化的物質流及能量流設計和**,有利於實現能量及水的梯級利用。

一體化的產業鏈設計有利於提高資源的綜合利用效率,減少廢棄物和副產物的產生。另外每一單元操作技術的重大革新,都有力地促進了化學工業物質利用水平的提高和能耗的顯著降低。

河北省是全國石油化工產業大省,發展石油化工產業有得天獨厚的條件,有豐富的石油、天然氣、煤炭、海鹽和化學礦山資源,沿海有四個海港,有較雄厚的產業基礎。

「十一五」時期將是我省石化行業的**發展階段,石油和化工產業又是河北省重點發展壯大的三大戰略支撐產業之一,這些都為石油化工產業提供了千載難逢的發展機遇,預計我省石化行業將會實現跨越性發展。

按照「河北省石油和化學工業『十一五』規劃」,預計「十一五」期間石油化工全行業投入將達到3千億元,石油化工、鹽化工、精細化工等都將有大規模的發展。「十一五」時期我省石油化工產業將著力建設石家莊、滄州、曹妃甸、任丘等四大石化產業基地。這些石油化工基地的規劃建設都將遵循迴圈經濟的理念,建成後必定在我省石油和化學工業發展迴圈經濟、實現節能減排工作中起到巨大推動作用,並具有極好的示範與帶動效應,無疑將為全省石油化工產業節能減排工作創造良好的發展條件。

根據國家、省**有關政策,結合我省石油化工行業實際情況,確定河北石油和化學工業2023年節能減排目標如下:

河北省石油和化工行業節能減排目標表

要實現這個目標,首先要從河北省石化產業的支柱行業入手帶動其它行業發展迴圈經濟進而達到節能減排目標。

河北省**加工行業處於上公升發展期,雖然生產技術屬世界先進水平,但由於企業規模偏小等原因,和國際國內先進水平相比,能耗偏高,如比國內先進水平鎮海石化公司(煉量2000萬噸)能耗高15%。下一步應積極借鑑國際和國內 「節能減排」實用技術和工藝,並加大推廣使用的力度。如,能源節約和替代技術、能量梯級利用技術、廢物綜合利用技術、延長產業鏈和相關產業鏈結技術、「零排放」技術、有毒有害原材料替代技術等,用技術進步從源頭上緩解資源約束矛盾和環境的巨大壓力是當前行業的突出任務。

**加工行業綜合能耗和新鮮水取水量目標規劃表

目前,國內以煤為原料的合成氨每噸能耗平均為1700千克標煤左右,經採用先進的氣化工藝和推廣噸氨節電200度工程後,噸氨能耗可以降到1600千克標煤以下,每噸氨有節能潛力至少100千克標煤。

河北省合成氨企業有48家,合成氨總能力360萬噸,除滄州大化採用世界先進工藝外,以煤為原料的工藝技術基本還是停留在落後的固定床間歇制氣的水平上。而固定床間歇制氣技術由於適應煤種少,能耗高,採用這種技術的新裝置國家已經不批准再建。

因此,採用新技術、新工藝、新裝置改造河北省合成氨行業工藝技術對降低該行業的綜合能耗具有重要意義。

合成氨行業單位綜合能耗目標規劃表

另外,通過實施迴圈冷卻水和汙水零排放工程,基本實現汙水零排放。到2023年實現噸氨節水10-20%,廢渣基本**利用。

我國燒鹼能耗水平與國外的差距,主要反映在隔膜法燒鹼生產方面。僅電耗、汽耗兩項,國內每噸隔膜法燒鹼的綜合能耗,就比離子膜燒鹼高約200公斤標煤。就國內而言,先進水平與平均水平相比,每噸鹼的綜合能耗也相差200公斤標煤。

如果隔膜法純鹼生產工藝中改為離子膜法每一噸可節能400公斤標準煤。

河北省燒鹼企業有11家,2023年產量為73.03萬噸(100%),其中離子膜鹼21.85萬噸,佔30%。

隔膜法燒鹼在我省還佔70%。是當前節能減排的重點。如果將普通dsa隔膜電解槽改為節能型電解槽,以及整流、變電和蒸發新技術的採用,則每噸燒鹼的平均綜合能耗可降低136公斤標準煤.

同時,還可減少大量的「三廢」排放。

在聚氯乙烯生產中,乾法乙炔制聚氯乙烯新技術提高了電石利用率,耗水量僅為濕法的十分之一,有效解決了濕法乙炔生產過程中所產生的電石渣汙染問題,具有良好的經濟效益和社會效益,有利於電石法生產聚氯乙烯產業的可持續發展。乾法乙炔新技術列入國家示範。

燒鹼行業單位綜合能耗目標規劃表

在減排方面,到2023年,實現工業水重複利用率提高到85%,積極推行清潔生產;推廣「乾法」乙炔技術,實現氯鹼「三廢」零排放。

2023年,國家對全國純鹼行業進行能耗、電耗統計,統計表明,純鹼能耗及耗電均有一定程度下降。

目前,河北省純鹼企業有3家,2023年總產量為 187.64萬噸。其中唐山三友化工股份公司規模最大,產量為158.

41萬噸。 該公司純鹼技術屬國際先進水平,但發展迴圈經濟,資源綜合利用還有潛力。其他兩家屬於合成氨聯鹼企業,節能減排潛力較大。

純鹼行業綜合能耗目標規劃表

到2023年,水資源重複利用率達到100%,廢水、廢氣達標排放率100%,廢渣利用率50-100%。

磷石膏排放量的22%被綜合利用,基本實現汙水零排放,低溫位餘熱**率達到10%。

農藥行業,一是淘汰一批高毒 、高殘留農藥品種,發展高效、安全、經濟、環境相容性好的農藥品種,高毒、高殘留品種的產量降至農藥總產量的10%以下;二是完成乳油替代計畫,除5%左右的農藥原藥因技術原因外,其他乳油劑型均將由非乳油劑型替代;三是提高農藥原材料利用率,使**利用率達到80%以上;四是要加強對農藥企業「三廢」排放的治理和監督,所有農藥企業必須實現達標排放。

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