構件的平面布置，是一項十分重要的工作，錨具構件布置得合理，可以方便吊裝，加快進度，避免構件在現場的二次搬運，提高安裝質量。
構件的平面布置和起重機的效能、安裝方法、構件的製作方法等有關。在選定起重機型號、確定施工方案後，根據施工現場實際情況加以制定。
1.構件的平面布置原則
(1)每跨的構件宜布置在本跨內，如場地狹窄無法排放時，也可布置在跨外便於安裝的地方。
(2)構件的布置，應便於支模及澆灌混凝土；當為預應力混凝土構件時。要為抽管、穿鋼筋留出必要的場地。構件之間留有一定的空隙，便於構件編號、檢查，清除預埋件上的汙物等。
(3)構件的布置，要滿足安裝工藝的要求，盡可能布置在起重機的工作半徑內，減少起重機「跑吊」的距離及起伏起重杆的次數。
(4)構件的布置，力求占地最少，保證起重機、運輸車輛的道路楊通。起重機迴轉時，機身不得與構件相碰。
(5)構件的布置，要注意安裝時的朝向(特別是屋架)，以免在安裝時在空中調頭，影響安裝進度，也不安全。
(6)構件均應在堅實的地基上澆注，新填土要加以夯實，墊上通長的木板，以防下沉。
構件的布置方式也與起重機的效能有關，一般說來，起重機的起重能力大，構件比較輕時，應先考慮便於預製構件的澆注；起重機的起重能力小，構件比較重時，則應優先考慮便於吊裝。
2.預製階段的構件平面布置
1)柱子的布置。
柱子的布置方式與場地大小、安裝方法有關，一般有三種：即斜向布置、縱向布置及橫向布置。其中以斜向布置應用最多，因其占地較少，起吊也方便。
縱向布置是柱身和車間的縱軸線平行，雖然占地面積少，製作方便，但起吊不便，只有當場地受限制時，才採用此種方式。橫向布置占地最多，且妨礙交通，只在個別特殊情況下加以採用。
(1)柱子的斜向布置。柱子如用旋轉法起吊，場地空曠，可按三點共弧斜向布置。
布置柱子時，要注意柱子牛腳的朝向，避免安裝時在空中調頭。當柱子布置在跨內時，牛腳應面向起重機；布置在跨外時，牛腳應背向起重機。
布置柱子時，有時由於場地限制或柱身過長，無法做到三點(杯口、住腳、吊點)共弧，可根據不同情況，布置成兩點共弧。兩點共弧的布置方法有兩種：一是將杯口、柱腳共弧。
吊點放在迴轉半徑r之外。安裝時，先用較大的迴轉半徑r'吊起柱子，並提公升起重杆，當迴轉半徑變為r後，停止公升杆，隨之用旋轉法安裝柱子。另一種方法是：
將吊點、杯口共弧，安裝時採用滑行法，即起重機在吊點上空公升鉤，柱腳向前滑行，直到柱子呈直立狀態，起重杆稍加迴轉，即可將柱子插人杯口。
(2)柱子的縱向布置。對於一些較輕的柱子，起重機能力有富餘，考慮到節約場地、方便構件製作，可順柱列縱向布置。
柱子縱向布置時，起重機的停機點應安排在兩柱基的中點，使om1=om2，這樣，每一停機點可吊兩根柱子。
為了節約模板，減少用地，也可採取兩柱疊澆。預製時，先安裝的柱子放在上層，兩柱之間要做好隔離措施。上層柱子由於不能綁紮，預製時要埋設吊環。
柱子預製位置的確定方法同上，但上層柱子有時需先行就位。
2)屋架的布置。
屋架一般安排在跨內疊層預製，每疊3-4榀。布置的方式有正面斜向布置、正反斜向布置、順軸線正反向布置等。
每兩垛屋架之間，要留1m左右的空隙，以便支模及澆混凝土。布置屋架預製位置時，要考慮屋架的扶直就位要求和扶直的先後次序，先扶直的放在上層。屋架的朝向、預埋鐵件的位置也要注意安放正確。
3)吊車梁的布置。
吊車梁安排在現場預製時，可靠近柱基順縱向軸線或略作傾斜布置；也可插在柱子的空當中預製。
3.安裝階段構件的就位布置及運愉堆放
安裝階段的就位布置，是指柱子已安裝完畢，其他預應力錨具構件的就位布置。包括屋架的扶直就位，吊車梁、屋面板的運輸就位等。
1)屋架的扶直就位。
屋架可靠柱邊斜向就位或成組縱向就位。
(1)屋架的斜向就位。
(2)屋架的縱向就位。屋架縱向就位時，一般以四至五榀為一組靠柱邊順軸線縱向就位。屋架與柱之間、屋架與屋架之間的淨距不小於20cm。
相互之間用鉛絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間，應留3m左右的間距作為橫向通道。應避免在已安裝好的屋架下面去綁紮、吊裝屋架。
屋架起吊後，注意不要與已安裝的屋架相碰；因此，布置屋架時，每組屋架的就位中心線，可大約安排在該組屋架倒數第二榀安裝軸線之後2m處。
2)吊車梁、連繫梁、屋面板的運輸堆放。
單層廠房的吊車梁、連繫梁、屋面板一般在預製廠樑中生產，運至工地安裝。構件運至現場後，按平面布置圖安排的部位，依編號、安裝順序進行就位和集中堆放。吊車梁、連繫梁的就位位置，一般在其安裝位置的柱列附近，跨內跨外均可；有時，也可從運輸車輛上直接起吊。
屋面板的就位位置，可布置在跨內或跨外，根據起重機安裝屋面板時所需的迴轉半徑，排放在適當部位。一般情況，屋面板在跨內就位時，後退四五個節間開始堆放；跨外就位時，應後退一兩個節間。
構件集中堆放時應注意：場地要平整壓實，並有排水措施；構件應按使用時的受力情況放在墊木上。重疊構件之間，也要加墊木，上下層墊木，要在同一垂直線上。
構件之間，應留有20cm的空隙，以免吊裝時互相碰壞。堆垛的高度應按構件強度、墊木強度、地菇耐壓力以及堆垛的穩定性而定一般梁2-3層，屋面板6-8層。
單層廠房構件的平面布置，受很多因素影響。制定時，要密切聯絡現場實際，因地制宜，並充分地徵求安裝部門的意見，確定出切實可行的構件平面布置圖。排放構件時，可按比例將各類構件的外形，用硬紙片剪成小模型，在同樣比例的平面圖上，按以上所介紹的各項原則進行布置，在吸取群眾意見的基礎上，排出幾種方案進行比較，確定出最優方案。
廠區的平面布置說明
設計依據與標準 1 建築設計防火規範 gb 50016 2006 2 石油化工廠區綠化設計規範 sh 3008 2000 3.工業企業總平面設計規範 gb 50187 2008 4 石油化工企業廠區總平面布置設計規範 sh t 3053 2002 5 石油化工企業設計防火規範 gb 50160 20...
總平面布置方案
一 施工總平面布置及管理 1 施工現場的平面布置管理得當與否，直接影響工程質量及工程進度，同時亦反映出乙個企業的技術水平和管理水平，是企業形象最直接的表現。所以，規劃乙個比較合理的施工布局，並且嚴格地進行統一管理，為節約人力 物力和文明施工創造乙個有利的條件，也是確保施工進度所不可缺少的乙個環節。2...
現場平面布置方案
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