主井皮帶 猴車施工組織設計

2022-10-14 01:12:03 字數 5101 閱讀 4575

神華新疆公司烏東煤礦

主斜井皮帶、猴車等安裝工程施工

組織設計

編制單位:甘肅中煤工程建設****

編制日期:2023年05月01日

一、施工方案及技術措施

1、編制說明

2、工程概況

3、施工準備

4、膠帶機安裝施工方案

5、猴車裝置安裝

6、皮帶機及猴車二期工程延伸施工方案及技術措施

二、施工進度計畫及保證措施

附:施工進度表

三、安全文明施工、特殊季節施工措施

附:安全管理體系框圖

四、工程質量保證措施

附:質量管理體系框圖

五、勞動力計畫安排

六、材料及裝置**情況

七、成品保護的保證措施

八、保修工作的措施和承諾

九、專項安全措施

十、施工場地平面圖

一、施工方案與技術措施

一、編制說明

1、編制依據

本工程為神華新疆公司烏東煤礦主斜井皮帶機安裝設計圖、猴車安裝設計圖設計圖。

《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(mt50010-1995)。

本單位人員和裝置等綜合實力,以及以往類似工程的施工經驗。

烏東煤礦主斜井及主運巷各聯絡巷現場實際情況。

2、編制原則

推行全面質量管理,建立健全安全質量保證體系,保證質量,創優良工程,合理組織,精心安排,加強管理,確保工期,不斷優化施工方案,積極推廣應用新技術,新工藝,新裝置,新材料,提高作業水平,降低工程造價。

3、工程目標

質量標準:達到一次性驗收合格等級。

工期目標:第一期工程6月30日前完成;第二期工程施工總工期25個日曆天,其中停產時間10天。

安全目標:實現人員無輕傷和無裝置安全事故。

文明施工:達到礦區要求的質量標準化文明工地要求。

二、工程概況

本工程為神華新疆公司烏東煤礦主斜井皮帶、猴車等安裝工程,主要工作量如下:

1、膠帶機機械裝置安裝。包括以下主要工作:

(1).安裝變頻驅動(1250kw)及驅機架3套;

(2).安裝機尾裝置架、機尾改向滾筒以及機尾拉緊裝置各一套;

(3). 安裝膠帶機中間部件1445公尺,包括皮帶架支腿、皮帶中間架、皮帶託輥架及皮帶託輥安裝;

(4).頻寬1400mm、膠帶為st4500鋼絲繩芯膠帶敷設2890公尺,硫化接頭19個。

(5).機頭溜煤槽製作安裝。

2、猴車安裝一套,長度1261公尺。猴車驅動裝置安裝,兩端轉輪安裝,鋼絲繩固定裝置安裝。

三、施工準備

1、施工機具準備

施工所用的各機具,測量儀器應提前全部準備到位。吊車,運輸車、電焊機等提前準備就緒。吊裝機械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等應事先檢驗校核,確保其強度滿足施工要求,保證吊安裝工作的施工質量及安全順利。

水平尺、百分表、方框水平儀,經緯儀等測量器具,使用前必須校核,使之滿足施工要求。萬用表、搖表等各類測試測量儀表在使用前必須測試校驗,確保其靈敏度及準確度達到施工要求,檢驗合格方可投入使用。其他機具材料也應一起準備並到位落實。

皮帶卡緊裝置、皮帶展放機架等都必須提前加工好。

2、施工技術準備

開工前,應認真熟悉皮帶機裝置及電氣工作原理,掌握其結構原理、技術引數及安裝要求。組織相關部門進行圖紙會審,記錄備案,如有問題,及時報上級領導部門,商討解決方案。有質疑時,提前向設計院及廠家提出,共同研究解決。

認真分析系統的工作原理、考察現場實際情況、結合相關標準規範,確定切實可行的安裝施工方案,編制詳細合理的施工技術措施、安全施工措施及工期進度安排計畫,報上級主管部門審批後,組織施工人員認真學習,向施工人員交底、應確保措施及計畫的貫穿執行。

做好皮帶機裝置的到貨卸車以及看護工作。組織施工人員裝置開箱檢查。對照到貨清單追一清點裝置是否齊全,看裝置的型號規格是否符合設計要求。

3、施工現場準備

本工程膠帶硫化工作量比較大,施工現場直接影響工程進度。必須做好主井口房外硫化現場條件。

井筒內施工現場應提前清理出來,保證裝置部件運輸暢通。施工現場的臨時用電、用水應提前準備到位,設定好,確保臨時配用電安全,確保安裝順利進行。

施工現場機具、材料不可亂堆亂放,以免影響施工。與其他施工單位交叉作業的,積極創造交叉作業的條件。

提前做好測量用的點、場交接工作,並做好基礎驗收。

四、膠帶機安裝施工方案

1 膠帶機安裝施工工藝順序

膠帶機安裝施工工藝流程圖詳見下頁圖1示。

2 測量放線

礦方應至少給施工單位提供三個基準點以及三個點三維座標,兩個點作為測量點,1個點作為校驗點。

膠帶機中心線中間架部分每50公尺左右放一組中心點,每100公尺左右放一條十字中心線。機頭等重要部位每個滾筒放一組十字中心線。

圖1 膠帶機安裝施工工藝流程圖

3 基礎驗收

驅動裝置及機尾基礎形成後,由建設單位、監理單位、礦建單位、土建單位、設計院、安裝單位、等對基礎組織驗收。檢查主要內容為:基礎孔洞的深度、基礎孔洞的中心線偏差、基礎十字線偏差等。

安裝單位應做好記錄工作,驗收完畢後,參加驗收人員簽字確認。

4機尾及拉緊裝置安裝

皮帶機機尾裝置運輸到安裝現場後,放在安裝位置附近,用現場錨鎖起吊點或龍門支架和5噸手拉葫蘆就位,慢慢放平放實。滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行,用緊固螺栓緊死。

依據大線及設計安裝尺寸調整裝置的水平位及標高,調整採用100×200×10精製斜墊鐵和100×200×10精製平墊鐵調整,水平尺校正裝置本體水平度,直至滿足規範要求。滾筒中心線與皮帶機中心線垂直,滾筒本體水平度達到規範要求。

拉緊裝置安裝前,技術人員應認真閱讀廠家配套的說明書,熟悉安裝技術要求,並做好對工人的技術交底。必要時建設單位應通知廠家到現場指導安裝。高壓油管配置時,必須搞清楚油管的進出口。

5 機頭驅動裝置安裝找正

驅動部分裝置多,連線緊密,相對位置精度要求高,其安裝質量直接影響到裝置的效能使用,其安裝程式及操平找正必須認真實施,找出其相關的點、線、面,控制好裝置就位安裝的水平度及相頭軸線同心度。

其安裝程式為:傳動滾筒→減速機→電動機。

(1)驅動裝置架及傳動滾筒安裝

皮帶機運輸到安裝現場後,直接用吊車吊裝就位,慢慢放平放實。將滾筒先臨時固定在裝置架上,滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行,用緊固螺栓緊死。

依據大線及設計安裝尺寸調整裝置的水平位及標高,調整採用100×200×10精製斜墊鐵和100×200×10精製平墊鐵調整,水平尺校正裝置本體水平度,直至滿足規範要求。滾筒中心線與皮帶機中心線垂直,滾筒本體水平度達到規範要求。

(3)驅動裝置電機減速機安裝

電機和減速機運輸到安裝現場後,也放在驅動裝置架安裝位置附近,方便裝置的就位及操平找正。

先利用傳動滾筒中心線操平找正減速機,用百分表測定減速機傳動滾筒連軸器對輪同心度,插尺測定對輪間隙,也用100×200×10精製斜墊鐵及100×200×10精製平墊鐵組調整減速機位置,直到對輪同心度、對輪間隙滿足規範要求。

再利用減速機操平找正電機,用百分表測定電機減速機連軸器對輪同心度,插尺測定對輪間隙,用墊鐵組調整電機位置,直到對輪同心度、對輪間隙滿足規範要求。

機頭、驅動、機尾裝置安裝質量標準:

① 機頭、機尾、驅動裝置等重要部位和墊鐵,必須符合規範要求,應墊穩墊實,接觸面積達到70%以上,安裝完畢後,應通知監理驗收,監理驗收通過後進行二次抹面,並做好隱蔽工程記錄。

② 基礎螺栓必須符合規範要求。

③ 傳動滾筒、改向滾筒寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度不超過2mm。傳動滾筒、改向滾筒寬度中心線與膠帶機橫向中心線的平衡的不超過膠帶寬度的2/1000。

④ 傳動滾筒轉向滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

⑤ 聯軸器的徑向位移、軸向位移及間距應達到裝置廠家提的供技術要求。

⑥ 清掃器刮板面應與膠帶接觸長度不小於頻寬的85%。

6 皮帶機中間部分安裝

中間架支腿,中間架及皮帶託輥架、皮帶託輥運輸到位,由機尾開始向機頭方向分類依次散開擺放在巷道兩側,由機尾處開始往機頭方向安裝。先將皮帶中間架支腿組裝成型,垂直於地平面,與中間架連線成體,由此依次向前。中間架支腿及中間架安裝時,應保證其中心線與皮帶機中心線平行。

中間架支腿及中間架安裝好後,便可開始安裝皮帶託輥架及託輥,安裝時也應保證皮帶託輥架及託輥與皮帶機中心線平行,最後打膨脹螺栓固定。

在皮帶機中間架支腿,中間架及皮帶託輥架、皮帶託輥就位安裝約100公尺後,依據皮帶機中心線大線,操平找正,打固定皮帶機的膨脹螺栓,固定皮帶架,再次較正皮帶架水平度及與皮帶機中心線大線垂直度,之後,此工作與皮帶架安裝同步進行。

中間架及支腿安裝技術標準:

① 中間架中心線與膠帶中心線不重合度允許偏差不超過3mm。

② 中間架間距允許偏差±1.5mm。

③ 支腿的鉛垂度允許偏差3‰。

④ 中間橫樑上下、左右錯口不大於1mm。

7 基礎二次灌漿

解除安裝裝置、驅動裝置、機尾裝置等就位後,按照皮帶中心線及十字線進行裝置初找,初找完開始灌漿,混凝土的標號比基礎標號高乙個等級。灌漿應注意以下幾個問題:

① 灌漿前應先將洞內的雜物和水清理乾淨;

② 灌漿時應保證螺栓的垂直度;

③ 保證螺栓露頭長度恰到好處。

8 膠帶硫化及膠帶敷設

硫化地點選擇在井口處,事先在場地上平整出一塊場地,先將兩卷皮帶頭硫化好,用吊車將其中一捲皮帶展開疊放整齊,抽出裡頭的皮帶頭與下一捲皮帶頭進行硫化,依次將8卷皮帶硫化完。

硫化前先將硫化地點清理乾淨,並搭設臨時防護棚,防止風沙和雨水影響,確保硫化接頭的質量。

膠帶硫化的接頭長度及硫化工藝嚴格按照廠家要求進行。硫化施工工藝流程如下圖示(圖2):

圖2 硫化施工工藝流程

機頭部分安裝完畢後用35噸絞車敷設膠帶,絞車布置在機頭,鋼絲繩採用φ32mm,敷設膠帶時先向下敷設下帶,然後繞過機尾滾筒後向上敷設上帶。最後皮帶合岔地點選在井口房合適的位置。

由於皮帶自身重力影響,在敷設皮帶時為了防止下皮帶下滑,提前加工好皮帶卡並與皮帶機架焊接,每隔15公尺一道,共五道,以調節皮帶的速度。

9 試執行

在機械裝置安裝完畢和電氣除錯好以後,可以進行試執行工作。

試執行前應編制專門的試執行措施,報各個部門審批後執行。建設單位應通知各個裝置廠家到場。

安排專人對裝置進行一次徹底清掃,檢查裝置的油脂是否加好。皮帶機驅動裝置、傳動裝置、拉緊裝置等,試運轉前,再次檢查校驗。試運轉前,用手盤動裝置轉動部分,應靈活無滯阻現象,確保運轉部分附近無雜物,以免發生卡阻等意外情況。

皮帶機、皮帶及所有裝置、構件的合格證、出廠證書、安裝使用說明書等裝置隨機資料應全部到位。

礦井主斜井施工組織設計

帶式輸送機裝置安裝工程施工 組織設計 施工單位 日期 一 工程概況2 二 開工前的準備工作3 三 基礎驗收及基礎掛設3 四 裝置到貨 驗收4 五 施工程式及施工方案4 六 裝置安裝工藝27 七 勞動力組織及安排31 八 施工工器具配備計畫32 九 工期安排及保證工期的措施33 十 質量標準及保證質量...

施工組織設計

1.1本工程施工組織設計依據國家現行規範標準,我公司企業標準和成功的管理經驗,及建設單位提供的工程施工圖編制而成。1.2該工程編制方案主要引用的標準有 1 建築地基基礎工程質量驗收規範gb50202 2002 2 混凝土結構工程質量驗收規範gb50204 2002 3 屋面工程質量驗收規範gb502...

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1.1 編制原則 我公司組織精幹的工程技術和管理人員,在認真閱讀招標檔案 圖紙和對工程所在現場認真勘察的基礎上,對施工組織設計的原則 內容 措施進行了研究和確定。1.2 編制目的 為本工程施工組織提供完整的綱領性檔案,用以指導土建 安裝 裝飾工程的管理,確保優質 高速 安全 文明地完成建設任務。1....