理論知識
一、單選題(共20題，每題1.5分，共30分)
1.在板帶產品生產中，軋機常具有兩種彎輥系統，一般地（a）能糾正中間浪，正彎能糾正兩邊浪。
a負彎b正彎c變形
2.應力狀態按空間形狀不同分為線應力狀態，平面應力狀態和（c）。a物理狀態b應力狀態c體應力狀態
3.軋材矯直中常見的矯直缺陷有(b)與凹坑兩種。a夾雜b凸包c刮傷
4.在板帶材軋機中，調整壓下雙擺可以糾正（b）浪形。a雙邊b單邊c正反
5.對熱軋後的鋼板進行正確的冷卻以保證鋼板（c）符合標準要求。a表面質量b化學成份c效能
6.軋制鋼板時鋼板頭部容易出現一邊的延伸大於另一邊，此缺陷稱為(c)。
a波浪b瓢曲c鐮刀彎
7.金屬在冷加工變形中，金屬的變形抗力指標，隨變形程度的增加而（a）；金屬的塑性指標，隨變形程度的增加而降低。
a公升高b降低c不變
8.下列三個牌號鋼中(c)是碳素工具鋼。a23＃b50mn ct8
9.合金元素總含量大於(b)的鋼稱為高合金鋼。a3.5％b10％c5％
10.金屬在發生塑性變形時，一定會有（c）存在。a強度降低b彎曲c彈性變形
11.冷加工就是加工硬化速度（c）再結晶速度的塑性加工過程。a強度降低b彎曲c大於
12.鋼按質量分為普通鋼、（b）和高階優質鋼。a普通鋼b優質鋼c特種鋼
13.在壓下量一定時，軋制道次越多，寬展量（a）。a越小b增大c不變
14.對鋼進行壓力加工時，加熱的主要目的是(b)。
a提高塑性，降低硬度b提高塑性，降低變形抗力c消除鑄錠中的某些組織缺陷15.熱軋的含義是(b)。
a在再結晶溫度以下進行的軋制b在再結晶溫度以上進行的軋制c在高於室溫的溫度下所進行的軋制
16.鋼成分中的主要化學元素有(a)。
a鐵，碳，錳，矽，硫和磷等b碳、錳，矽，硫和磷等c鐵、錳、矽、硫和磷等17.熱連軋帶鋼廠的原料為(c)。
a初軋板坯b連鑄板坯c初軋板坯和連鑄板坯18.921板坯表面包鐵皮是（ｂ）
ａ防止撞傷ｂ防止加熱時氧化，除鱗不淨ｃ防止表面劃傷ｄ不必要19.表示帶鋼軋機規格的資料是(c)。
a軋輥的直徑b軋輥的長度c軋輥的輥身長度
20.16mn表示平均含碳量為(b)之十六，含錳量在1.2～1.6％之間的低合金鋼。a千分b萬分c百分
二、多選題（共10題，每題2分，共20分）
1.鋼材質量除機械效能的要求外，還有化學成份的要求，在機械效能中，其四項指標為（ab）、延伸率和衝擊韌性。
a抗拉強度b屈服強度c彈性形變
2.熱軋生產過程的基本工序為（abc）和精整。
a坯料準備b坯料加熱c鋼的軋制
3.按脫氧程度不同，鋼可分為（abc）。a沸騰鋼b鎮靜鋼c半鎮靜鋼d螺旋鋼
4.影響鋼塑性變形因素有（bcd）、軋輥與鋼的摩擦係數、鋼內部的應力狀態等。a厚度b溫度c鋼的化學成分d變形速度5.鋼按質量分為（abc）。
a普通鋼b優質鋼c高階優質鋼d特種鋼6.軋鋼裝置的潤滑方式有：（abc）。
a稀油潤滑b乾油潤滑c油霧潤滑d冷卻水7.軋鋼裝置的傳動方式有（abcd）等。a機械b電力c液壓d氣體傳動
8.軋機常用的三種軋輥有：（abc）。a鍛鋼軋輥b鑄鋼軋輥c鑄鐵軋輥
9.軋機主傳動電機力矩的四個組成部分為：（abc）和動力矩。a軋制力矩b附加力矩c空轉力矩10.軋制方式分為三種，即〔abc〕。a橫軋b縱軋c斜軋
三、判斷題(正確的請在括號內打「√」，錯誤的請在括號內打「×」。每題1分。共10分)
(√)1.壓下量的增加，使前滑角增加
(√)2.鋼的臨界點是指鋼在加熱或冷卻時發生相變的溫度。(√)3.
連軋機的速度錐指的是軋機最高速度和最低速度之間的範圍(×)4.內部原子排列方向一致而外形規則的晶體叫晶粒。(√)5.
鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。(×)6.鋼材奧氏體化後以大於臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫做正火。
(√)7.鋼的冷脆是鋼中磷與鐵形成的磷化三鐵所致。
(×)8.不均勻變形是指物體能滿足在高度，或者在寬度方向所確定的均勻變形條件而進行的變形。
(√)9.在軋制過程中，軋件打滑的實質是軋件的出口速度小於軋輥的速度，這時整個變形區無前滑區。
(×)10.延伸與寬展增大，延伸量大於寬展量，延伸越大，從而前滑值下降。四、簡答題(每題5分，共30分)1.什麼叫彈塑性曲線？其意義是什麼？
答：彈塑性曲線是軋機的彈性曲線和塑性曲線的總稱。其意義是：（1）利用彈塑性曲線可以分析軋輥熱膨脹與磨損後軋機的調整過程。
（2）利用彈塑性曲線可以分析來料厚度變化時軋機的調整過程。2.軋制道次、軋制溫度、軋輥直徑對寬展有何影響？
答：軋制道次對寬展的影響：在壓下量一定時，軋制道次越多，寬展量越小。
軋制溫度對寬展的影響：通過對摩擦係數的影響來影響寬展，各種不同的金屬，在不同的溫度下，其摩擦係數是不同的，因此寬展也不同。
軋輥直徑對寬展的影響：當壓下量一定時，軋輥直徑越大，使變形區長度增加，軋件寬展增大。
3.哪些因素有利於軋件的咬入？
答：(1)、軋輥直徑及壓下量對咬入的影響。
(2)、軋輥表面狀態對咬入的影響。(3)、水平方向的外力對咬入的影響。(4)、軋制速度對咬入的影響。
(5)、軋件形狀對咬入的影響(6)、孔型形狀對咬入的影響。。4什麼是過燒？產生的原因是什麼？
答：加熱溫度過高時，金屬的晶界發生熔化，同時爐氣浸入使晶界氧化，破壞了晶格的結合，這種加熱缺陷稱之為過燒。
產生過燒的原因是：加熱溫度過高，加熱時間過長和爐內有氧化性氣氛等。5.計算機在軋鋼生產過程中的主要作用是什麼？
答：計算機在軋鋼生產過程中的主要作用是：（1）生產管理，如編制生產計畫程式，各種原始資料的通訊與反饋等。
（2）生產過程控制，如生產工藝技術引數的設定與最優控制。（3）自適應控制。（4）直接數字控制。
（5）生產過程程式控制。（6）製表顯示，如班報、**、月報、設定值和測量值報表。（7）故障診斷。
6.軋制時傳到主電機軸上的力矩有哪些？
答：軋制力矩、附加摩擦力矩、空轉力矩、動力力矩。
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