生產管理系統規劃
標題:生產管理系統規劃方案2012-2013
生產管理系統規劃方案
編號:方案-生產-01-2012-a/0共3頁第1頁第a/0版第0次修訂檔案級別:**
2023年08月25日發布2023年09月01日實施
2012-2013
1.組織架構重新布局
2.1.1由綜合部對組織架構進行重新修訂,於8月25日完成。
1.2生產經理對生產部各崗位進行有效梳理,制定崗位職責。並於09月10日完成。1.4製作完成的部門崗位職責,由總經理進行審批後發布實施。
2.生產計畫體系布局
3.2.1生產部經理依據桂花鴨集團全年的銷量計畫確定年度生產計畫,經總經理確認後發布實施。本項工作於年底12月15日完成。
2.2生產部經理在每月的30前制定出下月度的生產計畫,報總經理審批後發布實施。2.
3生產部經理在每週六下午14:00前制定出周生產計畫,報總經理審批後發布實施。2.
4生產部經理每天下午13:00前制定次日的生產計畫併發傳送給財務部。
2.5具體月度和周生產計畫由生產經理依據年度生產計畫和公司庫存狀況以及南京桂花鴨公司反饋的資訊製出,並經總經理確認後批准執行。
3.人員管理規劃
3.1生產部人員架構及崗位職責制定在09月10日確定,報總經理審批。3.
2生產部經理在8月31日前制定出2023年下半年的人員培訓計畫;在12月20前制定出2023年人員培訓計畫(包括外部和內部),彙總到生產部經理處進行統一整理,報總經理審批。並於2023年1月開始實施。
3.3工廠的綜合管理制度需由綜合部在9月30日前完成,10月01日開始培訓學習並執行。3.
4員工職業發展規劃,由生產部經理於12月20日前完成,並報總經理審批。並於2023年1月開始實施。
4.制度的維護和完善
4.1生產車間
4.1.1領、退、入料流程4.
1.2報表流程管理4.1.
3生產管理制度完善4.1.4薪酬體系規劃4.
1.5生產能力規劃4.1.
6生產過程控制程式
4.1.7生產作業標準書(注:製作**電子資料。)4.1.8裝置操作規程編制
審核審批
審批日期
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生產管理系統規劃
標題:生產管理系統規劃方案2012-2013
2023年08月25日發布2023年09月01日實施4.2
品技部4.2.1產品研發流程4.2.2樣品確認流程4.2.3產品生產工藝管理
4.2.4化學品管理控制程式4.
2.4化學品管理控制程式4.2.
5過程巡檢控制程式4.2.6原材料驗收控制程式4.
2.7成品檢驗控制程式4.2.
8化驗員工作手冊4.2.9計量器具管理
4.2.10車間防蟲、防鼠控制程式4.
2.11不合格品控制程式4.2.
12品質部工藝檢查計畫4.2.13品質部衛生監督檢查計畫4.
2.14原材料檢驗標準4.2.
15包材檢驗控制標準4.2.16產品返工管理程式4.
2.17食品安全管理程式4.2.
18產品追溯管理程式
5.質量管理
5.1建立工廠自監體系,明確責任人。建立質量標準和考核標準。由品技部經理負責牽頭,在9.30前完成。
5.2生產部全面推行tqm(即全員質量管理),本內容在2023年4月開始推行。
5.3生產部在建立品制管理看板,對當天存在的質量問題及時發布並解決,對相關責任人做出相應的處罰。
5.4品技部制定「質量零事故激勵管理辦法」在2023年10月31日前完成,提高全員意識和全員質量管理的積極性。
績4.3倉儲管理
4.3.1原料庫管理4.3.2包材庫管理
4.3.3工廠內物流控制程式4.3.4材料採購流程4.3.5**商管理辦法4.3.6物料需求計畫4.3.7倉庫盤點。
6、效考核方案的建立及實施:……此處同最初規劃相符。11月份開展各部門績效考核。
6.1生產部各崗位績效考核方案完成,由生產部經理製作,報總經理審批。於2023年10月31日前完成。2023年11月01日開始試執行。
7、成本管理
7.1規範生產資料統計,根據生產情況及時採取措施對成本實施科學管控,逐步建立各分析生產成本各要素的基礎資料,並匯入jit管理理念和控制方法。
7.2建立各產品檔案:如出成率、材料消耗、人員費用、製造費用等。編制
審核審批
審批日期
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生產管理系統規劃
標題:生產管理系統規劃方案2012-2013
2023年08月25日發布2023年09月01日實施
7.3規範**:每日統計生產資料進行分析,對異常情況進行原因調查,並採取有效措施進行改善。
7.4規範週報:每週根據實際消耗資料,以投入產出的形式做出週報,掌握工廠的實際生產物料使用情況。
7.5規範月報:每月度形成月報表,投入產出表、成本分析表,以及整個工廠的運營資料及分析,集中討論分析,通過討論分析,結合實際採取節能降耗、挖潛增效措施,降低生產成本。
7.6實施計件工資制。由生產部經理於10月31日完成計件工資制方案此處
前斟酌:計件制是為了解決落單大產能小的矛盾而實施的,它可以有效提公升產能,卻也導致公司直接步入「以利趨人」的弊端,影響是員工一味追求產量多賺錢,次品率高,返工率高,浪費就高,質量就很難保證。如果工廠通過生產調配和規劃能實現產能與落單匹配的話就無須實施計件制。
目前我司除春節前旺季其餘大部分時段產能遠大於落單,故我建議無須計件,或者旺季計件。
7.7以上五條自2023年11月開始執行。
8.現場管理:
8.1推行5s定置管理,達到目視化管理目標。
8.2加強對現場的工藝操作管理。對現有的生產工藝操作及標準進行有效的整理,提高員工現場的執行力。尤其是管理人員對工藝的管理要深入。
8.3穩步推行tpm管理思想,提高裝置全員自主性維護水平。
8.4不斷對員工進行tqm思想的灌輸,提高全員質量管理意識,提高質量意識。8.
5現場衛生意識加強,建立清潔計畫,現場實施。8.6以上自2023年01月開始執行。
…………5s、gmp、ssop
等是質量管理、生產管理有效提公升的大前提,無須等到明年1月份再開展。考慮到上述工作並不是一時半會就能有效開展,而是需要大量時間不斷引導、執行、總結、糾正來改善的,建議立即開展。
9、穩步推進管理方法
9.1自2023年1月開始推行5s管理方法。前期先制定行動計畫,本計畫由生產部經理在2023年12月30日前完成。
主要內容:1)對員工培訓乙個月,針對管理理念的學習和深化;2)自2月份開始製作管理手冊及成立推行委員會;3)3月份看板的製作,各部門進行5s現場指導和問題點的糾偏;4)自4月份開始進行5s評比,並形成檢查表,最終形成常態工作。9.
2自2023年4月份開始推行tpm管理方法。前期先宣導。本計畫由生產部經理在2023年3月前完成。
主要內容:1)對員工進行培訓一周時間,製作管理辦法。2)5月現場指導。
3)6月份進行看板管理,評比,檢查表形成。4)最後形成制度化固化下來。9.
3精益管理方法推行。自2023年09月開始推行。具體方法同前。
編制審核審批
審批日期
生產管理方案
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