生產工程控制程式
編制/日期：批准/日期：
審核/日期：
編號：sm-qp-pie-01第1次修訂
版次：a頁次：1
代替：編制部門：生產工程部
頒布日期：2016/10/01
1．目的：
實施本程式的目的是提高產品品質及生產效益。2．適用範圍：
適用於本公司的生產工藝、裝備及品質控制。3.職責：
3.1生產工程部負責提供完善的產品工藝裝備、作業方法、作業流程。3.
2生產工程部負責生產組裝的裝置、工裝的管理、維修、保養。3.3生產工程部協助品質部對不合格品進行原因分析和處理。
3.4研發部、工模部協助生產工程部完成工裝治具的製作。4．引用檔案：
《生產過程控制程式》《不合格輸出控制程式》《糾正和預防措施管理程式》5．程式：
5.1工藝裝備的設計、製作、確認、跟進。
5.1.1生產工程部根據需求進行工藝裝備有關產品技術效能、質量要
求以及安全標準等資料進行分析。
5.1.2根據分析的結果進行工藝裝備繪製零件圖紙，並以《工裝圖紙
編號規定》檔案對工藝零件圖紙進行編號出圖。
5.1.3工藝裝備零件圖紙出圖後，生產工程部對設計圖進行可靠性和
預計達到的效能確認。
5.1.4生產工程部或委託工模部根據工藝裝備零件圖紙進行零件加
工。生產工程控制程式
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5.1.5工藝裝備零件製作完成後，生產工程部對零件進行裝配、安裝。
並委託生產部進行小批試產。
5.1.6生產工程部組織品質部、生產部對此工藝裝備所生產的產品技
術效能、質量要求，可操作性以及安全性進行確認。
5.1.7工藝裝備未能通過設計確認時，則由生產工程部重新提出設計
方案，並按本程式5.1.1-5.1.7執行。
5.1.8工藝裝備通過設計確認時，生產工程部對工藝裝備零件圖紙交
由綜合部按《檔案化資訊控制程式》發放相關部門。
5.2產品的作業流程及作業方法製作、確認。
5.2.1根據相關部門的需求生產工程部組織品質部、研發部、生產部對
產品質量要求、操作性進行分析、**。
5.2.2生產工程部根據分析、**的結果製作成暫行版《標準作業指導
書》、《作業流程》。
5.2.3生產工程部對暫行版《標準作業指導書》、《作業流程》效能確認。5.2.4生產工程部委託生產部按暫行版《標準作業指導書》、《作業流
程》進行試操作作業。
5.2.5生產工程部組織品質部、研發部、生產部對按暫行版《標準作業
指導書》、《作業流程》生產的產品質量要求、操作性、生產效率進行確認。
5.2.6暫行版《標準作業指導書》、《作業流程》未能通過確認時，則由
生產工程部重新提出作業方案，並按本程式5.2.1-5.2.6執行。
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5.2.7暫行版《標準作業指導書》、《作業流程》通過設計確認時，生產
工程部對暫行版《標準作業指導書》、《作業流程》製作成《標準作業指導書》、《作業流程》檔案交由綜合部按《檔案化資訊控制程式》發放相關部門。
5.3裝置、工裝的管理、維修、保養。
5.3.1生產工程部裝置、對經5.2的工藝裝備按《工裝編號規定》進行
編號、記錄投入使用時間並存檔。以便工藝裝備能滿足生產的需要。《生產裝備總覽表》。
5.3.2生產工程部按《工裝裝置保養規程》進行全面保養並作好記錄，
為下一週期提供保養時間的依據。《工藝裝備保養記錄表》。5.3.3在生產過程中裝置、工藝裝備出現損壞，生產部填寫《裝備維修
申請單》提交生產工程部。
5.3.4生產工程部對裝置、工藝裝備進行維修，維修完成後經品質部、
生產部確認方可投入生產使用。
5.3.5各部門應對其使用的裝置進行點檢並做好記錄，若發現異常按
5.3.3-5.3.4進行。
5.3.6生產工程部應對裝置、工藝裝備進行日常保養。
5.3.7生產工程部對不能再維修、不再使用的裝置、工藝裝備進行申請
報廢處理，以便管理。
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6．流程圖：
6.1作業指導流程圖
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生產工程部品質部
根據相關部門的需求標準
作業指導書
進行分析、**
製作成暫行版《標準作業
生產工程部
指導書》
生產部生產部試操作作業
生產工程部《標準作業指導書》的確品質部
認生產部
yesno
《標準作業指導書》檔案
發放綜合部
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6.2作業指導流程圖
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根據需求
生產工程部
繪製工藝裝備零件圖紙、
出圖工藝裝備零件圖紙確認生產工程部
生產工程部工藝裝備零件加工工模部
生產部工藝裝備小批試產產品
生產工程部工藝裝備確認品質部生產部
noyes
綜合部檔案發放
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7.形成檔案的資訊《生產裝備維修通知單》《生產裝備總覽表》
《工藝裝備及作業指導確認表》《工藝裝備報廢申請單》
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