1、焊接結構生產過程中，決定（）的主要依據是生產性質。
工藝規程焊接工藝
工藝水平
技術條件
2、不屬於碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋自拘束試驗方法的是（）。
斜y形坡口焊接裂紋試驗方法搭接接頭焊接裂紋試驗方法t形接頭焊接裂紋試驗方法
插銷式試驗方法
3、剛性固定對接裂紋試驗時，焊完實驗焊縫後經（）小時後，才能擷取試樣，做磨片檢查。122
3648
4、可變拘束試驗時，試板的厚度最大達（）。
5mm10mm
16mm
20mm
5、正確角焊縫中，減小角焊縫的（）的夾角，可以減小應力集中。
斜邊與水平邊
水平面與截面垂直面與截面以上均不對
6、測定焊接接頭塑性大小的試驗是（）。
拉伸試驗金相試驗
彎曲試驗
衝擊試驗
7、將管子接頭外壁距離壓至所需值後，試樣拉伸部位的裂紋長度為（）時，則認為壓扁試驗合格。
不超過3mm
4mm5mm6mm
8、利用x射線探傷的方法中，應用最廣的是（）。
螢光法電離法
照相法都一樣
9、（）級焊縫內不准有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。
i級ⅱ級ⅲ級ⅳ級
10、超聲波產生反射現象時（）。
反射角大於入射角反射角小於入射角
反射角等於入射角
反射角遠大於入射角
11、超聲波橫波聲速約為縱波聲速（）。
10%20%30%
50%12、電極觸點法中，兩個電極觸點間距離正確的是（）。
40～80mm50～100mm60～150mm
80～200mm
13、巨集觀金相組織檢驗在焊縫厚度上加工的槽正確深度是（）。
焊縫厚度1/2
焊縫厚度1/3
焊縫厚度1/4
焊縫厚度1/5
14、基本除去焊條藥皮吸附水的烘乾溫度是（）。
100℃以上
200℃以上300℃以上400℃以上
15、熔敷金屬化學分析試板多層堆焊時，每一焊道寬度約為焊芯直徑的正確倍數是（）。
0.5～1倍
1.5～2倍
2.5～3倍3～3.5倍
16、可以檢查受壓元件中焊接接頭的穿透性缺陷和結構強度的檢驗方法是（）。
滲透檢驗著色檢驗
耐壓試驗
衝擊試驗
17、常用焊接裝置檢查技術條件不包括（）。
電氣效能裝置控制系統
送絲機構和附件的檢查
焊接效能
18、對焊機對供電裝置的要求是可輸出（）。
大電流、高電壓
大電流、低電壓
小電流、高電壓小電流、低電壓
19、埋弧自動焊機已按下啟動按鈕卻引不起電弧的原因應該是（）。
電源接觸器觸點接觸良好電源已接通
焊絲與工件間存在焊劑
網路電壓波動太大
20、消除焊接殘餘應力的熱處理方法是（）。
消氫處理
退火和高溫回火
正火淬火
21、焊接工藝評定的物件是（）。
焊縫熱影響區焊縫及熔合區
焊接接頭
22、國家有關標準規定，承受動載荷的焊接接頭，其焊縫的餘高值應為（）。
趨於零值
1～2mm12～3mm0～3mm
23、異種鋼焊接時，選擇工藝引數主要考慮的原則是（）。
減小熔合比
增大熔合比焊接效率高焊接成本低
24、焊接不鏽復合鋼板的過渡層時，一般採用的焊接方法是（）。
手工電弧焊
埋弧自動焊co2氣體保護焊手工鎢極氬弧焊
25、珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時，採用低碳鋼焊接材料，焊後在相同的熱處理條件下焊接接頭具有較高的（）。
衝擊韌性
強度硬度耐腐蝕性
26、不易淬火鋼焊接熱影響區中綜合性能最好的區域是（）。
過熱區正火區
部分相變區熔合區
27、鋼與銅焊接時，熱影響區形成的裂紋為（）。
冷裂紋熱裂紋再熱裂紋
滲透裂紋
28、在紫銅與鋼的焊接中，若採用手工電弧焊板厚應為（）。
＞3mm
＞4mm＞l0mm＞1.5mm
29、不鏽鋼與紫銅對接焊，坡口清洗應選用（）清洗劑。
酒精汽油
丙酮四氯化碳
30、鋼與鋁及其合金焊接時所產生的金屬間化合物會影響鋁合金的（）效能。
塑性韌性強度硬度
31、在黑色金屬上堆焊耐酸不鏽鋼時，過渡層採用的焊條是（）。
e1—26—21m02—16
e0—19—10nb—15e0—18—12m02—16e0—18—12m02—15
32、壓力容器相鄰兩筒節的縱縫和封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開，錯開距離應（）。
大於簡體厚度的1.5倍，且不小於50mm大於筒體厚度的2倍，且不小於75mm
大於筒體厚度的3倍，且不小於100mm
小於筒體厚度的3倍，且不大於75mm
33、在壓力容器產品焊接工藝紀律檢查試板上，所擷取的焊縫金屬區的衝擊試樣數量是（）。123
434、受壓件厚度＞32mm，焊前預熱100℃，（）材料需要焊後熱處理。
16mnr
15mnvr
12crmo碳素鋼
35、焊縫中心的雜質往往比周圍多，這種現象叫（）。
顯微偏析
區域偏析
層狀偏析焊縫偏析
36、下述決定預熱溫度高低的因素（）是不正確的。
拘束度越高，預熱溫度越低
碳當量越高，預熱溫度越高板厚越大，預熱溫度越高接頭形式越複雜，預熱溫度越高
37、下列檢驗方法屬於表面檢驗的是（）。
金相檢驗硬度試驗
磁粉檢驗
緻密性檢驗
38、能直接在焊接產品上列印鋼號作標記的容器是（）。
不鏽鋼壓力容器低溫壓力容器有色金屬壓力容器
碳鋼壓力容器
39、壓夾器的夾緊力方向與主要定位基面的關係是（）。
垂直平行成45°角成30°角
40、下列不屬於輔助時間的是（）。
焊件的清理時間焊條的更換時間焊縫的檢查時間
操作時間
41、插銷試驗屬於（）試驗方法。
冷裂紋熱裂紋應力腐蝕裂紋層狀撕裂
42、壓力容器進行水壓試驗時，其試驗壓力應為工作壓力的（）。
1倍1.25倍
1.5倍2倍
43、鋼製壓力容器進行氣壓試驗前需經100%（）。
超聲波探傷磁粉探傷著色探傷
x射線探傷
44、焊接容器的煤油試驗屬於（）。
液壓試驗
密封性檢驗
氣密性檢驗氣壓試驗
45、1crl8ni9ti奧氏體不鏽鋼與q235—a低碳素鋼焊接時，如果採用a407焊條，焊縫中容易產生（）。
熱裂紋冷裂紋腐蝕裂紋層狀撕裂
46、奧氏體不鏽鋼與珠光體鋼焊接時，為減小熔合比，應盡量使用（）焊接。
大電流、高電壓
小電流、高電壓
大電流、低電壓小電流、低電壓
47、珠光體耐熱鋼與低合金結構鋼焊接時，應根據（）的要求選擇預熱溫度。
低合金結構鋼珠光體耐熱鋼
兩者中較低的預熱溫度
兩者中較高的預熱溫度
48、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時，應選用（）。
不鏽鋼焊條
耐熱鋼焊條
結構鋼焊條低溫鋼焊條
49、鋼與銅及其合金焊接時的主要問題是在焊縫及熔合區容易產生（）。
裂紋氣孔夾渣未焊透
50、使異種金屬的一種金屬受熱熔化，而另一種金屬處在固態下，這種焊接方法是（）。
熔焊—釺焊
壓焊熔焊液相過渡焊
51、純銅與低碳素鋼焊接時，可以採用（）作為填充金屬材料。
低碳素鋼不鏽鋼黃銅
純銅52、低碳鋼與普低鋼焊接時的（）取決於普低鋼本身的焊接效能。
結合性焊接效能
工藝性延伸性
53、承受動載荷的對接接頭，焊縫的餘高（）。
越大越好
趨向於零
0～3mm之間沒有要求
54、疲勞強度最高的接頭形式是（）。
對接接頭
t形接頭搭接接頭角接接頭
55、t形接頭降低應力集中的重要措施是（）。
減小焊腳尺寸增大焊腳尺寸
開坡口保證焊透
採用鹼性焊條
56、搭接接頭增添正面角焊縫會使（）。
側面角焊縫的應力集中增加
側面角焊縫應力集中減小
對應力集中無影響裂紋傾向增大
57、焊接結構的整體性給（）的擴充套件創造了十分有利的條件。
裂紋氣孔未焊透未熔合
58、焊接結構的失效大部分是由（）引起的。
氣孔裂紋
夾渣咬邊
59、焊接接頭脆性斷裂的特徵是破壞應力（）設計的許用應力。
遠遠大於接近於略大於
遠遠小於
60、延性斷裂的裂口一般呈（）。
金屬光澤有亮光
纖維狀以上都不對
61、焊接結構的疲勞極限（）材料的強度極限。
大大高於高於接近
低於62、由反覆塑性變形所造成的破壞叫（）。
低周疲勞
熱疲勞腐蝕疲勞脆性
63、奧氏體不鏽鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在（）上會形成脫碳區。
回火區熔合區的奧氏體母材焊縫中心
熔合區的珠光體母材
64、焊接接頭熱影響區內強度高、塑性低的區域是（）。
熔合區正火區
加熱在1200℃的粗晶區整個熱影響區
65、下列不屬於奧氏體不鏽鋼與鐵素體鋼焊接接頭區帶的是（）。
鐵素體帶
增碳帶合金濃度緩降帶脫碳帶
66、奧氏體不鏽鋼與鐵素體鋼焊接時，應選用的焊條是（）。
e8518e5015
e00—18—12mo2—16
e2—26—21—16
67、對接接頭進行強度計算時，（）接頭上的應力集中。
應該考慮載荷大時要考慮
不予考慮
精確計算時要考慮
68、馬氏體耐熱鋼具有明顯的空氣淬硬傾向，焊後易得到（）組織。
馬氏體珠光體萊氏體奧氏體
69、提高載入速度能促使材料發生（）。
脆性斷裂
延性斷裂疲勞斷裂冷裂紋
70、焊接容器上兩條相鄰焊縫應保持最小距離防止焊縫間（）相疊加，產生脆斷。
殘餘拉應力
殘餘壓應力焊接缺陷
焊接殘餘變形
71、對於要求抗脆性斷裂的材料，通常用（）值作為材料的驗收指標。
抗拉強度屈服點硬度
衝擊韌度
72、焊接結構承受（）時，容易產生疲勞斷裂。
較大的拉應力較大的壓應力較大的彎曲應力
交變應力
73、根據《鋼製壓力容器焊接工藝評定》的規定，埋弧焊時，用h08mna焊絲代替h08a焊絲（）。
不需重新評定
需重新評定
小直徑焊絲時需重新評定大直徑焊絲時需重新評定
74、焊接鑄鐵和低碳鋼選擇工藝引數時，（）的專案是碳當量的大小。
需要考慮
不必考慮
應該考慮以上都不正確
75、（）的作用是防止焊縫燒穿並使背面成形良好。
焊劑墊焊接支架水分離器焊劑鬥
76、下列不屬於焊接用工藝裝備的是（）。
變位機滾輪架
千斤頂焊接機
77、「落錘試驗法」用來測定材料的（）。
抗拉強度
脆性轉變溫度
疲勞強度塑性
78、對於碳素鋼和16mnr鋼製容器，用於液壓試驗的液體溫度應不低於（）。
3℃4℃
5℃6℃
79、製造壓力容器的選材範圍不包括（）。
低碳鋼鋁及鋁合金
高碳鋼普通低合金高強度鋼
80、複雜結構件合理的裝配和焊接順序是（）。
先焊收縮量小的焊縫
先焊能增加結構剛度的部件
先焊焊縫多的一側
一般應從四周向中間進行施焊
81、水壓試驗只能用來檢查洩露。（）
正確錯誤
82、當被透視焊件的厚度大於50mm，應採用x射線探傷。（）
正確錯誤
83、檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現象的試驗叫耐壓試驗。（）
正確錯誤
84、埋弧焊焊機按下起動按鈕後熔斷器立即熔斷的原因之一可能是控制線路短路。正確
）（錯誤
85、氧氣也可以作氣密性檢驗的氣體。（）
正確錯誤
86、縫焊機可對工件施加間歇或連續的電流。（）
正確錯誤
87、氣密性試驗主要用於高壓容器的緻密檢查。（）
正確錯誤
88、對接接頭如果焊縫金屬的許用應力與基本金屬的許用應力相等時，則可不必進行強度計算。（）
正確錯誤
89、在加熱點區內金屬受熱是通過電弧的輻射和電弧周圍介質的對流進行的。（）
正確錯誤
90、焊接結構的疲勞斷裂通常是在焊接接頭處開始產生。（）
正確錯誤
91、焊接冷裂紋的直接試驗方法有自拘束試驗和外拘束試驗兩大類。（）
正確錯誤
92、12crlmov鋼和20鋼手弧焊時，應該選用e5015焊條。（）
正確錯誤
93、奧氏體不鏽鋼與鐵素體鋼焊接時，應選用高鉻-鎳的e2—26—21—16或e1—23—13—16。（）
正確錯誤
94、晶核長大的方向與散熱方向一致。（）
正確錯誤
95、半爿筒體接焊法是將鋼板在水壓機上壓成二個瓦爿片，然後焊接兩條縱縫，這種方法容易達到理想的圓度。（）
正確錯誤
96、利用電子計算機記憶功能就能自動控制焊機按不同需要進行調節。（）正確
錯誤97、每道焊縫都是始焊端的橫向收縮略大於終焊端。（）
正確錯誤
98、梁柱上往往都有較長的直角焊縫，所以給自動焊創造了條件。（）
正確錯誤
99、切削工具機的機身要求尺寸穩定性很高，所以焊接機身必須消除殘餘應力。正確
錯誤100、焊劑墊的作用是防止焊縫燒穿，並使背面成形良好。（）
正確錯誤）
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