摘要：清水混凝土工藝符合環保和綠色施工發展要求，市場前景廣闊，但該工藝工序繁雜，細部節點多，質量標準高，管理難度大，須按照規定的流程嚴謹組織實施，加強全過程質量控制。關鍵詞：
模板設計加固鋼筋砼鶴壁電廠2×600mw三期擴建工程是省重點工程專案，要求該工程無論從工期、質量、安全文明施工各方面均達到國內先進的施工管理水平。我公司為實現該工程的質量目標，根據火力發電廠主廠房各部位的使用效能，進行了詳細的模板工藝策劃，並報請業主和監理單位進行批准。具體的策劃方案為：
針對鋼煙道支架不封閉，外露不粉刷的特點，將該部位採用大模板內覆pvc板的工藝施工成無裝飾清水砼；根據模板工藝策劃及清水砼的質量標準：「稜角分明，結構尺寸準確，砼表面平整、光滑、內部密實」等要求，我們進行了詳細的模板體系設計，並制定了鋼筋、砼的施工技術措施。一、模板工程：
1、模板設計： 根據以往施工經驗，為減少普通鋼模板拼裝易在砼表面形成較多拼裝縫的缺陷，本工程採用尺寸為1220×2440×15mm的膠合板作為施工用模板，提高砼表面質量。柱模製作時以乙個結構層一顆柱子的乙個柱面為乙個製作單元，柱模板在寬度方向一次拼成、不留豎向接縫，在高度方向可一次拼成，也可分兩段製作現場組合拼裝，柱小麵製作寬度同柱寬（柱角塑料線條預先固定在柱小麵模板上），柱大面製作寬度為柱寬加兩個膠合板厚度，膠合板背面用50mm×100mm方木豎向支設，間距200mm；柱模拼裝時採取大麵包小麵的拼製方式用大面模板將小麵模板夾緊並用槽鋼柱箍加固。
膠合板在模板拼製前應認真挑選，保證拼裝在同一柱面上的膠合板厚度一致。方木進場須經壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。柱樑交叉處模板拼製採取柱模包梁模的拼製方式，製作時，應嚴格按照圖紙設計尺寸精確裁切並準確預留出梁模缺口，確保柱、梁交叉節點模板製作工藝精細完美。
2、模板配製：按構件截面尺寸，用高速電鋸將膠合板截開，用手推刨將縫口刨平，使模板縫拼接嚴密，將配好的膠合板釘在50mm×100mm方木上，然後貼上pvc板，貼上材料選用樹脂膠。樹脂膠應用稀料稀釋後使用，摻兌比例為膠3稀料1，注意稀料摻兌量不要過大，否則不但影響粘結力，還易溶解pvc板。
模板組合好後，表面清理乾淨，滿塗稀釋後的樹脂膠，待10-16分鐘後塗膠呈乾膜狀態，將1.5mm厚pvc板由一邊向另一邊趕貼，並用橡皮錘敲擊，以便貼上牢固，不留氣體。貼上後用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時pvc板因擠壓而碎裂，支模前將pvc外層保護模揭掉。
pvc板接縫處不得與模板接縫在同一截面上，避免模板縫處擠漿使砼面出現缺陷。pvc板縫用20mm寬膠帶紙貼上。模板配製好後，應有防雨防曬措施，避免因日曬或雨淋使膠合板變形，導致pvc板開裂。
柱梁角塑料線條倒圓：構件陽角倒圓塑料線條斷面如圖一所示，塑料線條安裝後必須順直且與模板接縫處不漏漿。經過多次試驗，塑料線條安裝採用以下施工順序。
柱子塑料線條用圓釘釘在小麵模板適當位置，塑料線條與大模板接觸面貼上雙面膠帶紙，使線條與模板之間縫隙嚴密。2、配模及支撐加固設計：考慮到現場施工的不同條件分別對框架柱、梁、板模板的加固支撐體系進行了設計，設計時按最不利因素—幫浦送砼來進行荷載計算，不但確保模板體系在荷載作用下不發生脹模現象而且將模板體系的累計變形量控制在4mm以內。
（1）柱模板：經過計算後框架柱模板的加固支撐體系為：在模板背部加設間距為150mm的50×100mm的方木作為背楞，用間距為500mm的【22的槽鋼作為柱箍，兩對稱槽鋼兩端部分別用兩根φ16對拉螺栓加固,對拉螺栓全部用雙螺帽擰緊。
槽鋼在對拉螺栓處兩側加焊兩道8mm厚加勁板，在槽鋼中部再加焊兩道8mm厚加勁板。（如圖一）（2）梁模板：梁模板的加固支撐體系同柱模板基本相同，也採用50×100mm間距150mm的方木作為背楞，樑側模板寬度同梁高一樣，梁底模板寬度為梁寬加2倍模板厚度。
其支撐完全靠鋼管腳手架完成。截面高度小於900mm的砼梁不允許加對拉螺栓，當梁高大於900mm時砼梁採用φ14@500的對拉螺栓進行加固。對拉螺栓部位應在模板拼裝前由內向外用電鑽打眼，構件內部的對拉螺栓需穿pvc套管，並且在對拉螺栓表面塗上黃油，以方便模板拆除後對拉螺栓容易抽出。
3、模板安裝：（1）在模板加工完成後拿到現場按照編號進行安裝，根據加固支撐方案進行加固支撐，安裝時在模板拼縫處加雙面膠帶並在內表面拼縫處用透明膠帶貼面，待軸線等較正複核無誤後才准許澆築砼。（2）為保證砼內預埋鐵件同砼表面平整一致，採取在埋件和模板上打孔用φ6.
5螺栓將埋件固定於模板上的方法進行處理（如圖三）。預埋件製作安裝應由專業班組負責，預埋件製作要求表面平整、**刺和翹曲變形。二、鋼筋工程：
由於清水砼施工完成後不再進行粉刷裝修（或只進行表面刷塗料工作），在鋼筋綁紮施工時必須保證鋼筋位置、尺寸準確，保護層符合設計要求，並且所有綁紮絲均必須向內進行彎折，防止在模板拆除後出現區域性露筋或綁紮絲現象而在砼表面形成鏽斑。三、砼工程：為確保清水砼的施工質量，在砼澆築過程中，必須嚴格遵守砼澆築、振搗有關的操作規程，確保不漏振，砼不出現離析和泌水現象。
並且針對大模板不易向外排除氣體的特點，在結構構件邊角部位振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利於氣泡排出，故振動棒應與模板保持150～200mm左右間隙，利於氣泡排出；在澆築過程中，安排專人隨著振搗用皮錘從下向上敲方木，利於氣泡排出。四、質量情況：鶴壁電廠三期擴建工程鋼煙道支架施工完成後經實測實量，所有構件的截面尺寸最大誤差為3mm，框架柱的垂直度最大為2mm，表面平整度為2mm，砼表面平整、光滑、內部密實，無任何缺稜掉角，預埋件同砼表面平整如一，利用膠合板表面貼上pvc板的施工工藝生產出來的砼構件內實外光、楞角倒圓、光澤一致，可與高階裝修的大理石相媲美。
五、工程經濟效益1、由於採用大模板進行施工，採取車間式進行集中加工配模，縮短了模板修配加工時間，加快了施工進度。經與同類工程相比較，施工縮短工期約15天。2、由於施工成清水砼，砼表面不再進行粉刷作業，可以節約粉刷等裝飾施工材料及人工費用。
3、由於採取車間式集中加工模板的方法，現場不再出現大量配模板現象，改善了整個現場的安全、文明施工現狀。注：文章內所有公式及圖表請以pdf形式檢視。
auma在電廠的應用
auma履行機構在火電廠的利用 發布日期 2013 03 27瀏覽次數 14 核心提示 0引言德國auma團體是設計 製作電動執行機構產品的有名廠商，業務遍布寰球。我廠目前有一百多臺德國auma公司的電動執行機構，重 0引言德國auma團體是設計 製作電動執行機構產品的有名廠商，業務遍布寰球。我廠目...
清水鏡面混凝土的應用及施工工
2.4 攪拌站要認真按配合比施工，控制混凝土坍落度 不合格混凝土不得進入施工現場。混凝土配合比需調整 攪拌出的混凝土合格與否，必須由試驗員決定，任何人不得干預，這應作為一條工作紀律 1 3 施工工藝 經過認真研究和考察，並根據以往施工經驗，基礎承臺 基礎柱 梁清水鏡面混凝土模板體系採用18mm厚膠合...
關於混凝土技術在水利工程中的應用分析
摘要 水利工程施工中，應用數量最大 範圍最廣的施工材料應該是混凝土。這也從某種程度上說明了混凝土在水利工程施工建設中的重要性。基於混凝土對水利工程建設的重要性，本文聯絡生活實際，對混凝土施工技術在水利工程中的應用作詳細分析，並得出相關結論供同行參考。水利工程建設會應用到大量的混凝土材料，並且在應用時...