11.1 環境影響評價結論
11.1.1 專案基本情況
四川望錦機械****（以下簡稱公司）位於成都雙流九江，距成都雙流國際機場10km，成都繞城高速1km。公司前身是建立於2023年的成都市望錦機器廠，四川望錦成立於2023年5月，主要從事汽車轉向拉桿，連線杆，前懸控制臂等汽車球鉸類產品研發、生產和銷售。
通過長期以來的市場調研，公司認為隨著國家產業政策的調整，汽車及零部件行業將迎來乙個新的快速增長，汽車及零部件行業必將走向合併、整合形成規模效應才能生存和發展。2023年，四川望錦公司為拓展市場，成立了成都望錦汽車部件****（以下簡稱成都望錦公司）。成都望錦公司擬投資7800萬元人民幣，選址大邑縣沙渠工業區建廠，建設「新建汽車底盤技術研發生產基地專案（一期）」。
該專案將新徵土地72畝，新建生產廠房，購置全新生產線裝置及配套公輔設施，形成年生產obj外拉桿球銷總成260萬件/年，ibj內拉桿球銷總成260萬件/年，擺臂180萬件/年，連線杆250萬件/年的生產規模。該專案經大邑縣發展和改革局《企業投資專案備案通知書》(大發改投資函[2015]81號)准予備案。2023年11月，大邑縣環境保護局以「大環建【2017】142號」對《新建汽車底盤技術研發生產基地專案（一期）環境影響報告表》進行了批覆。
2023年6月，公司擬投資2500萬元，在成都望錦公司現廠區內建設年產500萬套橡塑密封製品生產線技術改造專案，不新增地。
按照《中華人民共和國環境保**》、《中華人民共和國環境影響評價法》及《建設專案環境保護管理條例》等法律法規的具體內容及要求，該專案應編制環境影響報告書。為此，2023年8月，四川望錦機械****委託四川省環科院科技有限責任公司承擔專案環境影響評價工作。
11.1.2 專案與國家產業政策的符合性
1、與《產業政策指導目錄(2023年本)》符合性分析
本專案為配套汽車製造的橡塑密封製品專案。本專案不屬於中華人民共和國國家發展和改革委員會令第9號《產業結構調整指導目錄（2023年本）》中的鼓勵類、限制類和淘汰類，且符合國家有關法律、法規和政策規定的，為允許類建設專案。該專案經大邑縣經濟和資訊化局《備案通知書》(大經信技改備案 [2016]69號)准予備案。
2、與《汽車產業發展政策》符合性分析
國***令第8號《汽車產業發展政策》第八章「零部件及相關產業」中對汽車零部件企業的相關要求如下：
第三十一條：「……促使有比較優勢的零部件企業形成專業化、大批量生產和模組化供貨能力。對能為多個獨立的汽車整車生產企業配套和進入國際汽車零部件採購體系的零部件生產企業，國家在技術引進、技術改造、融資以及兼併重組等方面予以優先扶持。
……」第三十二條：「根據汽車行業發展規劃要求，冶金、石化化工、機械、電子、輕工、紡織、建材等****相關領域的生產企業應注重在金屬材料、機械裝置、工裝模具、汽車電子、橡膠、工程塑料、紡織品、玻璃、車用油品等方面，提高產品水平和市場競爭能力，與****同步發展。」
本專案均符合《汽車產業發展政策》中對汽車零部件企業的相關要求。
綜上所述，專案建設符合產業政策。
11.1.3 專案與相關規劃的符合性分析
1、專案與園區規劃和規劃環評的符合性分析
本專案選址於成都望錦公司現廠區內，不新增地，位於大邑縣沙渠建材產業園內（成都市環保局以成環建評【2017】199號出具了大邑縣沙渠建材產業園規劃環境影響報告書審查意見的函，見附件），用地規劃性質為工業用地。
大邑縣沙渠建材產業園規劃範圍西起東嶽大道，東至濱河路，北起益民路，南至欣業大道，規劃面積6km2。規劃主導產業為新型建材、機械製造、新能源產業，同時發展相關配套產業。
本專案為配套汽車製造的橡塑密封製品專案，選址於成都望錦公司現廠區內，不新徵地，為現公司生產的obj外拉桿球銷、ibj內拉桿球銷、擺臂及連線杆等產品配套零部件生產，不屬於園區鼓勵類，不屬於園區負面清單禁止入內企業，屬允許發展類。專案符合大邑縣沙渠建材產業園規劃規劃及規劃環評的相關要求。
2、 專案與大氣汙染防治相關規劃的符合性分析
本專案符合《大氣汙染防治行動計畫》、《重點區域大氣汙染防治十二五規劃》、《關於印發〈四川省灰霾汙染防治實施方案〉的通知》、《四川省重點行業揮發性有機物綜合整治方案（2015-2023年）》等大氣汙染防治等相關規劃和政策。
另外，本專案為橡膠製品行業，我國、四川省、大氣汙染防治的相關檔案中均未對橡膠製品行業水性塗料使用比例作出要求。根據建設單位提供的說明，本專案採用溶劑型塗料，主要可使產品更加耐磨，硬度、豐滿度、抗化學性更佳，以滿足客戶需求。且本專案粘合劑使用量較少，採用了嚴格的收集、處理措施。
符合大氣汙染防治相關規劃和政策。
3、專案與《橡膠工廠環境保護設計規範》的符合性分析
《橡膠工廠環境保護設計規範》（gb50469-2016）對橡膠工廠環境保護設計進行了相關規定，本專案符合《橡膠工廠環境保護設計規範》（gb50469-2016）對橡膠工廠環境保護設計的規定。
11.1.4 選址區域環境質量現狀
11.1.4.1空氣環境質量
專案所在區域環境空氣質素監測指標中，二氧化硫、二氧化氮、tsp、pm10、pm2.5常規因子均未超標，滿足《環境空氣質素標準》（gb3095-1996）中二級標準。tvoc、甲苯、二甲苯非甲烷特徵汙染物未超標，滿足所參考的《室內空氣質量標準》（gb/t18883-2002）中的標準、河北省地方標準《環境空氣質素非甲烷總烴限值》（db13/ 1577-2012）等要求。
11.1.4.2地表水環境質量
根據監測結果可知，西河水質滿足《地表水環境質量標準》（gb3838-2002）中ⅲ類標準限值，羊頭堰水質除總磷、氨氮外，其餘指標滿足《地表水環境質量標準》（gb3838-2002）中ⅲ類水域標準要求。
11.1.4.3地下水環境質量
本次地下水現狀監測的評價結果表示：監測期間，各項特徵監測因子滿足《地下水質量標準》（gb/t14848-1993）ⅲ類標準的要求，各指標單因子指數均小於1，表明區域地下水環境質量現狀整體良好，滿足《地下水質量標準》（gb/t 14848-93）中ⅲ類標準要求，水質情況較好。
11.1.4.4聲環境質量
專案廠區周圍及敏感點各測點雜訊晝夜監測值均能達到《聲環境質量標準》（gb3096-2008）3類標準限制。評價區域聲環境質量現狀良好。
11.1.5 環保措施及達標排放
（1）廢氣治理措施
專案粉塵治理措施：
①本專案大料均在密室（大料配料間）內採用自動配料、自動稱量、自動打包，再自行從密室運送至密煉機附近，由人工投至密煉機內煉膠。
在密室內，人工將大料解包卸入到壓送罐中，再通過壓力幫浦將大料送至儲料罐。大料的解包投料口裝置設定有集氣罩及布袋除塵系統，以便將投料口飛揚的粉塵及時收集回用。
將大料通過解包投料口卸入壓送罐，在壓送罐內加壓使大料流態化，料氣混合物經氣力輸送裝置送到儲料罐。儲料罐頂部自帶有風機及脈衝式布袋除塵器，料氣混合物在儲料罐和脈衝袋式除塵器構成的空間內進行分離，大料落入儲料罐，氣體經袋式除塵器淨化後外排。儲料罐內的大料通過自動調節閥經過計量器，流進盛料桶內的透明塑膠袋中進行稱量、打包，再由自動軌道車通過密室的物料小口將已經稱好打包的大料運送至密煉機附近的大料放置區。
計料器同樣配有風機和脈衝袋式除塵器，在稱量的過程中產生的料氣混合物都經過風機和脈衝袋式除塵器進行分離，大料則進入到塑膠袋中打包，氣體經袋式除塵器淨化後外排。
②小料為人工稱量、配料，稱量、配料處設定有集氣罩及布袋除塵系統。
③密煉機進料口設定有半封閉式集氣罩，從密煉機進料口漂浮出來的粉塵經袋式除塵器淨化後外排。
④密煉機為密閉裝置，僅在卸料時有低濃度有機廢氣及少量粉塵同膠料排出，專案在出料口安裝集氣罩區域性抽風，廢氣收集後，粉塵經布袋除塵器除塵。
⑤由於開煉時在膠料中加入粉狀硫化劑，會產生少量粉塵，本專案在開煉機上方設定集氣罩進行區域性抽風，廢氣收集後，粉塵經布袋除塵器除塵。
本專案產塵處均設定有集氣罩，可有效收集粉塵，布袋除塵效率可達99%以上，可有效控制粉塵排放，尾氣經28m排氣筒有組織達標排放，除塵後粉塵濃度低於12mg/nm3，滿足《橡膠製品工業汙染物排放標準》（gb27632-2011）中新建企業大氣汙染物排放限值。
有機廢氣治理措施：
專案煉膠工序、硫化工序、注塑工序及塗膠有機廢氣經集氣罩收集後經「水噴淋+光催化氧化+活性炭吸附」裝置處理。由於煉膠工序廢氣經除塵後可能還帶有少量粉塵，所以在廢氣進入紫外線輻射裝置前先經過水噴淋裝置除去粉塵，對後續裝置起到一定的保護作用。「光氧催化+活性炭吸附」裝置對有機廢氣的淨化效率大於90%。
本專案有機廢氣經「光氧催化+活性炭吸附」處理後，可實現達標排放。且廢氣經過「光氧催化+活性炭吸附」處理後，臭氣濃度將明顯消減，不會對區域產生明顯的異味影響，專案廢氣經治理後均可達到《橡膠製品工業汙染物排放標準》(gb27632-2011)表5標準、《大氣汙染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2的二級標準要求、《四川省固定汙染源大氣揮發性有機物排放標準》（db51/ 2377—2017）表3要求。
根據本專案橡塑車間vocs、非甲烷總烴、顆粒物、甲苯、二甲苯的無組織排放量計算確定以專案橡塑車間邊界外100m劃定衛生防護距離。
（2）廢水治理措施
①地表水
專案建成後，廢水包括生活汙水、冷卻水迴圈排汙水，排放量僅2.08m3/d。專案廢水經廠內汙水設施預處理後，近期排入沙渠鎮汙水處理廠處理達《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（gb18918-2002）中一級a標準後，排入西河；遠期排入沙渠園區規劃汙水處理廠處理，化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮和總磷達《地表水環境質量標準》（gb3838-2002）ⅳ類指標，總氮執行《四川省岷、沱江流域水汙染物排放標準》（db51/2311-2016）中表1限值，其餘指標執行《城鎮汙水處理汙染物排放標準》（gb18918-2002）一級a標準，最終排至羊頭堰。
②地下水
本專案生產過程中無需用水，因此無生產廢水產生和排放，專案主要廢水**為生活汙水、迴圈排汙水。生活汙水經化糞池預處理後送自汙水處理廠處理。
專案在正常生產狀況下，廢水全部得到有效處理，經分析，現有地下水汙染防滲措施總體上滿足本環評提出的環保要求，且本次環評要求專案廠區採取分割槽防滲措施，其中，重點防滲區包括專案橡塑車間塗膠室內、廢水預處理設施、危廢庫及事故廢水池等；一般防滲區包括橡塑車間硫化、煉化工區和原料庫房；另外，專案廠區除綠化帶外，地面全部硬化。專案在採取以上措施後能有效的防治「跑、冒、滴、漏」等洩露事故的發生，故在正常工況下，專案的運營期不會對地下水環境造成影響。
環境影響評價
曹華軍劉飛閻春平李聰波 重慶大學製造工程研究所2005.06 摘要 製造過程是產品生命週期中直接消耗資源和產生環境汙染的重要階段。由於製造工藝的多樣化和環境影響因素的複雜化，至今仍缺少對產品製造過程環境影響評價的有效方法。事實上，每個製造工藝過程都可以看成是乙個輸入一處理一輸出 ipo，input一...
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