對目前轉換層施工質量控制分析

2023-01-10 14:06:06 字數 4519 閱讀 7688

關鍵詞:高層建築;轉換層;質量控制;施工技術

前言:結構轉換層是乙個高層建築物中不同結構形式相連線的關節點,它既是下部結構的封頂,更是上部結構的「空中基礎」,起著上承下傳的重要作用。其結構形式複雜,施工難度較大,因此,如何從施工技術上和管理措施上周密而合理地組織好施工,對確保結構轉換層的質量以及整個高層建築結構主體質量至關重要。

1 轉換層的形式、作用和特點

1.1 結構轉換層的形式

若按使用材料分,一般分為混凝土結構、鋼結構兩類,其中以混凝土結構最多;若按承受荷載的方式分類,一般有梁式轉換、牆式轉換、桁架式轉換、箱型式轉換、斜柱式轉換、拱式轉換等。目前,我國的高層建築中,以使用梁式轉換結構最為普遍。

1.2 結構轉換層的作用

通過結構轉換層,將下部樓層的大跨度、大空間框架結構,轉換為上部樓層的小跨度、小空間框架結構或其他結構形式,並改變(轉換)上下部樓層的柱網和軸線尺寸。

1.3 結構轉換層的特點

歸納而言,可用「大、重、密」概括之。

1.3.1 「大」―――主要是指混凝土框架梁的截面尺寸大、跨度大。

目前,高層建築轉換層混凝土框架梁的常用截面截面寬度一般為500mm ~ 2500mm,高度為900mm ~ 40oomm,梁的跨度在6000mm及以上。

1.3.2 「重」―――轉換層主、次樑要直接承受上部結構的巨大豎向荷載,並傳遞到框架柱上,由於轉換結構構件的截面尺寸原因,其體形龐大,混凝土澆築量多,形成轉換層結構厚重無比,僅單體構件自身重量至少在6.

75噸以上。

1.3.3「密」―――由於轉換層的主、次梁較多,縱、橫向交錯貫穿,其配置的鋼筋規格和鋼筋數量就特別多,造成鋼筋密集重疊,眼花繚亂,模板系統和支撐系統也隨之成為錯綜複雜的結構體系。

2 施工質量要點

由於轉換層的「大、重、密」特點,使施工難度增大,稍有不慎,就可能造成模板變形、鋼筋錯位、混凝土漏漿等質量問題,甚至發生支撐系統失穩,釀成坍塌事故。因此,在進行轉換層施工時,必須嚴格從施工技術角度上,加強施工質量控制的管理。

2.1在進行施工前,必須專門編制轉換層施工方案,經過企業技術負責人審查批准,並嚴格按此方案組織施工。該方案主要應包括的內容有:

轉換層結構概況;轉換層自重、施工荷載及傳遞方式;支撐系統的設計、驗算及施工方案(包括重要部位大樣圖);模板系統的設計、驗算及施工方案(包括重要部位大樣圖);鋼筋工程的施工方案(包括密集處節點大樣圖);混凝土(含大體積混凝土)的施工配合比設計及澆築方案(包括混凝土的澆築份量、澆築速度、**方式);施工質量控制措施和安全保障措施等。

2.2 施工專案部必須建立健全有關技術和質量管理制度,責任到人,認真實施。這些管理制度包括:

轉換層施工方案的審批制度;分項工程施工前的技術交底制度;分項工程施工後的檢查驗收制度;混凝土的澆築許可制度;進場材料的檢查驗收和加工試(焊)件的見證取樣送檢制度等。

2.3 混凝土澆築前,必須由專案技術負責人組織相關工程技術人員,對模板系統、支撐系統、鋼筋安裝以及水泥、砂、石、外加劑、焊接件等,進行全面細緻的檢查,認定符合要求並簽發必要的許可手續後,再經建設、設計、監理、施工、質監等部門共同驗收合格,方能進行混凝土澆築。

2.4 必須加強施工質量的過程控制,特別是支撐系統的巡視檢查和加固處理,應作為轉換層施工的乙個關鍵部位,對其進行嚴格的監控,確保支撐系統的承載能力和安全穩定性,同時,確保模板系統的可靠性(不變形)和嚴密性(不漏漿)。

2.5 結合樑內鋼筋密集的特點,針對鋼筋的連線和安裝等工序,應盡量採用新技術、新工藝,(如閃光對焊箍筋、塑料混凝土保護層墊塊)確保鋼筋規格、數量、位置的準確性。

2.6 在混凝土澆築前,要進行分層澆築和澆築速度的控制,制定有效的澆築方法和振搗措施,按照大體積混凝土施工技術要求施工,確保混凝土的整體性和密實度。

3 支撐系統搭設質量保證

3.1 轉換層施工中,荷載要合理分攤。由於轉換層施工中荷載很大,單憑轉換層下一層的框架梁板來承受此荷載顯然是不夠的。

因此,一般採取多層框架梁板來承擔轉換梁板荷載的方式,即:將轉換層荷載分攤到下部幾層樓的框架梁板上共同承擔,形成由下至上的層層連續支撐系統,確保轉換層荷載(含施工荷載)的合理分攤。

3.1.1 轉換層以下第二層支撐系統,在進行該層鋼筋混凝土結構施工時,按計算要求搭設支撐。

當梁、板混凝土澆築完成,混凝土強度達到75%設計強度後,拆模時,只將梁、板底模的部分支撐鬆掉,邊拆除梁、板底模,邊將原支撐歸位頂緊固定。若有縫隙未頂緊,可用木楔頂緊,使該層支撐系統保持原有工作狀態不變,以便上層荷載能通過支撐系統傳遞到下面樓層的框架梁、板上。

3.1.2 轉換層以下第一層支撐系統搭設要求與前述相同,但當鋼筋混凝土結構施工完成後,支撐系統及梁、板底模均不得鬆動,保持原有狀態。

3.2 轉換層支撐系統的搭設

3.2.1 框架主梁及特殊部位次梁的支撐搭設要求:

(1)立桿搭設:雙排立桿(沿梁兩側各一排)沿梁長方向搭設,立桿縱向(沿梁長方向)間距以計算決定,立桿橫向間距為梁寬度再加500mm(即:梁截面寬度+2×250mm)。

(2)水平杆搭設:水平小橫桿垂直於梁長方向塔設,最上層水平小橫桿置於梁底模板下、直接承擔梁的荷載,下層各水平杆步距≤l1oomm,水平掃地桿距樓面≤150mm;水平大橫桿沿梁長方向搭設,其水平步距與水平小橫桿相同。

必要時,除按上述方案搭設支撐架外,還應在梁底的中間部位,沿梁長方向增設一排或二排立桿,其間距與梁兩側立桿縱向間距相同。該排立杆上端頂住或二排梁底模板,並用木對口楔楔緊,下端置於樓面上;該排立杆上部須用縱向水平杆沿梁長向連通,該排立杆中部和下部同樣採用縱向水平杆連通,並與其相交的橫向水平杆牢固連線。

當梁的截面高度達到15o0mm或寬度達到7o0mm時,應在梁底部沿梁長方向增設二排立桿,其搭設方法同上。在梁底部沿梁長方向增設一(或二)排立杆的目的是,將主梁的部分荷截通過立桿直接傳遞到下層框架上,可大大減輕梁底模板下水平小橫桿所承受的荷截;同時,由於這些立桿上端直接頂住梁底模板,從而有效控制了主梁的下撓。

3.2.2 當梁的跨度≥600omm時,轉換層主梁及特殊部位次樑除按上述方案搭設鋼管支撐外,還可採取在梁的跨中部位同時增設磚墩支撐的方案,以減少梁在施工時的跨度。

3.2.3 框架次梁及板的支撐搭設。

立桿縱、橫向間距≤800mm,在塔設時,應注意與主梁的立桿間距相協調,以方便搭設,形成乙個整體性支撐系統:水平杆步距≤l1oomm,第一道水平掃地桿距樓面≤150mm,縱橫向搭設,最上一道水平杆置於次梁底模或板底模下,直接承受次梁或板的荷載。

當框架次梁的截面高度達到90omm或寬度達到400mm時,除按上述方案搭設支撐架外,應在梁底的中間部位,沿梁長方向增設一排立桿,其搭設方法與主梁相同。

3.2.4 整個轉換層主、次梁和板的支撐架要形成乙個整體(系統),為保證支撐系統的穩定性,應在每根主梁(及部分次粱)兩側的兩排立桿上各設定一道剪刀撐;剪刀撐的斜桿與支撐架桿件之間至少應有3道連線。

3.2.5 在轉換層支撐系統基本完成,梁、板的底模安裝後,鋼筋未安裝前,應先進行轉換層框架的混凝土施工。

框架柱的混凝土澆築高度應低於鄰近主、次梁的梁底2oomm左右;待框架柱的混凝土澆築後,再安裝梁的側模和梁板的鋼筋。這時,框架柱的混凝土已達到一定強度,這樣可使整個支撐系統借助於框架柱作為支撐得以加強,更加穩定。

3.2.6 為防止扣件向下滑動,引起支撐系統豎向失穩,在梁底小橫桿與梁兩側立桿連線相交處,梁底立桿及梁兩側立桿的上下桿件搭接處應分別設定雙扣件預防滑動。

3.2.7 支撐系統立桿底部可採用鋪設墊板(塊)或安放立桿底座(盤)的措施,以增大立桿底部與樓面的接觸面積,避免損壞樓面;同時也可確保立桿位置準確,鋪放平穩,避免下沉。

4 鋼筋安裝質量保證

4.1 轉換層的主、次樑內的受拉區鋼筋很密集,一般受拉鋼筋多達20多根以上,鋼筋的安裝需作加強處理。以我公司施工的某高層建築為例:

主梁截面尺寸為800mm×1800mm,其受拉區內配有φ28直徑的鋼筋多達3l根,分為四層布置,從底層起,每層鋼筋數量分別為9根、9根、9根、4根,鋼筋間水平間距只有40mm,上下間距不足30mm。對於樑內同一位置有多層鋼筋時,為確保受力鋼筋位置準確,擺放平直,骨架穩定,我們採用φ28直徑的短節鋼筋作橫向水平放置於兩層鋼筋之間,短節鋼筋間距沿梁長方向每1000mm放置一根,同時,每層受力鋼筋縱向之間,均用豎向短節鋼筋隔開。

4.2 轉換層梁底部鋼筋的混凝土保護層厚度一般為25mm,其墊塊可用預製c20以上的細石混凝土小方塊作墊塊;但對於截面高度在l200mm及以上的梁,由於其鋼筋直徑都在φ25及以上,且根數又很多,因此鋼筋骨架自重很大,細石混凝土墊塊已難以承受其荷載。必須採用φ14~φ20直徑,長度為1.

4倍梁截面寬度的短節鋼筋作墊塊(或採用專用塑料混凝土保護層墊塊),將此短節鋼筋平放在底層縱向受力鋼筋與底模板之間,並與縱向受力鋼筋相交成約45○角。

4.3 轉換層主、次梁的上層承重結構柱、薄壁柱或剪力牆等,其結構鋼筋必須插入轉換層的梁、柱內,並與梁、柱內的鋼筋焊牢固定,且在距樓面50mm處留出不少於三道的箍筋,以確保上部結構鋼筋位置不偏移。

4.4 為確保板的上層鋼筋不被踩踏移位,應縱橫方向每間隔lm設定乙個鋼筋馬凳以支撐上層鋼筋,也可以利用φlo(或φ12)直徑的短節鋼筋(長度為板厚)直立於板麵並與上下層鋼筋焊牢,縱橫方向每間隔1m設定一根,以支撐上、下層鋼筋,確保上、下層鋼筋位置準確。

5 混凝土澆築質量保證

5.1 由於轉換層混凝土澆築量大,且需連續澆築,加之樑內鋼筋密集,振搗困難,稍不注意容易造成混凝土不密實,甚至造成蜂窩、孔洞、露筋等質量問題。要盡量採用粗骨料粒徑較小、坍落度較大、流動性較好的具有自密實特性的幫浦送預拌混凝土。

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