***工程
中外建***專案經理部
年月日目錄一、 圖紙會審及設計交底管理 1
1.1圖紙會審核對時限 1
1.2圖紙會審內容 1
1.3圖紙會審重點 1
1.4圖紙會審交底1
1.5參與設計交底圖紙會審2
1.6參與鋼筋施工方案編制2
1.7對班組鋼筋施工安全技術交底2
二、 鋼筋加工翻樣管理 2
2.1鋼筋翻樣交底 2
2.2鋼筋配料表審核 3
三、鋼筋加工場布置、物資計畫、收料管理 3
3.1.鋼筋加工場布置 3
3.2.鋼筋及機械計畫 3
3.3.物資裝置進場管理 4
3.4.物資盤點 4
四、鋼筋製作與安裝管理 4
4.1.鋼筋製作加工過程控制4
4.2.鋼筋試驗取樣 5
4.3.鋼筋安裝過程控制 6
4.4.鋼筋報驗程式及驗收 7
4.5.混凝土澆築護筋 7
五、鋼筋工長內業資料管理 8
5.1鋼筋物資管理資料8
5.2鋼筋套絲加工管理資料8
5.3鋼筋安裝過程管理資料9
5.4鋼筋驗收資料9
5.5鋼筋工長施工日誌填寫資料9
工程開工後，鋼筋工程收到技術部簽發的設計圖紙（建築、結構）圖後，應在7日內完成基礎及地下室部分的圖紙核對工作，圖紙中存在的疑問，應以書面形式報送技術部（具體圖紙會審格式建議與技術部資料一致）。
1）建築設計總說明—結構設計總說明—建築結構平立剖對照）。
2）各構件鋼筋配筋數量是否一致。
3）市場上鋼筋規格型號是否缺貨。
4）構件砼標號不明確。
5）構件標高及定位不明確。
6）各構件構造配筋是否需設計確認（直徑和間距）。
7）國標圖集中明確需由設計確認的構造節點（比如筏板基礎鋼筋排布、筏板封邊構造選擇、拉鉤構造形式選擇、非框架樑端部選擇）等均應核對，如有疑問的應提出徵求設計意見。
1）市場上鋼筋規格型號是否缺貨。
2）基礎是整個工程最複雜的構件，是工程進度的關鍵線路，對於後期使用功能是否影響關係很大（集水坑、排水溝定位是否與其他衝突）。基礎底板後澆帶設定是否影響後續施工（塔吊設定是否影響、上部構件施工是否影響、後期裝修是否影響等）。一般來講，基礎核對圖紙工作量佔整個專案45%時間。
無地下室的獨立基礎或條形基礎除外。
3）建築結構對照核對。
4）結構安全性的大跨度梁、懸挑構件長度較大。
5）構件砼標號不明確。
6）構件標高及定位不明確。
鋼筋工長在接收到專案技術部正式簽發的圖紙會審（影印件）後，及時對各鋼筋班組進行圖紙會審交底，交底內容要全面，對班組不明白的地方以圖示等方式解析。此項工作應在施工班組鋼筋翻樣配料前進行。
按照公司專案管理體系要求及專案管理本身特點，鋼筋工長必須參加設計交底及圖紙會審，對提出疑問部分與相關專業設計師溝通，並彙總至技術部。特別強調，在設計交底及圖紙會審時，原先遺漏的問題也應及時新增上，盡量避免後期施工影響。
鋼筋工長應參與鋼筋施工方案的編制工作，對技術部編制初稿提出合理化建議。重點是鋼筋工程措施用筋（馬鐙筋、梯子筋等）設定是否合理，建議中既要體現方案指導施工，又要能對後期結算提供有力支援。
對於新進場的鋼筋作業班組，由鋼筋工長對鋼筋作業班組進行全面伸入的安全技術交底，交底要有針對性（比如：基礎底板鋼筋施工安全技術交底，由於馬鐙筋直徑或間距設定不合理，可能導致基礎底板上層鋼筋網片坍塌現象。在地下室外牆鋼筋預埋時，應對如何加固，防止由於剪力牆鋼筋固定不牢導致的人員傷害）。
技術上要有針對性（比如：筏板鋼筋何向在下，何向在上，如果交底上不明確，有可能造成返工現象，也會導致工期影響）。並要求所參與交底的班組簽字。
2.1.1鋼筋翻樣交底大致內容：
1）鋼筋翻樣交底目的。
2）公司及專案部經營管理理念。
3）鋼筋配料單填寫要求。
4）鋼筋配料單上報時限。
5）鋼筋翻樣具體要求及注意事項。
2.1.2鋼筋翻樣交底重點：在於對翻樣的具體要求及注意事項做出詳細闡述，對於複雜的鋼筋翻樣應畫出圖示進行解析，結合圖紙會審、鋼筋施工方案、鋼筋施工安全技術交底、以往經驗等。
1）圖集更新所構造的施工、監理人員的理解偏差。
2）基礎底板重點解析：鋼筋鋪設方向—鋼筋連線方式—措施筋馬鐙筋設定—承臺鋼筋高度控制—人防部分構造做法—基礎底板封邊構造。
3）牆、柱、梁、板、樓梯構件布置重點。
4）後澆帶變更圖交底、後澆帶加筋布置等。
5）鋼筋翻樣其他注意事項（結合以往專案施工經驗、案例分析）。
2.2.1鋼筋翻樣審核重點：
基礎底板構件、集水坑、電梯井、筏板封邊構件應逐一審核。樓梯、人防、汽車坡道、坡屋頂等構件，需用cad畫圖深化圖後，再進行核對配料單。塔吊穿樓板配筋等特殊部位均屬於審核重點。
2.2.2鋼筋翻樣批量加工審核：
對於進入標準層前，應對鋼筋配料單審核更細緻。且在標準層樣板鋼筋綁紮完成，經專案部（工程、技術、質量、安裝、合約）聯合驗收確定後，再次對此配料單中存在的鋼筋數量和成型尺寸偏差進行修改，最終確定完善配料單。
3.1.1鋼筋工長應參與現場平面布置圖規劃，鋼筋加工區設定關鍵在於有利於後期鋼筋施工，避免塔吊覆蓋不全導致二次搬運。
3.1.2現場鋼筋加工機械合理布置，包括鋼筋加工機械的數量是否能夠滿足現場需求，均應在現場平面布置圖規劃時一併考慮。
3.1.3在鋼筋加工場地硬化前，應根據臨電方案考慮預埋電纜走向，以免後期剔鑿等影響文明施工。
3.2.1鋼筋機械計畫：
鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、電焊機等（如在班組合同內，由班組自行解決）。鋼筋套絲機、力矩扳手、工作扳手、止規通規等裝置及必備配件數量、進場日期、裝置引數要求。
3.2.1鋼筋計畫：
按照物資申請計畫表標準**填寫，物資名稱、規格型號、計畫進場日期、數量、單位等。如同一計畫表中計畫進場日期不同，應特別註明。在下月物資計畫（公司報表）時，應根據現場剩餘物資情況，下個月施工進度安排，準確提供月物資申請量報生產經理。
3.2.3套筒保護帽計畫：按照物資申請計畫表標準**填寫，物資名稱、規格型號、計畫進場日期、數量、單位。
3.3.1鋼筋機械簽收：鋼筋機械進場後，鋼筋工長應會同物資部進行裝置數量確認，同時應讓施工班組同時進行數量確認，並配合物資部辦理移交施工班組保管手續由物資部存檔。
3.3.2鋼筋原材料進場驗收及簽認：
1）每次鋼筋原材料進場時，鋼筋工長應對鋼筋觀感質量、數量、規格型號、鋼筋重量確認簽收（按照鋼筋物資計畫申請表相對應）。
2）對現場收料時發現鋼筋觀感質量不符合驗收標準，應當場拒收，且不予在鋼筋收貨單確認此不合格品。
3）對於現場已確認驗收鋼筋，但在檢測試驗時發現不合格者，應配合物資部辦理鋼筋不合格品退場手續的簽字物資部和工程部均存檔。
3.3.3套筒進場質量檢查：
每次進場的套筒應與套絲加工時套筒大小一致，若隔次（單次）進場套筒與之前進場套筒不符，應及時退貨，以免造成套絲加工與現場安裝不匹配導致鋼筋連線質量問題。
3.4.1鋼筋原材料盤點：
按照公司管理體系及現場需求，原則上乙個月應盤點一次，但對於個別規格型號特殊或用量較少的規格型號鋼筋嚴格總量控制（物資申請計畫—實際進場數量—合約預算鋼筋量比對，從物資計畫上避免因鋼筋計畫過多造成的經濟損失）。盤點時應會同物資部相關人員一道，並辦理物資盤點書面手續物資部和工程部均存檔。考慮現場因鋼筋積壓造成的專案成本流失，建議每次進場鋼筋前，也應盤點所急需進場鋼筋數量後確定計畫進場日期。
3.4.2套筒及保護帽盤點：
普通套筒和保護帽以不超過合約預算總量為基本原則。特殊套筒（如變徑套筒、大直徑套筒）應在每次物資申請計畫前，對庫房進行盤點。一般庫房設定在施工班組庫房內，應配合物資部對施工班組庫房進行盤點。
對於因施工班組惡意藏匿套筒導致專案成本增加，應給予施工班組處罰措施。
4.1.1鋼筋加工順序管理：
根據專案施工進度計畫安排，結合鋼筋製作的週期性，應對施工班組在鋼筋加工順序上給予技術指導管理，避免因加工順序顛倒造成加工與安裝脫節現象（如：大體量基礎底板鋼筋加工，樓層分段施工）。
4.1.2鋼筋批量加工前預檢驗收管理：
對於批量加工構件的鋼筋（如：基礎底板底筋、底板麵筋、附加筋、剪力牆插筋、柱插筋等），應在批量加工前進行試加工，確定加工規格及成型尺寸與鋼筋配料單一致後，方可進行批量加工。
4.1.3鋼筋特殊構件加工管理：
對於工程中的特殊構件（螺旋樓梯、汽車坡道、集水坑坑連坑、坡屋頂、複雜裝飾構件），應採用cad深化圖或放大樣的原則後，再進行加工，且每加工一根鋼筋應進行複核，以免造成安裝困難。
4.1.4標準層鋼筋加工管理：剛進入標準層鋼筋加工時，應儘量減少積壓配料層數（一般情況，標準層應積壓兩至三層），待標準層樣板聯合驗收確認且標準層配料單完善後，再進行批量加工。
4.1.5封頂層鋼筋加工管理：
進入結構封頂前，鋼筋加工時應注意，框架柱封頂、剪力牆封頂鋼筋應實測實量後，再編寫鋼筋配料表（每個構件、每根鋼筋應編號），然後根據完善的配料表加工配料。且框架梁和剪力牆封頂主筋和箍筋，原則上應餘量加工，包括每層豎向構件（柱及暗柱箍筋、剪力牆水平筋）均應餘量加工（理論數量和實際鋼筋安裝偏差）。
4.1.6措施鋼筋加工預檢管理：
對於支撐基礎底板鋼筋的馬鐙筋、外架懸挑工字鋼的u型鋼筋、卸料平台預埋件等，應在加工後進行預檢，一旦發現質量及數量不符合要求（鋼筋彎曲後裂紋、成型尺寸偏差較大不滿足使用、數量嚴重缺少），應及時責令施工班組整改處理，以免影響施工進度。
4.1.7鋼筋廢料合理利用管理：
1）基礎施工、地下室施工鋼筋餘料，鋼筋工長應對施工班組加強管理，合理利用（箍筋改成小箍筋加拉鉤、剪力牆鋼筋改成相近的構件鋼筋），而且，要及時利用（每個施工段餘料應在下個施工段配料時用上）。
鋼筋工管理制度
1 精心看圖，參照變更 洽商 圖紙會審，熟悉有關規範 圖集，精 確計算鋼筋下料單，集水坑 電梯井等根據現場實量，進行下料 下料單必須交由鋼筋工長審核後，方可下料！2 鋼材進場要按品種 規格分別堆放 堆放鋼材場地要平整堅實，存放鋼筋 成品 半成品底部要墊起，避免潮濕鏽蝕造成浪費，如有發生，視情節罰款5...
鋼筋管理制度規定
高新萬達專案鋼筋管理制度 鋼筋是結構工程中非常重要的一種材料，對整個專案的成本管理的好壞和盈虧產生非常關鍵的影響。結合本專案建築面積廣，鋼筋量大的特點特制定鋼筋管理制度。一 鋼筋管理流程 二 各相關單位分工 針對與上述流程對相關單位具體分工如下 1 鋼筋下料表由各勞務隊伍編制，由勞務隊伍下料人及專案...
鋼筋班組管理制度
為保證按時完成專案部下達的施工任務，以達到安全 文明 保質 保量的目的，特制定以下管理制度。一 工期 1 班組在接到施工任務單後，應合理組織人員不得無故拖延，延遲一天按500 1000元罰款，未滿一天每小時按20元 50元罰款，並賠償租賃等其它費用。2 接到任務單後，應加強質量管理，必須自檢，勞務公...