格柵板鋪設、梯子及欄杆安裝施工工藝示範卡
1.1 適用範圍
本工藝卡適用於河北建投承德上板城2x350mw超臨界熱電聯產工程鍋爐房格柵板鋪設、梯子及欄杆的安裝，其他區域隔柵板敷設、梯子及欄杆的安裝可參照執行。
1.2 施工流程說明
1.3 主要施工工藝質量控制要求
1.3.1 格柵板鋪設
a) 格柵板全部由裝置廠家訂貨半成品，現場安裝。
b) 格柵板支墊處的平面，應垂直平整，其誤差應在0.5mm範圍內。
c) 格柵板安裝前應進行平整，保證和支墊處平面一致，不致產生支墊不嚴。
d) 格柵板在現場拼接中，應保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應在 1‰的範圍內。同一區域，格柵板鋪設方向應一致。如圖1.1所示。
圖1.1 格柵板的現場拼接
e) 對因與柱樑結構相碰而需要切割的部位，在切割部分格的加強。
f) 格柵板放置應平穩無翹曲，焊接或卡固牢固。採用點焊固定方式時，焊點位置應盡量選在便於焊接、清理、油漆的地方。如圖1.2所示。
圖1.2 格柵板的現場拼接
1.3.2 梯子安裝
a) 對於用螺栓連線的梯子應保證梯子安裝的強度。
b) 樓梯踏板安裝應均勻平整。如圖1.3所示。
圖1.3 均勻平整的樓梯踏板
1.3.3 立柱安裝
a) 欄杆柱子垂直偏差： ≤3mm，欄杆柱距：間距均勻、符合設計。
b) 立柱安裝時先將根部點焊，用鐵水平找垂直後再焊牢。同一直線上的立柱應先安裝兩端的兩根，然後在這兩根立柱之間拉一細線或鋼絲，作為其它立柱的基準，以保證所有立柱在同一直線上。如圖1.
4所示。
圖1.4 間距均勻的欄杆立柱
c) 所有立柱之間的距離應盡量作到一致。
d) 梯子兩側立柱應在對稱的位置上安裝。如圖1.5、1.6所示。
圖1.5 相同斜度的梯子和欄杆1
圖1.6 相同斜度的梯子和欄杆2
1.3.4 欄杆安裝
a) 欄杆的安裝在立柱安裝找正後進行。欄杆的安裝應用拉線法結合使用鐵水平，以保證欄杆的直線度和水平度。
b) 相同斜度的梯子上的欄杆斜度應一致。
c) 欄杆拼接採用機械加工，不允許使用火焰切割。加工尺寸準確，安裝位置統一美觀。如圖1.7所示。
圖1.7 欄杆的連線
d) 欄杆對接時應避免錯口、折口，因焊接變形而產生的折口應及時校正，校正時注意不要將欄杆管弄彎、弄扁。
e) 欄杆對接時應留出約3mm的對口間隙（有襯管時）或打磨坡口（無襯管時），以確保焊接強度。
f) 扶手、欄杆接頭連線焊縫需打磨光滑。
g) 所有欄杆與柱子相鄰部位的結構形式及尺寸應一致，不同標高的欄杆扶手連線應連貫，形式應相同。
h) 欄杆至鋼柱處不允許焊接，應起彎。
圖1.8 不同標高的欄杆扶的連線和圍板的製作
圖1.9 不同標高的欄杆扶手的連線
1.3.5 欄杆彎頭安裝
a) 欄杆彎頭的製作應盡量採用機加工，以保證彎頭角度正確一致。
b) 欄杆彎頭安裝時應採用拉線法或用鐵水平以保證其角度、方向正確，不產生偏斜。
圖1.10 欄杆彎頭的製作
圖1.11 欄杆彎頭的製作
1.3.6 圍板安裝
a) 圍板安裝應在立柱、欄杆、鋼筋安裝完畢後進行。
b) 每一條圍板安裝時都應從一端或中間開始，以避免從兩端開始到中間而產生的「鼓肚」現象。
c) 圍板拐角應煨制，禁止焊製拐角。
d) 圍板對接處和圍板與鋼結構連線處焊接應牢固，外觀工藝美觀。
e) 每層圍板端頭倒角應一致。
圖1.12 鋼梁處圍板的製作
圖1.13 格柵板與圍板的連線
1.3.7 油漆
a) 油漆使用正規廠家產品，存放期不得超過有效期。
b) 油漆工藝當設計無要求時宜使用三層作業的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。
c) 已完工的油漆，在養護期間不得碰撞。
d) 同結構油漆應使用同一批，保證顏色一致。
e) 油漆均勻，色澤一致，無流痕、無皺紋、無氣泡、無脫落、無汙染、無返鏽等。
1.4 成品示範**
圖1.14 鍋爐格柵板、圍欄、樓梯整體效果圖
圖1.15 格柵板、圍欄、樓梯區域性效果圖
圖1.16 格柵板、圍欄、樓梯及圍板的區域性效果圖
圖1.17 欄杆彎頭的製作效果圖
圖1.18 多層樓梯效果圖
1.5 引用標準
《電力建設施工質量驗收及評價規程》（鍋爐機組）（dl/t 5210.2-2009版）
《電力建設施工質量驗收及評價規程》(焊接篇)(dl/t 5210.7-2010版)
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