工程質量保證措施

一、質量保證體系

1、建立健全質量保證體系：按質量體系標準要求強化質量控制，堅持質量系統化、標準化、人員專業化的質量組織和體系，質量體系認證成功，為企業建立符合國際標準的質量保證體系。

2、組織系統保證：公司設工程部、專案經理部、由專案經理和技術負責人主抓工程質量，並下設專職質量檢查員、施工班組為兼職質檢員的四級管理機構。

3、建立健全各項質量責任制和質量管理制度，執行《黑龍江省建築工程施工質量驗收標準》db23/711-2003~db23/724-2003的標準規定，在該工程施工期間全方位的質量跟蹤監督檢查。

4、專案經理部實行質量目標管理：建立健全目標管理考核體系，從工程部到專案部、施工班組進行嚴格的質量目標管理考核，定期檢查核定，並實行嚴管嚴罰。

5、實行內控標準：本工程實行統一的質量管理標準，執行國家規範和黑龍江省建築工程施工質量驗收標準，從施工的每乙個環節到竣工驗收，實行有組織、有監督、有檢查的管理。

二、質量組織措施

1、操作層質量組織措施及程式：重點對施工操作者進行工作質量考核，實行生產班組工序工程優質優價，其程式

⑴每道工序完成後，班組實施自檢、自評，班、組長填寫自檢評定表，經專案部核定質量等級後，由專案部質檢員簽發「工程質量驗收卡」，核算員依此卡對完成的工程量計算。

⑵嚴格執行班組「施工人員掛牌制」、「工序交接制」、「工序樣板制」、「原材料進場檢驗制」、「質量驗收報審制」。

⑶對班組工作質量的考核，其監控流程是：班組的三按（按工程圖紙、按工藝、按標準規範），二自（自檢、自評），一控（控制自檢正確率）。

2、管理層質量組織措施及程式：公司工程部通過對專案經理部質量分季度考核，實施質量預控，中檢及驗收工作

⑴制定工程專案質量總目標和專案質量計畫。

⑵制定分部分項工程質量檢查計畫，及時進行施工過程中的中間檢查。

⑶及時進行質量驗收及評級鑑定工作。

3、群眾檢查與專職檢查組結合

⑴群眾檢查就是「三檢制」（自檢、互檢、交接檢）明確責任要求，並與基本工資和優質優價掛鉤。

⑵專業檢查就是對工程質量進行核定，有效地控制工序的質量與群眾檢查配合，聯合消除主要質量問題和質量通病，並保證已完工程驗收核定等級的準確率。

4、嚴格執行質量管理檢查監督制度

班組日檢、專案部半月檢、企業月檢和季度檢，各級定期檢查工作由各級生產主管和技術主管實施，嚴格履行檢驗手續。

5、主要工序的質量檢查監控程式

⑴混凝土工程

澆築前要履行《開盤申請報告》，對鋼筋、模板、軸線、標高複測、勞動力、機具、材料滿足澆築要求後下達《混凝土澆築令》，各級人員簽字齊全，工長應根據國家施工規範的具體規定適時向有關技術人員、質檢人員提出《拆模申請報告》，待批准後拆模。

⑵地基基礎工程

重點對土壤狀況進行檢查監控，嚴格按規定做勘察、驗槽、土質試驗，檢驗標高是否符合設計要求等，要求各方簽字齊全並應有詳細記錄。

⑶主體結構工程

堅持預檢和驗收評定制，可根據工程實際情況進行整體或分部預檢驗收評定。

⑷有防水要求的工序

工程完工後，應按規定要求做畜水或淋水試驗，並應有詳細試驗記錄。

⑸管道工程

應按規定作試壓試驗，並應有詳細實驗記錄。

三、質量技術措施

1、定位放線：嚴格控制標高與軸線、座標，用導線定位及座標法，細部測量各樓層採用經緯儀進行軸線傳導，標高傳導採用兩種不同方式進行校核，每種方法均要求往返閉合，對定位和細部測量結果經複測確定無誤後，請監理和規劃部門驗收，合格後在記錄上簽字後存檔。

2、鋼筋混凝土結構施工工期質量的可靠性控制

現澆鋼筋混凝土結構的施工，需要在模板及支架的支護下進行，由於種種不良因素對這兩種不同系統的作用，常常誘發施工期間鋼筋混凝土結構質量事故，為避免此類事件的發生，為了使結構構件具有所預期的可靠度，目前的方法是要求材料效能滿足現行標準規定的質量，明確現行標準gb68-84要求持質量水平及設計所預期的結構可靠度，就可以通過材料效能的質量控制來保證。措施如下：

⑴工程中所使用的原材料，半成品及預製構件，均應使用合格的產品。

⑵採購的材料質量保證資料、證明檔案應齊全。

⑶供貨方提供的原材料，

一、二類材料均作二次化驗。預製構件均作抽樣滿載試驗。

⑷混凝土、砂漿現場配製材料，按專案部技術負責人簽發的配比單施工，原材料由現場質檢人員和技術負責人驗證後方可配製混凝土、砂漿，每班現場計量，外加劑由專人負責新增，每班由專業技術人員負責混凝土材料的攪拌質量、試塊的製作，並做好混凝土施工記錄。

3、鋼筋混凝土施工的質量保證

⑴嚴格執行《黑龍江省建築工程施工質量驗收標準》db23/711-2003~db23/724-2003的標準規定。

⑵筋工程

使用符合國家標準的鋼筋，除驗收材質單、出廠合格證件外，二次抽樣試驗應合格，經技術負責人簽發通知單後方可進行加工使用。

執行料牌審批制度，焊接分水平和豎向焊接，由指定的專業焊工進行試件焊接和上崗操作，按規定和焊接接頭標準進行焊接試驗。專案部質檢員隨機抽樣，為保證質量可追溯性，要做好焊接人施工焊接部位的標識。

鋼筋接頭點位置和接頭百分率，鋼筋錨固長度，現澆梁、板集中的部位的鋼筋擺放位置和密集鋼筋澆築混凝土時的處理方法，施工時應嚴格按03g-101-1圖集操作，並符合操作規程要求。

⑶模板工程

底層板支撐必須有足夠的支承面積，基土必須夯實後，加60×120木方按計算碼成所需底面積並加墊10mm厚鋼板。

現澆跨度大於4m時模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000—3/1000。

模板的接縫採用海綿膠條壓縫。

實施「模板拆除令制度」

荷載較大部位的工藝較複雜的模板施工，應由技術人員進行模板設計，保證施工工藝和安全要求。

模板施工完畢後，根據模板施工專項施工方案進行驗收，模板驗收必須由技術負責人組織各級人員，包括安全員參加的檢查核驗，並由專人監護確保模板圍護、支撐體系的安全可靠。

模板施工前，必須由技術負責人對作業人員進行技術和安全交底，做到操作人員必須熟悉圖紙、熟悉規範規定、熟悉工藝、熟悉質量和安全要求。

模板體第不應該做下道工序的腳手，腳手架應單獨設定以保證施工動荷載不影響模板體系的穩定。

⑷混凝土澆築工藝

混凝土攪拌方法，工藝流程參見施工方案。

預製混凝土開裂，梁體積較大的應採取分段、分塊澆築，施工縫按規定留置，同時採用水化熱較低品種的水泥，在衛生間等主要常有水的部位，在板混凝土頂層設定一層防裂擴張金屬網，並及時澆水養生，防止混凝土表面開裂。

關於結構施工質量可靠性的控制見質量技術措施的第2項。

混凝土澆築前實施「分項工程驗收」和「工序交接制」確保混凝土構件尺寸正確，澆築質量達標。

混凝土現澆板在管道及裝置預留孔洞位置應預埋套管，保證管根混凝土的密實，達到防水要求。

模板隔離劑和混凝土的養生採用新材料，一次塗刷後，保證工藝要求，降低成本（節約人力和水資源）。

混凝土澆築質量的重點為保護層的墊設和混凝土的振搗。

工程質量保證措施

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