溝槽基坑開挖專項安全施工方案改

2021-03-04 09:33:57 字數 4644 閱讀 1236

一、工程概況

本工程全長2124公尺,其中全錢d1650f型ⅱ級鋼筋砼管頂管2044公尺,d1650鋼筋砼汙水平口管25公尺,d1420*12鋼管55公尺(其中倒虹管一處),頂管工作井採用鋼板沉井,接收井採用磚砌逆作井。全線設定鋼筋砼井23座,鋼筋砼閥門井1座,同時管線施工段區域性段有雨水、汙水管需位移。管線東西兩端分別於長江路、龍江路原汙水井檢查井接通。

根據管線設計圖工作井10座,接收井11座深度為6.3--7.5公尺之間。

該段開挖過程中w3—w5段由於處於農地及w2-w3過河採用管道敷設。w3—w5溝槽開挖深度為5.2—6公尺。

按照相關檔案要求,特編制本深基坑(溝槽)專項施工方案

二、設計依據

1、江蘇漢亞建築設計****《ylk2010-18岩土工程勘察報告》;

2、常州市規劃設計院《科勒路汙水管道施工圖》;

3、《建築地基基礎設計規範》(gb5007-2002)

4、《建築基坑支護技術規程》(jgj10-99);

5、《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-2005);

6、設計技術交底及現場踏勘的有關資料。

三、基坑(溝槽)周邊環境分布情況

本工程的基坑(溝槽)位於科勒路上,距北側側石2m,周圍建築物離基坑(溝槽)較遠,基坑(溝槽)開始對周邊建(構)築物基本無影響。

四、施工場地內水文地質條件

1、場地地層分布統計表:

2、場地地下水情況

場地內有兩類地下水,一是賦存於表面填土中的上層滯水,該地下水受大氣降水及地表水補給,水位、水量隨季節變化,一般在地面以下0.5~1.0m之間變動,但易於明排;二是賦存於③層粉砂夾粉土中的承壓水,該承壓水與長江及附近大型河流形成互補關係。

該承壓水水位標高在黃海高程-1.0~0.0m。

3、基坑(溝槽)基底分析

根據地質勘察報告,擬建工程的基坑(溝槽)基底座落在②層粉質粘土之上,其土層物理力學性質良好,是理想的基礎持力層,其下層③粉砂夾粉土層物理力學性質較好,滿足對下臥層的要求。

五、深基坑(工作井接收井)施工

1、開挖前準備

1)、開挖前,應對地質、水文和底下管線(如電纜、電訊管、排水管、給水管等)做好必要的調查的勘察工作。並針對不同的具體情況,擬定好安全技術措施

2)、工作井、接收井施工區域均要佔據半幅路面,由於過往車輛較多,做好警示標誌,特別是夜間施工,設警示燈。施工區域均用鋼瓦圍護,全封閉施工。

2、工作井施工工藝

3、工作井接收井尺寸計算

為確保工程,φ1650頂管工作坑採用上部鋼板井支護下部砼護壁井、接收坑採用磚砌逆作井。

1)、工作井

工作井深為6.3—6.8m,工作井底部澆築c20砼底座。為防止土機頭下叩,待機頭出洞1公尺時,連線第一節砼管,然後再繼續頂進。因此工作坑長度計算如下:

總長約7m:混凝土後靠0.3m,鋼板後靠0.

33m,油缸2.45m,環形頂鐵0.3m,機頭1.

65,1節砼管2.0m,操作餘量(接拆管線、安裝環形頂鐵等)0.5m。

總寬4m:管外徑1.98m,管兩側操作餘量1 m。

工作井深度應符合下列要求:

h1=h1+h2+h3

h1—工作坑地面至坑底的深度(m)

h1—地面至管底部外緣的深度

h2—管道外緣底部至導軌底面的高度

h3—基礎及其墊層的厚度,但不應小於該處井室的基礎及墊層厚度。

2)、接收井

接收坑尺寸主要考慮機頭取出以及檢查井砌築,計算尺寸如下:

雙向接收坑:

直徑4公尺因機頭1.65m,前後進洞管按各0.5公尺計,

井內要砌築檢查井,檢查井底板寬2.2m,兩側操作餘量各0.6m,支護磚厚度0.24m。

接收井深度:

h2=h1+h3

h2—接收坑地面至坑底的深度(m)

4、工作井接收井施工技術

1)、工作坑(上部鋼板井下部砼護壁)、接收坑(磚砌逆作井)製作

工作井製作

(1)、場地平整

首先將工作井現場場地進行平整、測量、放線、確定井區範圍的障礙物與表層土挖出。

(2)、工作井壁施工

工作井壁的施工採用鋼板沉井法,井壁的安裝從上到下分三次安裝(用吊車協助鋼板井體的焊接拼裝)。

(3)、鋼板沉井主體用12mm厚鋼板製作圍壁,四周上下六道[16b槽鋼焊接在圍壁上(橫向),豎向兩道,井壁四角用12 mm厚三角鋼板24塊,焊接成加強板,以提高整體井壁的抗壓強度]。

(4)、在工作井施工位置放樣定位,並開挖深約1.5公尺的基坑;保持基坑內平整。

(5)、工作井調放平整,人工挖土進行沉井,保證工作井的垂直度以及平整度。

(6)、在工作井下沉過程中,如遇到無法挖土下沉的情況時,採用載入助沉或用機械助沉。

(7)、下部砼護壁井施工

鋼板沉井到位置後,下部2公尺多按照磚砌逆作井製作方法沉到設計標高,磚內部鋼筋砼護壁:鋼筋綁紮,立模,砼澆築養護。牆板鋼筋豎筋為ф12@300,水平筋為ф14@200

(8)、底板施工

鋼板沉井製作安裝完畢後,即可進行底板的施工。底板施工時,先在井底部鋪設10cm厚的碎石墊層,再澆築20cm厚的c20砼底板,底板施工可視現場地質情況而定,土質較差時,可採用鋼筋砼澆築底板,底板用鋼筋分上下兩層鋼筋網,分布筋與受力筋分別為φ12和φ14螺紋鋼。

鋼板井示意圖

2)、接收井逆作法磚砌井

首先將工作井現場場地進行平整、測量、放線、確定井位,並將井區範圍的障礙物與表層土挖出。磚井壁採用從上到下分層砌築,工作井施工磚井壁採用37cm厚磚牆,水泥砂漿採用1:1進行砌築,逆作法施工必須嚴格按照下面的要求進行施工:

a、磚井施工前先按井的尺寸開挖至1.5m深,人工開挖必須確保開挖面同心度和井壁的垂直度。

b、開挖完成後進行磚牆砌築,磚牆砌築必須嚴格壓縫,磚牆與土體接觸部分應用水泥砂漿填實,堅決杜絕不填或漏填。

c、上層磚牆砌築完畢後,必須待24小時上層的水泥砂漿凝固後,方可進行下層的土體開挖。

d、磚牆砌築應隨時檢查磚牆的垂直度,發現不良情況應及時糾正。e、除去第一層磚牆,其餘各段磚牆的砌築高度最好控制在0.8-1.0m。

工作井及接收井施工過程中地下滲水,採用汙水幫浦抽水,確保工作面無水,防止浸泡塌方。

六、深溝槽施工

關於深溝槽開挖措施:

1測放溝槽的開挖中心線,確定槽口開挖寬度,並用石灰標明開挖邊線。

2、溝槽開挖

(1)本工程採用機械開挖人工輔助施工方式,因為該段面的管位在農地內,開挖前,需對場地平整,同時距離河道較近溝槽兩側打入7公尺長c30槽鋼進行打入支護後開挖。機械開挖溝底保留20cm進行人工開挖,避免超挖或停止施工時水浸泡對土基影響,一旦超挖採用砂墊至設計標高。

(2)在現場勘察過程中發現在農地處(w3—w5),吊車無法正常吊裝,需做一條臨時便道,方便施工,先使用挖機對場地進行平整,然後用挖機將管材運至開挖管位旁,由兩台挖機共同作業方可把管子排入。

(3)及時對中心和深度進行測量複核,符合規定後方可進入下道工序,並在路面用護欄圍護。

(4)機械開挖時,保留設計中溝底標高以上20-30cm的原狀土,敷管前由人工將原狀土剷平至設計標高,以確保管道敷設在原狀土上。

(5)、人工挖土應遵守以下安全要求:

槽內施工人員必須戴好安全帽,施工現場禁止穿拖鞋或赤腳。施工期間嚴禁槽內休息。挖土時,兩人間距要保持1.5公尺以上的安全距離,對所用工具要經常檢查是否完好無損,安全可靠。

(5)溝槽開挖時,需清理施工帶內的地表植被,及障礙延伸距離達到規定要求,本次溝槽開挖主要是道路外側施工

(6)對於出現超挖地段,應立即用碎石填平,分層夯實至設計標高。

溝槽開挖計算式:

b=d0+2(b1+b2+b3)

b—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

d0—管外徑(mm)

b1—管道一側的工作面寬度(mm)

b2—有支撐,管道一側的支撐厚度,可取150—200mm

b3—現場澆築砼或鋼筋砼管渠一側模板的厚度(mm)

溝槽開挖示意圖

3、堆土

1)、 在開挖中,必須考慮回填土的餘量及合理的堆放位置。

2)、 堆土位置的選擇根據工程現場的具體情況,施工現場開闊、周圍環境不受影響和限制,為了方便進料、堆料和施工,根據便道位置,採取東側堆土,另一側作為施工臨時便道。

3)、堆土要求包括:

土堆放溝邊東側,距溝邊1公尺以外,其高度不超過1.5公尺,堆土頂部要向外側作流水坡度。還應考慮留出現場便道,以利施工和安全。

土方堆放在溝槽東面距溝邊1公尺以外。

七、基坑溝槽土方回填:

基坑回填嚴格按照施工圖6%灰土回填夯實。

由於在管道的穩定及強度設計中考慮了土壤彈性抗力的作用,故回填的***壞直接影響管道設計安全度,因此要求在施工中高度重視回填土的質量,尤其對管道胸腔的回填更應高度重視。

——對管道兩側和管頂上50cm範圍內由兩側同時對稱回填,不得直接將土方拋扔在管道上。

——溝槽回填應分層夯實,人工夯實每層厚度不超過300mm,夯實時夯夯相連,回填土過管頂50cm時採用小型機械輾壓時,重疊的寬度不得小於200mm。

——分段回填時,相鄰段呈梯形搭接不漏夯。

——管道兩側,特別是管道下面應注意填滿,以確保管身與基礎的充分接觸,厚度達到管道要求。

——槽底至管頂以上50cm以內,回填土內不得含有機物以及大於100mm的硬物,用粘土類土進行回填。

——耕地及綠化處埂面0.5m應採用可耕植土填平整,並預留一定的自然沉降量。

——對道路,檢查井完成後周圍,應及時回填並分層回填夯實,密實度達到90-95%。

——本次工程土方基本上原地消除,對現場不能消化的地段,將用人裝機外運的辦法運出施工區外,地點將另行選擇。

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