ABS塑料的特點和基礎知識介紹

abs塑料

化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名稱:acrylonitrile butadiene styrene

比重:1.05克/立方厘公尺成型收縮率:0.4-0.7%

成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時

特點：1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。

用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

成型特性：

1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

abs樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將ps，san，bs的各種效能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學效能。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，a代表丙烯腈，b代表丁二烯，s代表苯乙烯。

abs工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。

abs工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的衝擊強度、尺寸穩定性好、電效能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。

abs工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。