質量管理知識試題
姓名得分
一、 填空題（60分，每題1分）
1、推行全面質量管理是市場經濟發展的要求。
2、全面質量管理的英文縮寫是 tqm ，它是質量管理發展的新階段，起源於美國 。
3、質量管理的發展，按照所依據的手段和方式來劃分，一般分為質量檢驗階段 、統計質量控制階段 、全面質量管理階段。
4、全面質量管理的「三全一多樣」是指： 全員的質量管理、全過程的質量管理、全企業的質量管理和多方法的質量管理。
5、質量體系要素分為：管理要素、過程要素和基礎要素。
6、質量方針應是組織全體自上而下必須認可、遵循的質量方向。
7、質量體系是：為實施質量管理所需的組織機構 、程式、過程和資源。
8、質量策劃包括：產品策劃、管理和作業策劃、編制質量計畫和做出質量改進的規定。
9、建立質量體系要求：強調系統優化、強調預防為主、強調滿足顧客需求、強調過程管理、強調質量與效益統一。
10、質量體系評價必須考慮三個基本問題：過程是否被確定，過程程式是否被恰當地形成檔案？、過程是否被充分展開並按檔案要求貫徹實施？、在提供預期的結果方面過程是否有效？
11、全面質量管理五項基礎工作是：質量教育工作、質量責任制、標準化工作、計量工作和質量資訊工作。
12、質量教育工作的內容包括：質量意識和質量管理基本知識的教育和技術與技能的教育兩方面。
13、標準是對重複性事物和概念所做的統一規定。
14、標準化是以制訂、修訂和貫徹標準為主要內容的一種有組織的活動過程。
15、標準包括技術標準和管理標準兩方面內容。
16、技術標準一般分為國家標準（gb）、行業標準、地方標準和企業標準。
17、企業開展標準化工作，必須以「顧客第一」的思想為指導。
18、質量資訊是企業質量管理的重要依據，是不斷改進產品質量，改善各個環節工作質量的最直接的原始資料。
19、班組是企業質量體系的基本環節，也是質量資訊的乙個重要資訊源。
20、現場質量管理是指生產第一線的質量管理，也就是從原材料投產直至產品完工入庫的整個製造過程中進行的質量管理。
21、現場質量管理的任務可概括為四個方面：質量缺陷預防；質量維持；質量改進；質量驗證。
22、班組長是班組實現質量控制、質量改進的領導者和組織者。
23、「三按」指的是：按圖紙、按標準、按工藝要求進行生產。
24、「5s」活動是：整理、整頓、清掃、清潔、素養，是任何生產現場都必須做到做好的事情，是質量管理的基礎工程。
25、5s活動直接影響產品質量，實踐證明，只有搞好5s活動，才能保證產品質量。
26、5s活動具有塑造良好企業形象、提高工作效率、降低事故發生率、減少浪費和增加效益的作用。
27、質量缺陷是指：不滿足預期的使用要求。
28、質量缺陷一般在生產過程中可理解為產品加工後出現的不符合圖紙、工藝、標準的情況。
29、消除經常性故障，也即：慢性質量故障，對於提高企業素質，提高經濟效益具有重要的意義。
30、質量驗證是指通過檢查和提供客觀證據來認可產品是否滿足規定要求。包括檢驗、試驗、監督和審核。
31、對各種需要的資料進行蒐集、整理、傳遞和處理，從而形成乙個高效率的資訊閉環系統，是保證現場質量管理正常開展的基本條件之一。
32、質量反饋資訊是指執行質量指令過程中產生的偏差資訊，即與規定目標、要求、標準比較後出現的異常情況資訊。
33、班組是企業生產活動的第一線，是企業各項工作的落腳點，是企業質量體系的基礎環節。
34、班組長是班組實現質量控制、質量改進的領導者和組織者。
35、定期組織班組員工開展5s活動，是保證完成班組任務的重要條件。
36、操作者的技能和工作質量是影響產品質量的直接原因。
37、下決心對現場無用物品斷然進行處理，是5s活動成功的第一步。
38、開展5s活動可有效的避免或減少場地、資金、人員、士氣、形象、效率、成本和質量的浪費。
39、5s活動的物件是：物品擺放零亂、裝置放置不當、裝置保養不良、工具擺放不當、現場通道不順、工作人員儀容不整。
40、對不合格品的處置主要有：返修、降級、報廢、特許（或讓步）、返工。
41、不合格品的處置結論只對當時被處置的不合格品有效，不能作為以後驗收其他產品的依據。
42、「三檢」制是指操作者「自檢」、「互檢」與專職檢驗員「專檢」相結合的檢驗制度。
47、進貨入庫、半成品流轉、成品出廠的檢驗應以專職檢驗員為主，而生產過程中的工序檢驗則以操作者自檢、互檢為主。
43、「三自」檢驗制即操作者自檢、自分、自作標記的檢驗制度。
44、質量改進的措施有預防措施和糾正措施。
45、質量改進的基本方法是pdca迴圈，是計畫（plan）、執行（do）、檢查（check）、總結（action）的簡稱。
46、pdca的特點是：大環套小環，互相促進；不斷迴圈上公升；推動pdca迴圈，關鍵在於「總結」階段。
47、確定質量改進課題時應考慮的因素有：不符合圖紙、工藝、標準的專案優先解決；影響下工序正常工作導致意見大的專案優先解決；經濟收益大的專案優先解決；成功希望大的專案優先解決；阻力小的專案優先解決。
48、過程是指：將輸入轉化為輸出的一組相關聯的資源和活動。所有工作都應通過過程控制來實現。
49、每個過程都有輸入和輸出，輸出是過程控制的結果。
50、工序控制的基本概念包括：工序、工序質量、工序分析、工序控制和工序質量改進。
51、工序控制的目的是為實現產品設計質量通過製造最終達到預期目標及滿足使用者要求。
52、影響工序過程質量的因素有：人、機、料、法、測、環，即5m1e。
53、造成操作誤差的主要原因有：質量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規範；操作技能低、技術不熟練；由於工作簡單重複而產生的厭煩情緒等。
54、質量成本一般劃分為：預防成本、鑑定成本、內部故障成本和外部故障成本。
55、質量管理小組簡稱qc小組或qcc，是推行全面質量管理非常重要的一種組織形式和活動。
56、qc小組活動的主要步驟包括：選擇課題、調查現狀、設定目標值、分析原因、制定對策、實施對策、檢查效果、鞏固措施、下步計畫等。
57、統計方法就是指有關收集、整理、分析和解釋統計資料，並對其反映的問題做出一定結論的方法。
58、產品質量具有波動性和規律性。
59、有異常波動的生產過程稱為非統計控制過程，簡稱失控狀態或不穩定狀態。
60、質量管理的一項重要工作，就是要找出產品質量波動的規律，把正常波動控制在合理範圍內，消除系統原因引起的異常波動。
二、 問答題（40分，每小題20分）
1、全面質量管理的含義是什麼？全面質量管理的基本核心是什麼？
答：全面質量管理的含義是：乙個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。
全面質量管理的基本核心是：提高人的素質，增強質量意識，調動人的積極性，人人做好本職工作，通過抓好工作質量來保證和提高產品質量或服務質量。
2、在企業內部如何體現「為使用者服務」的思想？
答：現代工業生產是一環扣一環，前道工序的質量會影響後道工序的質量，一道工序出了質量問題，就會影響整個過程乃至產品質量。因此，要求企業所有各個工作環節都必須樹立為使用者服務的思想，樹立「下道工序就是使用者」，「努力為下道工序服務」的理念。
要求每道工序的工序質量，都要經得起下道工序即「使用者」的檢驗，滿足下道工序的要求。只有每道工序在質量上都堅持高標準，都為下道工序著想，為下道工序提供最大的便利，企業才能目標一致地、協調地生產出符合規定要求的，滿足使用者期望的產品。
全面質量管理培訓試題含答案
一 填空題 30分，每空一分 1 產品質量特性一般包括 效能 壽命 可信性 安全性和經濟性。2 pdca 迴圈指的是計畫 執行 檢查 處理 其中關鍵迴圈是 a階段 3 按檢驗產品在實現過程中的階段可分為進貨檢驗 過程檢驗 最終檢驗 4 產品的可靠性是指產品在規定的時間內和規定的條件下 完成規定功能的...
質量管理試題及答案
第一篇基本概念和原理 第1章質量 一 填空題 1 質量是指一組固有特性滿足要求的程度。2 iso 9000標準把質量特性定義為 與要求有關的產品 過程或體系的固有特性。3 產品質量特性包括 效能 壽命 可信性 安全性和經濟性。4 服務質量特性一般包括 功能性 時間性 安全性 經濟性 舒適性和文明性等...
專案質量管理複習題含答案
廈門大學網路教育2011 2012學年第二學期 一 選擇題 1.從最初的接觸到交付過程乙個專案與客戶關係發展的目標的描述哪一項最為貼切 b a 適用 b 客戶滿意 c 與要求一致 d 與目的相一致 2.多數質量問題 c a 在具有多種質量職責的質量部產生 b 在車間產生因為有廢品及產品返工 c 是對...