四車間八月份裝置執行考核情況
就剛剛過去的八月份裡，由於本車間對裝置方面比較重視，喊的比較緊，使本車間裝置的故障率大幅度的降低，為生產提供了有力了保證。具體工作如下：
一、裝置運轉率
其中影響運轉率的主要是：
1、碳、種分均為限電影響，但沒有影響到產量。
2、蒸發3%為無蒸汽停車（分別為7月31日、8月11日、8月
15日、8月18日）；1%為停電停車（分別為8月14日、8
月15日、8月23日）；1%為無原液、車間內部管道堵影響停
車（7月30日）。
二、八月份裝置檢修與保養方面：
1．8月2日，5#種分槽拉空，進行週期性的清理、檢修與保養，發現底軸頭脫落，底瓦與襯套磨損嚴重；組織對底瓦、襯套、底軸頭更換，減速機的油進行更換。
2．8月7日，強效汽室頂帽墊子打，原因是前期強效幫浦體底座震動厲害，啟動後連帶到整個強效蒸發器震動，導致打墊子。經機修加班搶修用時十四小時，達到了能執行狀態，震動現象也聯絡工隊進行底座加固。
3．8月11日，6#種分槽拉空，也進行週期性的清理、維護與保養，發現底軸頭螺栓鬆動，組織機修進行加緊螺栓，更換底瓦與減速機的油；隨後，進種母試執行，在液位達到1.0—3.0m時中心軸左右震動厲害。
4．8月14日、15日，1#、3#碳分槽進液鹼進行泡洗，因一直沒有高濃度的種蒸母液，長時間執行，結疤厲害，導致清疤器不能執行，攪拌超負荷執行，給裝置帶來很大的損害，並且影響產量。
5．8月16日，據天氣預報有特大暴雨，對無防雨措施的各個幫浦電機、攪拌電機、啟動箱逐一排查，並採取相應的防雨措施。
6．其餘時間在不影響生產的基礎上，對備用幫浦進行維護與保養、油封與機械密封的更換、軸承與軸套的更換，對漏油漏料，串水串料進行逐一處理；對1#、2#晶種幫浦不上料的原因進行了精種槽清理。
7．8月20日， 機修工在閒暇的時間內，對各個幫浦的保溫房進行恢復，提前為過冬做準備。
三、裝置的完好率：
車間全部裝置完好率為98%，其中幫浦類：一台ⅴ效迴圈幫浦因跳停到現在55kw電機還未更換，達不到備用狀態；攪拌類；4#種分槽攪拌因先前長時間裝碳分母液，未啟動攪拌導致氫氧化鋁把攪拌系統積壓死。其它裝置均可以達到用一備一，完好率都為100%。
四、裝置故障率
本月裝置執行正常、故障率為0.
結合當前生產情況，為了保證裝置的高運轉率、完好率，車間是在裝置方面的工作相當的努力，決不脫後腿，影響生產。
四車間2011-9-7
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