四川甘孜州康定縣華山溝電站
導流洞金屬結構安裝
分部工程
（工程專案編號：db- ）
監理報告
工程名稱： 導流洞金屬結構安裝工程
驗收日期： 2023年8月30日
建設單位： 四川巴郎河水電開發****
設計單位： 湖北省水利水電勘測設計院
監理單位： 四川能達水利水電諮詢****
審核：楊貴東
編寫：張賢武雷文軍
整編：楊貴均
華山溝水電站導流洞，位於大壩右岸，設有事故檢修閘門和門槽各一套，弧形工作閘門和門槽各一套。設有2200kn固定式啟閉機用以啟、閉事故檢修閘門，設有液壓啟閉機用以啟、閉弧形工作閘門。
弧形工作閘門弧形半徑7m，共一套，計有門葉、支臂、支較、側輪裝置等，共計重量23.531t。
弧形工作門門槽底坎高程el2645.00m，側軌頂部高程el2649.8m。計有門楣、底坎、側軌等共計重量3.8207t。
事故閘門門槽的底坎高程el2645.00m。計有主軌、反軌、副軌、側軌、底坎、門楣等共計重量30.6584t。
事故閘門為單吊點平板滑動閘門，計有門葉、充水閥及吊耳、支承滑道等共計重量18.932t。
2200kn固定捲揚式啟閉機安裝於el2714m高程的啟閉機排架上，揚程60m，起公升速度～1.5m/min，捲筒直徑φ1450mm，總重約63t。
液壓式啟閉機為單油缸，油幫浦站與控制房位於下游el2655.5m高程的平台上，工作行程5036mm，最大行程5200mm。
金屬結構安裝主要工程量
導流洞金屬結構安裝工程包括：門槽埋件、門軌、閘門、液壓啟閉機等裝置的安裝、除錯。
導流洞金屬結構安裝工程由四川力豪公司華山溝水電站金屬結構工程專案部承建。
3.1導流洞事故檢修門
1)事故檢修閘門門槽安裝施工工藝流程
施工準備→安裝基準點布置→二期混凝土預留槽表面鑿毛與清理（土建負責）→底坎與底坎鋼襯安裝→二期混凝土回填（土建負責）→主軌、側軌、反軌安裝→門楣安裝→ 二期混凝土回填（土建負責）→底坎透氣孔封堵→門槽打磨、清理、複測。
（1）熟悉有關圖紙、技術要求及規範，了解生產廠家提供的出廠檢驗資料、有關技術引數及說明。
（2）對到貨構件進行檢驗，對出廠合格證、出廠資料，並進行清點、檢查。門槽埋件主要進行如下檢查：
①各種構件以及相關零件的規格、數量是否齊全。
②各構件的幾何尺寸及構件是否變形或損壞。
③不鏽鋼座板麵、軌道工作表面是否有缺陷；必要時對損傷部位進行全面的外觀和內部探傷檢查。如有缺陷，及時通報監理工程師，以便廠家及時進行缺陷處理。
（3）安裝前由土建單位認真清理門槽，對二期混凝土預留槽表面進行鑿毛，要求露出骨料表面，並清除槽孔內碎塊浮灰。檢測門槽內一期混凝土中預埋插筋的位置是否正確，必要時調整預埋插筋位置。
（4）完成對門槽安裝所需要的材料、工具、裝置的配備，對所用的儀器、量具進行檢查、校核。
（5）組織施工人員進行技術、質量、安全教育。
控制門槽的高程及座標，門槽的底坎高程、門槽中心線均要設控制點。由專業測量隊將底坎高程點及孔口、門槽中心線控制點放至底坎附近焊接的基礎板或其它牢靠結構物上。
將底坎預留槽內的積水、雜物清理乾淨，用型鋼焊接底坎的支承托架（注意控制托架的高程、位置），將底坎吊裝到托架上，用千斤頂、拉緊器進行調整，使底坎各控制尺寸滿足規範要求後，安裝、焊接底部的錨筋、連線板，焊接時注意控制底坎尺寸變化。底坎驗收合格後進行二期混凝土回填。
門槽底坎與底坎鋼襯的二期混凝土澆築並凝固後，安裝焊接堵孔板。灌漿後以螺塞封堵灌漿孔，並將表面焊縫打磨平整。
事故閘門底坎調整尺寸允許偏差表
底坎回填混凝土後，在底坎上放置安裝控制樣點，搭設腳手架或工作平台、安裝門槽的主軌、反軌和側軌等自下而上地將門槽主軌、反軌、側軌的各段分別吊入門槽孔內的安裝位置，初步固定。在主軌、反軌、側軌的中心位置掛設鋼絲線，用拉緊器、千斤頂、倒鏈等調整主軌、反軌、側軌的位置、垂直度，相互之間的跨度。尺寸偏差符合規範要求後，進行加固，焊接各方向的錨筋。
按同樣的方法逐件吊裝、調整、加固其餘各段的主軌、反軌、側軌。在主軌的下游側安裝主軌鋼襯。
事故閘門門槽埋件主、副軌及側軌調整尺寸允許偏差表
頂楣以下主軌、反軌、側軌等安裝調整完成後，將頂楣吊入門槽的安裝位置。用拉緊器、千斤頂、導鏈等調整頂楣的位置，在止水面掛水平鋼絲線檢查頂楣平直度，符合規範要求後，用錨筋固定門楣。
頂楣安裝尺寸允許偏差
門楣安裝、調整到位後，複測門楣、主軌、反軌、側各控制資料，合格後，進行門楣及軌道焊縫焊接，焊接完成並檢測合格後，全部加固牢靠，經驗收合格後回填二期混凝地或繼續安裝門楣以上軌道。
門槽的工地焊接採用手工焊，門槽主材的對接縫，採用j507焊條。錨筋的焊接採用j422焊條,焊條使用前必須經過烘乾，烘乾溫度350℃，保溫1h～1.5h，然後在120℃溫度下存放，使用時放在100℃以上的焊條保溫筒內，隨用隨取。
焊前將坡口及附近100mm範圍內的鐵鏽、油汙等雜物清理乾淨。焊接工藝以供貨廠家要求為主，焊接時注意控制變形。
對閘門的各段門葉及相關元件進行檢測，檢測資料與出廠檢測資料一至，並符合相關規範的要求。檢查清點閘門各種零部件的質量與數量符合設計要求。
（1）閘門門葉安裝
將門葉吊裝入門槽，使支承穩固並調整它的水平度與垂直度誤差小於1mm 。全面檢測閘門，各部尺寸誤差與工廠出廠檢驗時的情況一致，並符合規範要求。
（2）閘門充水閥的安裝
①檢查充水閥塞頭的封水橡皮完好後，將塞頭、活動吊耳板通過連線吊板和銷軸進行連線。垂直起吊充水閥活動吊耳板，下放進入到閘門固定吊耳板內。
②對準孔位，在充水閥固定吊耳板與活動吊耳板間裝入起銷軸，將銷軸的兩端用擋圈鎖定。
③在200mm行程內適度起公升和下降充水閥的活動吊耳板，無卡阻，充水橡皮與充水管口應貼合緊密。
（3）在門葉上安裝滑道
①吊入滑道，自下至上進行安裝，用螺栓固定在閘門上。
②檢測滑道的平面度≤2mm，滑道的支承跨距8100±2mm，滑道與門葉的貼合應緊密，區域性間隙小於規範要求，在每件滑道的兩端焊接剪力板。
（4）閘門水封的安裝
① 按照實際檢測的尺寸鋸切水封橡皮，在頂部平台上以水封壓板為模具，對水封橡皮進行配鑽孔，使用空心鑽頭，孔徑小於水封螺栓1mm。
②按照實際檢測的尺寸進行頂、側水封橡皮的熱膠合。
③將水封橡皮放入孔口以水封壓板固定頂、側水封，適度提公升閘門，以在底部安裝底水封及進行底、側水封的粘結與固定。
④檢測水封的平面度與壓縮量應符合規範要求。安裝後兩側止水中心距和頂止水至底止水底緣距離的偏差不超過±3mm。
（5）閘門經全面檢測達到或高於相關規範第的各項要求後，撤去臨時支撐與腳手板等，起吊整體閘門，提出孔口後，在兩側安裝導向裝置。
（6）閘門的試驗，閘門的試驗按照經監理部批准的試驗規程進行，主要包括以下內容：
①將閘門吊離地面100mm，進行靜平衡試驗，上、下游與左、右方向的傾斜不大於8mm，必要時進行配重處理。
②充水閥試驗，在充水閥的200mm行程內，進行提公升和下降充水閥，檢查公升降是否靈活無卡阻，在最低位置時止水是否嚴密。
③無水情況下的全行程啟閉試驗：提公升閘門在門槽中進行全行程啟閉試驗，試驗前清除閘門上和門槽內的所有雜物；啟閉時，在止水橡皮處澆水潤滑。
④閘門公升降過程中檢查滑道與主軌的接觸情況；側輪、反向滑塊與反軌的接觸情況；檢查止水橡皮有無損傷。
⑤閘門下放到底坎後，用燈光或塞尺檢查止水橡皮的壓縮程度，不應有透光或有間隙。
⑥當達到設計水頭時， 使閘門到達全關閉位置，通過任意1m止水橡皮範圍內的漏水量不超過0.1l/s。
導流洞金屬結構安裝施工方案 調整
目錄1概述 2 1.1工程概況 2 1.2工作內容 3 2.施工布置 3 2.1施工道路 3 2.2施工用電 3 3.施工進度 3 4.門槽預埋件及閘門安裝施工 4 4.1門槽預埋件安裝施工 4 4.1.1安裝施工程式 4 4.1.2安裝施工方法及說明 4 4.2平面閘門施工工藝 7 4.2.1平面...
金屬結構安裝與除錯監理細則
一 總則 1.1.本細則根據sdj201 80 水工建築物金屬結構製造安裝及驗收規範 設計檔案 圖紙要求和有關規範規程制訂。1.2.本細則適用於放水洞閘門 攔汙柵及啟閉設施的安裝與除錯。二 開工許可證申請程式 2.1.承建單位在具備了金屬結構安裝施工條件時，承建單位應按合同檔案技術條款，設計檔案和相...
導流洞進出段明挖分部工程施工方案
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