昆明神農滙豐化肥有限責任公司
q170/950-50-3.82/450鍋爐維修、改造施工
組織設計
目錄一、 施工方案
二、 鍋爐檢修工程執行的規範、標準目錄
三、 鍋爐檢修施工安全技術措施
四、 參加本工程施工的專案負責人和主要技術人員表
五、 工具機配置
昆明神農滙豐化肥有限責任公司
q170/950-50-3.82/450鍋爐維修、改造施工方案
一、概述
1、維修依據
根據建設單位施工委託書。
2、鍋爐相關技術引數
型號：q170/950-50-3.82/450三廢混燃餘熱鍋爐
額定蒸發量：50t／h，設計工作壓力：3.82mpa，蒸汽溫度：450℃
製造廠家：鹽城市鍋爐製造****
二、工程內容：
1、對過熱器進口換熱管進行更換，共計28排。(φ38×3.5，12cr1movg)
2、鍋爐原水冷段拆出，按改造設計圖紙進行更換、安裝。(元件整體更換)
3、焊縫無損檢測、鍋爐水壓試驗。
三、開工準備：
1、根據工程內容進行施工材料、機具及人員組織，本次維修工程全部主材均由建設單位提供（施工單位只承擔人工、機具、焊絲焊條及氧-乙炔氣費用）。所供材料應有材質證明書，裝置應有合格證，其中承壓部件需有當地監檢部門出具的監檢證書。
2、對進場人員做好工程內容、工程技術交底，並進行安全培訓。
3、指定施工現場各責任人員，並明確其權責。
4、對施工現場進行實地勘察，與建設單位協商材料堆放位置等工作。
5、整理相關資料，辦理告知手續，獲批准後進行施工。
四、拆除工作：
1、首先由築爐施工單位對過熱器部位及水冷段部位相關牆體、保溫層進行拆除。
2、對需要進行更換的過熱器管、水冷段及金屬構件採用氧氣－乙炔焰割方式進行拆除。過熱器管拆除時，按規範留出80～100mm接管座。
3、拆除時，注意安全文明施工，嚴禁落物傷人或損害機械裝置。
4、及時將拆除的物件及廢料搬運至建設單位指定的地點。
五、恢復安裝前的準備工作：
1、對建設單位提供的材料進行清點，檢查核對材料名稱、數量、材質（資料）是否與技術要求相符。若有不符，及時告知建設單位。
2、對施工中所用的過熱器管做表面質量檢查，不應有重皮、裂縫、嚴重鏽蝕等缺陷。當管子表面有刻痕、麻點等其它缺陷時，其深度不應超過管子公稱壁厚的10％。
3、檢查管屏、蛇形管、自然元件有關外形尺寸，是否有嚴重變形、擠傷或劃傷。若有超標缺陷應進行校正或修復。
4、所有受熱面管均應進行通球試驗。通球直徑按標準選取，過熱器管的通球直徑為ф16mm。通球後的管子應有可靠的封閉措施。
5、施焊前，對集箱管孔管頭進行打磨至金屬光澤，長度為25mm，檢查管孔、管頭內外表面質量應符合規範要求。
6、對管頭進行坡口打磨，坡口形式為「y」型坡口，坡口單邊角度為30－35℃，鈍邊0.5－1mm。
8、對新的過熱器管系（合金材料）進行100%的光譜分析檢查，對需更換的原過熱器管系按10%比例進行光譜分析檢查，同時對焊接用的合金焊絲也按10%比例進行光譜分析檢查，並出具報告。
六、受壓元件的組對焊接
1、焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》進行考試，取得焊工合格證後，可從事考試合格專案範圍內的焊接工作。
2、施焊時，焊工必須按本單位經評定合格的焊接工藝指導書進行。
3、本次維修工作中，過熱器管(12cr1movg)與集箱接管座(12cr1movg)為同種鋼對接，採用全氬焊接，焊接材料選用tig-r31氬弧焊絲，直徑φ2.5mm，焊前預熱150℃左右，焊後適當緩慢冷卻降溫。水冷段管與集箱為整體更換（廠家供貨為整體元件）。
水冷段集箱(20#)與引出管(20#)為同種鋼對接，採用氬底手工焊蓋面焊接，焊接材料選用tig-50碳鋼氬弧焊絲，直徑φ2.4mm及che422焊條，直徑φ3.2mm，焊前、焊後無需預熱及熱處理。
4、焊接裝置的電流錶、電壓表、氣體流量計等儀器、儀表及規範引數調節裝置應完好有效。
5、點固焊的焊接工藝應同實際施焊時一致。
6、對焊接所使用的焊絲應確保清潔，無汙物。
7、角焊接所使用的che422焊條，使用前應進行檢查，藥皮不得有脫落，焊芯不得有鐵鏽，並進行150℃烘烤，保溫1小時，放入經預熱的保溫桶內隨用隨取。
8、按圖紙尺寸及技術要求進行過熱器管的組裝焊接及水冷段管束、集箱就位安裝和組對焊接。
9、按技術要求進行本體管道的恢復安裝。
10、全部承壓部件安裝完成後與鍋爐本體一起做水壓試驗。
七、焊縫檢驗
1、焊縫的外觀檢驗
（1）焊縫外形尺寸應符合設計圖樣和工藝檔案的規定，焊縫高度不低於母材表面，焊縫與母材應平滑過渡，角焊縫焊角高度8±2mm，對接焊縫餘高≤2mm，坡口一側增寬≤1mm。
（2）焊縫及其熱影響區表面無裂紋、氣孔、夾渣、弧坑。
（3）焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側咬邊總長度不超過管子周長的20％。
2、焊縫的無損探傷
（1）進口過熱器管對接焊縫及水冷段集箱接管座與φ159連線管對接焊縫按25％抽檢比例進行x射線探傷。
（2）水冷段集箱與φ219連線管對接焊縫按100％比例進行x射線探傷。
（3）對接接頭的射線探傷應按jb/t4730-2005《承壓裝置無損檢測》，射線照相的質量要求不應低於ab級，對接接頭的質量不低於ⅱ級為合格。
（4）角焊縫按不低於25％的抽檢比例進行表面滲透探傷，執行標準jb/t4730-2005，以無ⅰ級以上的超標缺陷為合格。
（5）無損檢測工作應由持證的無損檢測人員擔任。
3、過熱器管系安裝完成，對焊縫按10％比例進行光譜分析檢查。
4、焊縫的檢驗應有記錄和出具相關報告。
5、焊縫做無損探傷抽查時，如發現有不合格的缺陷，應做抽查數量的雙倍數目的補充探傷檢查。如補充檢查仍不合格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。
八、鍋爐水壓試驗
1、鍋爐受壓元件全部安裝焊接完畢，在受壓元件上焊接的結構件焊接完畢、焊縫檢驗合格，同時鍋爐的汽、水系統及其附屬裝置安裝完畢後，必須對鍋爐進行水壓試驗。
2、水壓試驗必須有質檢部門、建設單位及施工單位相關人員參與，由質檢部門指揮、建設單位配合施工單位實施。
3、水壓試驗前，應對鍋筒、集箱等受壓元件進行內部清理和表面檢查，檢查受壓元件管子及其它管子應暢通。
4、裝設的壓力表不應少於兩隻，其精度等級不應低於1.5級，壓力表經校驗合格，並在有效期內，其表盤量程應為試驗壓力的1.5－3倍，應裝設排水管道和放空閥。
5、試驗應在環境高於5℃時進行，進水溫度應高於周圍**溫度，同時不高於70℃。當初步檢查無漏水現象時，再緩慢公升壓，當公升到0.3mpa－0.
4mpa時，應進行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭等螺栓。當水壓上公升到額定工作壓力（鍋筒：4.
2mpa）時，應暫停公升壓，檢查各部份應無漏水或變形等異常現象，繼續公升到試驗壓力（5.25mpa），並保持20分鐘，其間壓力下降不應超過0.05mpa，然後回降到額定工作壓力進行檢查，以達到下列標準為合格：
（1）公升壓至試驗壓力、並在試驗壓力條件下20分鐘內壓力下降不超過0.05mpa。
（2）焊縫處不允許有洩漏現象。
（3）金屬目測無變形。
6、水壓試驗後應緩慢降壓至零，之後將水全部排出，不應在鍋爐本體和其它部件內留有積水。
九、焊縫返修
1、焊縫經檢驗或水壓試驗發現不合格時，應對焊縫進行返修。
2、返修前應分析缺陷產生的原因，制定詳細的返修方案，返修時應徹底清除缺陷。
3、返修後應對焊縫進行外觀及無損探傷檢查，合格後方可進行水壓試驗。
十、工作完成後，辦理工程驗收及交工手續。
擬定單位：昆明千和鍋爐工程有限責任公司
2023年9月23日
鍋爐檢修工程執行的規範標準目錄
一、編制方案的依據及執行標準
1、《特種裝置安全監察條例》2003
2、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》96版
3、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範》gb50273－98
4、《電力建設施工及驗收技術規範鍋爐機組篇》dl／t5047－95
5、《火力發電廠焊接技術規程》dl／t869－2004
二、施工、檢驗執行的工藝標準
1、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範》gb50273－98
2、《工業爐砌築工程施工及驗收規範》gb50211－2004
3、《鍋爐管子技術條件》jb／t1611－93
4、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235－97
5、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236－98
6、《中低壓鍋爐焊接管孔尺寸》
7、《碳鋼焊條》gb5117－85
8、《焊接用鋼絲》gb1300－77
9、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》gb985－88
10、《鋼製壓力容器焊接工藝評定》jb4708－2000
11、《鍋爐受壓元件焊接技術條件》jb/t1613－93
12、《承壓裝置無損檢測》jb/t4730－2005
13、《電力建設施工及驗收技術規範火力發電廠焊接篇》dl5007－92
14、《電力建設施工及驗收技術規範管道篇》dl5031－94
鍋爐檢修施工安全技術措施
為確保鍋爐檢修工程人身、裝置、材料的安全及工程的順利進行，特編制鍋爐檢修施工安全技術措施。
1、嚴格各級人員的安全責任制度，施工隊長全面負責施工中的安全生產行政管理工作，是第一責任者，必須堅持「安全第一，預防為主」的方針。
2、在施工中要處理好「三個關係」、即安全與經濟效益的關係、安全與工程質量的關係、安全與施工進度的關係。在這三個關係中，凡與安全發生矛盾時，都必須以安全生產為主體。
3、施工現場指定安全員，負責日常安全工作，公司管理人員應經常深入現場，進行有關安全生產的指導工作。
4、施工過程中的事故預防
（1）防止高空墜落事故：高空作業者，必須身體健康；穿軟底鞋；嚴禁酒後高空作業；搭好腳手架，繫好安全帶；防止落物傷人；立體交叉作業應盡量錯開；嚴禁隨手用木桶、木箱、磚頭臨時鋪板代替腳手架。
（2）防止起重機械傷害事故：起重工作由專人統一指揮；各種起重機械不得超過
銘牌規定的最大起重量；嚴禁使用有缺陷的起重機械；起吊時應認真檢查被吊物件是否綁牢，防止物體在高空中脫物傷人；嚴禁在吊物下停留或行走。
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