目錄1 .適用範圍 1
2．編制依據 1
3．作業專案概述 1
4．作業準備 2
5．作業條件 3
6．作業順序 4
7．作業方法 4
8、工藝質量要求 9
9．質量記錄 12
10．計量工機具測量記錄 12
11．安全管理、文明施工及環境保護 12
本施工方案適用於越南安慶2×50mw cfb燃煤電站工程鍋爐附屬裝置的安裝施工。
2.1《越南安慶2x50mw cfb燃煤電站施工組織總設計》
2.2《電力建設施工驗收及評價規程》第2部分：鍋爐機組篇dl/t5210.2-2009
2.3《電力建設施工技術規範》第2部分：鍋爐機組篇dl 5190.2-2012
2.4《電力建設安全工作規程》dl 50091－2002
2.5《電力建設施工技術規範》第7部分：焊接工程 dl 5190.7-2012
2.6中國聯合工程公司設計的相關圖紙及技術要求
2.7迪爾集團****技術、質量、安全、環境體系程式檔案
2.8裝置生產廠家提供的技術檔案資料
越南安慶2x50mw cfb燃煤電站專案裝機容量為2臺230t/h迴圈流化床鍋爐，2臺57.5mw凝汽式汽輪發電機組。機爐電採用一套完整的dcs集中控制系統。
鍋爐附屬機械及輔助裝置的安裝位置在鍋爐房內、煤倉間、引風機房及油幫浦房內。鍋爐附屬機械及輔助裝置安裝的質量關乎著鍋爐的正常執行，是整個工程的重點，為保證工程質量和安全，特編制本施工方案。
鍋爐附屬機械及輔助裝置安裝範圍及工程量：
4.1鍋爐附屬機械及輔助裝置安裝質量安全保證體系
4.2人力資源配置
配置鉗工：4人，起重工：1人，電焊工：3人，普工：4人，並根據工程進度實際需要人力配置可作適當調整。
4.3主要施工機具裝置需用量計畫表
5.1施工現場必須達到「三通一平」的具體要求。
5.2土建基礎成型，具備裝置安裝條件。
5.3施工圖紙會審完畢，相關問題已處理。
5.4相關材料和裝置已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業。
5.5現場施工用電、用氣應能滿足施工要求並且有一條可靠的消耗品**渠道。
5.6開工前必須對每位員工進行技術（安全）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。
7.1裝置開箱檢查、檢修
7.1.1裝置開箱檢查應在業主、監理、裝置生產廠代表、施工單位的共同參與下進行，作好裝置開箱記錄，並經參加開箱的各方簽字認可。
7.1.2轉動機械安裝之前認真核對裝置銘牌、規格型號、傳動方式和迴轉方向，均應符合設計規定。
7.1.3機械檢修場地應在室內，防止風砂、塵土和雨水侵入。
7.1.4裝置到貨後要開箱檢查，檢查裝箱清單與裝置元件要求是否一致，裝置外殼有無磨損和碰壞，根據裝箱清單檢查裝置的配件是否齊全等。
7.1.5開箱驗收合格的裝置，應妥善保管，備品備件做好領用管理。
7.1.6核對裝置技術檔案的規定，清點裝置的零件和部件，並應無缺件、損件和鏽蝕件等，裝置管口保護物和堵蓋應完好。
7.2基礎處理：
7.2.1基礎上表面應鑿好毛面和清除雜物、汙垢。
7.2.2放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面應均勻，且不小於75％。
7.2.3根據圖紙尺寸劃出裝置安裝的縱橫中心線和安裝標高參照線。
7.3底板和墊鐵布置
7.3.1基框安裝前，基礎上平面應鑿成毛面並清除雜物、汙垢，施工中，不得使基礎表面沾染油汙。
7.3.2基礎上表面與裝置基框底部的間隙，一般不小於5omm，對於灌地腳螺栓孔和二次灌漿困難的小型裝置，可按需要小於5omm，為保證二次灌漿質量，宜用壓力灌漿灌注。
7.3.3地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長度的1/1000，如活動地腳螺栓，上下端均應有背帽或防鬆裝置，螺帽擰緊後，螺栓應露出2～3扣，地腳螺桿底端不應與孔底、孔壁相碰。
7.3.4放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫方向用框式水平儀找平；墊鐵與混凝土的接觸面應均勻，用手指點動四角無晃動，保證墊鐵與水泥基礎接觸面不小於墊鐵面積的75％。
7.3.5根據裝置的具體情況，每個地腳螺栓兩側應有墊鐵，風機等大型裝置應兩邊各放一組，在能放穩和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；基框在地腳螺栓擰緊後不得變形，基框底板與混凝土接觸部位必須清除乾淨。
7.3.6墊鐵寬度一般為60～100mm，長度應比基框梁寬度長20mm，斜墊鐵的斜度一般為1：10～1：20，薄邊不小於4mm。
7.3.7每墊鐵組一般用二塊平墊鐵和一對斜墊鐵，較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊。墊鐵表面應平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應良好，無點接觸現象。
7.3.8裝置安裝結束後，用0.5kg小錘輕擊墊鐵組，應無鬆動，並應將各層墊鐵點焊牢固，連成一體。
7.3.9所需墊鐵組的面積可按下式近似計算:a=c[106(q1+q2)/r]
式中:a—墊鐵面積mm2
c—安全係數，可採用1.5～3
ql—裝置等的重量加在該墊鐵組上的負荷（單位n）
q2—地腳螺栓擰緊(可採用地腳螺栓的許可抗拉強度)後，分布在墊鐵組上的壓力（單位n）
r—基礎或地坪混凝土的抗壓強度(可採用混凝土的設計標號，單位pa)
7.4風機軸承座安裝
7.4.1軸承座應無裂紋、砂眼等缺陷，內外座無飛刺和型砂。
7.4.2軸承座與台板的調整墊片，不應超過3片(絕緣片不在內)，墊片的面積應稍大於軸承座的支承面。
7.4.3軸與軸封卡圈的徑向間隙應符合裝置技術檔案的規定，四周均勻，一般徑向間隙對於滾動軸承為0.3～0.6mm；密封盤根應嚴實地嵌入槽內，與軸接觸均勻，緊度適宜。
7.4.4在軸承安裝時應考慮轉動軸軸向的熱膨脹量，所以安裝軸承支座時應預留5-10mm的膨脹間隙。
7.4.5油位計應裝置牢固，不得漏油；油位計上端應與大氣相通；密閉油室的呼吸器應清潔通暢；機械裝置上的各種油位計，安裝時應對其標註刻度進行複測；滾動軸承底部滾子應侵入油液中1/3～1/2。
7.5聯軸器安裝
7.5.1在裝置安裝中聯軸器應成對使用，不宜串用。
7.5.2裝配聯軸器時，可以通過加熱方式裝配聯軸器，絕對不能通過放入墊片或強力衝打軸的方式來取得緊力。
7.5.3兩半聯軸器找中心時，應提前標好原始位置，用記號筆劃線，然後架設兩個百分表進行測量，每轉動90°記錄一組資料，通過資料偏差值大小來調整風機方向，直至調集成適為止。
其圓周及端麵允許差值(即在直徑的兩端位置所測得的間隙之差最大值)應符合規範的規定，圓周及端麵質量標準(mm)
②找中心時考慮軸承座、軸承和軸在執行時因熱膨脹而將軸中心抬高的數值。預留膨脹量數值應參照裝置說明確定。
7.5.4安裝時盤動電機轉軸，按照電機銘牌標示調整電機磁力中心位置。兩半聯軸器端麵之間的間隙,應符合裝置技術檔案和圖紙的規定；其允許偏差為1mm。
7.5.5在安裝聯軸器指銷(皮螺絲)時，指銷的金屬部分與指銷孔應吻合，並稍有緊力，皮墊圈與指銷孔一般應有0.
5～2mm的間隙，指銷螺絲應有防鬆裝置，指銷全部安裝完後，沿工作受力方向扭動主動側對輪進行檢查，從動側各指銷皮墊圈受力面與孔壁均應接觸，非受力面間隙應一致。
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