長沙高新區雷鋒消防站水電
安裝施工
方案湖南望新建設集團股份****
長沙高新區雷鋒消防站專案部
二0一一年十二月
目錄 一、工程概況1
二、施工部署1
三、勞動力安排2
四、技術措施3
五、施工工藝3
六、質量安全措施25
七、主要機具裝置27
長沙高新區雷鋒消防站
水電施工組織設計
一. 工程概況
工程名稱：長沙高新區雷鋒消防站
建設地點：長沙市高新區雷鋒鎮
建設單位：長沙高新技術開發總公司
設計單位：湖南大學設計研究****
1.1建築概況：
本工程為長沙高新區雷鋒消防站工程，建築面積約4062.75平方公尺，位於長沙市高新區雷鋒鎮。本工程為人工挖孔墩基礎，主體為四層框架結構， 建築高度14.85公尺。
1.2安裝工程概況
1.2.1電氣安裝:
包括照明、電力配電,防雷接地，綜合佈線（**、計算機），有線電視，保安監視及門禁，火災自動報警、緊急廣播及消防聯動系統的預留預埋。
1.2.2給排水安裝:
包括給水，汙廢水排水，屋面雨水排水，自動噴灑，消防，空調的預留預埋。
二. 施工部署
2.1施工目標:
2.1.1 工期目標:確保總工期240天。
2.1.2 質量目標:確保優良工程。
2.1.3 安全目標:
1)杜絕重大工程安全事故。
2)杜絕重大裝置火災事故發生。
3)工傷頻率控制在0.1‰以內。
2.2 施工組織機構
本工程管理機構如下:
專案經理李敬
技術主管劉月公升
材料員戴傑亮
質檢員吳元
安全員曹會譜
資料員黃月娥
三. 勞動力安排
根據該工程工期緊,要求高,影響大的特點,專案部將組建一支組織紀律強,技術精,能打硬仗的隊伍,根據現在勞務分開的特點，在此專案只設一勞務隊長。但為了使現場充滿競爭機制，針對本工地建築面積大，分三段自下而上的特點，水，電各分二組進行施工，對各自的質量，進度，安全專案部進行綜合打分，選出優秀。同時工地工期要求緊，根據現場的情況會分段施工。
同時很可能出現二十四小時工作的局面。要有效的利用勞動力，採用二班倒，以保證工作進度。同時對從事現場施工工作的人員,經嚴格培訓後持證上崗,各專業工種人員配置如下:
管道工4人
電工6人
焊工6人
可根據施工進度調節進場人員。
四. 技術措施
4.1 嚴格按建築安裝施工工藝標準和施工驗收規範進行施工,堅決貫徹公司iso9002標準,強化內部管理。
4.2 熟悉施工圖紙,明確設計意圖和工藝要求,認真進行圖紙會審,對穿越砼、梁、柱、牆、板的各種管道，影響土建結構的與有關方協商，做好預留、預埋，禁止破壞結構的野蠻施工。
4.3 施工員認真做好施工日記,質安員及時做好隱蔽工程記錄,正確,如實反映施工狀況,並請業主代表及時檢查簽證。
4.4 施工員必須向班組作出書面技術交底,組織班員熟悉圖紙和學習相關的規程、規範,使班組人員明白施工工藝流程和質量標準。
4.5 對完成的各分項工程,必須進行自檢、互檢、專檢，並做好檢查記錄，對於發現的質量問題，及時整改,堅持按圖施工，不准隨意修改圖紙。
4.6 做好絕緣電阻,接地電阻的搖測、管道試壓、沖洗、灌水試驗、裝置系統除錯、試執行等檢測記錄並及時收集,整理好相關資料。
4.7 及時收集、整理各類材料裝置的材質證明書,出廠合格證及其它技術資料。
五. 施工工藝
5.1給排水安裝
5.1.1基本工藝流程
5.1.2 預留洞及預留鐵件
預留孔洞由施工員提供詳細的書面交底與班組進行交底:包括各孔洞預留套管直徑(比管徑大2號),套管長度以及各孔、洞座標位置、功能。在施工過程中，強調預留孔洞離牆距離，注意上下層之間土建結構上的變化，保證各層管道安裝的一致性。
預留套筒在綁紮鋼筋前放好，用釘子和鋼絲固定，套管中放適量泡沫或紙團。
預留孔洞全部安放好後班組進行檢查，複查位置、標高尺寸。在砼澆製中派人配合校對，看管模盒，以免移動。砼澆製完畢，在可深入的條件下，拆除預留用套管，對照土建墨線，校核尺寸，及時處理預留的偏差問題。
預留件預留按不同情況設定。在管井中首先要按實際情況確定管井支架的位置及做法後選擇預埋件預埋位置、及預埋件規格。管井中立管及公共衛生間立管，不能成排布置時採用門字型角鐵支架，第一支架用兩塊預埋鐵，預埋鐵為100×100×10。
預埋鐵焊接按規範要求採用圓鋼，不可用螺紋鋼焊接和彎曲。一般設在支管未端預留孔20cm處，以便以後支管卡在管大頭處。預埋件在施工中緊靠土建模板，與土建鋼筋焊接，拆模後及時清理，並用紅丹漆刷一遍以便防腐。
預埋件安裝時，要考慮支架間距後定位置放置。
5.1.3 卡、架制、安
支架的選材，應根據管道的直徑與數量而確定採用型鋼規格型號。
支架製作焊接要滿焊，毛刺焊渣要清除，支架孔要採用機械加工，孔徑應比管卡或吊卡大1—2mm。支架加工完後，立即進行一遍紅丹、銀粉防腐。製作好的支架分類堆放。
吊卡安裝：衛生間吊卡安裝，首先選用合適型號槽鋼一塊，用在一側面開槽2—4cm，（另一邊準備焊接在預埋鐵上），寬度比吊桿大1mm，按已做管道草圖拉線，把槽鋼滿焊在預留鐵上，補上破損部分油漆。吊桿長度選擇也按拉線情況，按設計要求放坡，製成相應長度，在與槽鋼連線端車絲2—5cm，用於調整放管時的坡度，然後把管卡一端擰在吊桿上。
管井支架安裝：管井中支架安裝，多根立管共用一支架時，支架製作中要按管間距鑽好管卡眼，在管井施工前，選擇支架上較遠兩端支架固定下來，然後再按已確定間距的預埋件上焊接支架，施工後補刷油漆防鏽。
各單立管支架安裝按多立管支架安裝。
5.1.4套管安裝
防水套管製作按標準圖集，防水套管尺寸按土建結構圖實際牆厚割管，在防水套管焊製時要把止水鋼板放在套管中心位置，焊接要採用雙面焊，要進行清渣處理製作好後套管內外刷防鏽漆一道。
一般套管按牆、板厚下料後在適當位置焊好架鐵，套管內外刷防鏽漆一道。套管尺寸為：一般位置套管上端應高出地面20mm，廚房及廁所間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。
地下部分的防水套簡嚴格按設計要求安放，特別是標高尺寸，所有套管安放時要嚴格控制套管的水平度及左右偏差。套管安裝要焊接或綁紮結實，防止澆注砼時鬆動。安放好後認真校對座標、標高，平整合格後把填料塞緊搗實。
5.1.5 給水管道安裝
按設計要求生活給水採用pp-r給水管材,採用熱熔連線，工藝流程如下:
1）、施工準備：
1.1）裝置平面系統圖、安裝圖等施工圖及有關技術檔案齊全；
1.2）設計單位向專案部進行技術交底；
1.3）專案部向生產部申請批覆開工報告；
1.4）確定勞務隊伍：「勞務人員經過pp—r管道安裝技術培訓」
1.5）勞務隊伍向專案部提交上崗人員證書；
1.6）專案部向施工班組進行技術交底；
1.7）專案部提交經專案經理審核後的施工方案；
1.8）專案部制定安全技術交底制度、安全教育制度、安全檢查制度、
環境及職業病防治制度；
1.9）專案部向施工班組進行安全教育、安全交底、環保及職業病防治辦法；
1.10）施工現場及施工中使用的臨時水、電、氣應滿足施工要求，並應保證連續施工；施工用電必須符合國家標準jgj46-88；
1.11）施工機具、裝置及材料準備齊全：熱熔機、專用管剪、管子切割機、電鎚、台鑽、交流弧焊機、氣割裝置、試壓幫浦、pp—r管及配件、生料帶、膨脹螺栓、塑料膨脹卡、自攻螺絲等。
1.11.1）可攜式熱熔機適用於≤φ63mm管道現場操作；台式熱熔機適用於φ75mm～φ110mm管道預裝配。
1.11.2）專用管剪適用於小管徑管道現場切割，而管子切割機適用於大管徑管道的切割。
1.11.3）提供的管材和管件應符合設計規定，並附有產品說明書和質量合格證書，不得使用有損壞跡象的材料，如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術監定或複檢。
2）、貯存和搬運
2.1）搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油汙，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品接觸和拋、摔、滾、拖。
2.2）管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小於1m。
2.3）管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。
3）、管道安裝
3.1）管道連線：
3.1.1）同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應採用熱熔連線，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷牆體、地坪面層內的管道不得採用絲扣法蘭連線。
3.1.2）給水聚丙烯管與金屬管件連線，應採用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管採用熱熔連線，與金屬管件或衛生潔具五金配件採用絲扣連線。
3.1.3）熱熔連線應按下列步驟進行
①熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
②切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺。
③管材與管件連線端麵必須清潔、乾燥、無油。
④用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表5.1。
表5.1 熱熔連線技術要求
注：若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。
⑤熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標誌標出其位置。
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1.編制依據1 2.工程概況1 3.施工準備2 4.主要施工流程圖3 5.施工部署4 6.主要施工方法4 7.質量保證措施24 管理與保證措施25 9.風雨季節施工措施29 10.主要施工機具進場計畫29 11.勞動力安排計畫30 12.管理機構圖31 13.施工平面布置圖31 1 編制依據 1.1...
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