底板大體積混凝土施工方案

大體積混凝土專

項施工方

案編制人職務（稱）專案技術負責人

審核人職務（稱）專案經理

批准人職務（稱）公司技術負責人

大體積混凝土施工方案目錄

第1章編制依據 - 3 -

第2章工程概況 - 3 -

第3章水化熱溫度計算 - 4 -

第4章施工準備 - 4 -

第5章原材料優選、配合比設計、製備與運輸 - 9 -

第6章地下室底板施工方案 - 10 -

第7章地下室底板大體積混凝土澆搗方案 - 12 -

第8章大體積砼測溫 - 12 -

第9章保證質量的技術措施 - 21 -

第10章保證安全的技術措施 - 22 -

第11章文明施工的措施 - 27 -

大體積混凝土施工方案

《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb 50300-2001）；

《地基與基礎工程施工質量驗收規範》（gbj50202-2002）；

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）；

《混凝土質量控制標準》（gb50164-92）；

《地下工程防水技術規範》（gb 50108-2001）；

《地下室防水工程施工質量驗收規範》（gb50208-2002）；

《高層建築混凝土結構技術規程》（jgj 3-2002）；

《普通混凝土配合比設計規程》（jgj 55-2011）；

《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t 10-95）；

《大體積混凝土技術規範》（gb 50496-2009）；

《大體積混凝土工程施工技術規程》（db 33/t1024-2005）；

《混凝土礦物外加劑應用技術規程》（db/t1013-2004）；

工程名稱：**大廈。

建設單位：浙江**置業****。

設計單位：浙江**設計****。

監理單位：浙江**工程建設監理****。

施工單位：浙江**建設集團****。

建設地點

工程規模：本工程總建築面積116819m2。主樓a樓40層，建築面積53806 m2 ，建築高度149.

8m； b樓28層，建築面積23909 m2。建築高度99.45m；c樓4層，建築面積7769 m2 ，建築高度22.

27m；d樓6層，建築面積3690 m2 ，建築高度22.27m。地下室共3層，建築面積27645 m2。

建築類別為一類，結構形式為主體框架剪力牆結構，設計使用年限50年，防水等級：屋面及地下室防水等級為ii級。

大體積混凝土設計概況：a樓筏板典型厚度3公尺，坑中坑部分底板厚度6.7公尺、4.

4公尺；b樓筏板典型厚度2.5公尺，坑中坑部分底板厚度5.2公尺、4.

2公尺；裙房筏板典型厚度1公尺；電梯井深度3.7公尺，混凝土強度等級為c35，防水等級為0.8mpa，環境類別為二a類，耐久性要求為最大水灰比0.

6、最小水泥用量250kg/m3、最大氯離子含量0.3%、最大鹼含量3.0kg/m3。

設計要求的施工措施為：採用低熱水泥，摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻和料；摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；炎熱季節，應採取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等措施；對厚板承臺等構件，必要時可採取在混凝土內部預埋管道，利用迴圈水散熱；採取保溫保濕養護，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大於25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大於20℃。

依據《大體積混凝土工程施工技術規程》(db33/t1024-2005)，按浙江蕭山潮洪建材有限責任公司提供的「**大廈基礎底板砼**方案及技術引數」中有關引數計算

3.1 配合比

入幫浦坍落度為140±20mm，混凝土初凝時間大於10小時。

3.2 原材料情況：

水泥：**水泥****生產的p.o 42.5級水泥，總水化熱：qo=461kj/kg，入罐溫度40oc

粉煤灰：********的ⅰ級粉煤灰，入罐溫度為40℃。

礦粉：*生產的s95級礦粉，入罐溫度為40℃。

膨脹劑：**新型建材有限責任公司生產的hea低鹼高效膨脹劑，入罐溫度為40℃。

外加劑：高效緩凝減水劑

砂：細度模數在2.8-3.0左右，含水率10%，入罐溫度為10℃。

石子： 5~31.5連續級配碎石，含水率1.0%，入罐溫度為10℃。

水：引用水，入罐溫度為10℃。

混凝土密度ρ=272+773+945+175+9.6+64+48+33=2320kg/m3。

3.4 水泥折算用量：

根據以上資料每m3砼中水泥折算用量wh，礦粉水化熱折減係數取k=0.55，粉煤灰取k=0.2

wh=wc+kwf=272+33+0.2×64+0.55×48=344.2kg

3.5 砼出機溫度的引數計算

to=36261.6/2683.5=13.7oc

3.6 混凝土澆築溫度：砼澆築溫度tj：運輸澆築日平均氣溫約為t=5oc，因砼運輸時間在1小時間內，不考慮運輸過程中砼的降溫，取tj=to=13.7 oc

3.7 混凝土最大絕熱溫公升值：砼最大絕熱公升溫tt，取砼的比熱c=0.96kj/(kg*k)

tt=wh*qo/cρ=(344.2*461)/(0.96*2320)=71.3oc。

4.1 本工程四周均緊鄰主要交通要道，施工交通條件較好，但由於圍牆與基坑之間施工場地較窄，無法布置材料堆場。因此為落實大量材料進場工作，在a、b幢旁邊分別布置一台塔吊，迴轉半徑覆蓋到大宗材料進口處，然後由塔吊直接吊入基坑內，解決施工場地小的問題。

4.2 根據本工程的進度與質量要求，挑選一支在本公司內具有施工經驗、質量做得好、進度搶得出的勞務隊伍進行施工。

4.3地下室底板施工階段須加強與基礎分包隊伍的溝通與協調工作，嚴格按照挖土施工流程進行底板施工。

4.4 及時組織管理人員熟悉施工現場與投標檔案、圖紙、投標方案、施工規範和質量標準。落實圖紙會審、施工組織設計編制與相關材料的採購、加工及進場工作。

4.5 樁基質量核驗通過後，按軸線定位圖採用高精度的全站儀和水準儀進行施工現場的軸線、標高引測，同時建立現場測量控制網，對各控制點採取妥善的保護措施，並將相應的測量成果繪製成書面資料交業主、監理和設計單位確認。

4.6 施工順序：墊層面基礎彈線→樁基驗收→樁頂處理→基礎承臺→基礎暗梁綁紮→基礎底板板底鋼筋綁紮→基礎底板板麵鋼筋綁紮(包括鋼筋支架)→柱、牆板、樓梯、車道插筋→人防部分鋼筋質監站驗收→支模→綜合驗收→混凝土澆築→養護。

4.7 施工進度計畫：嚴格按照本工程「施工組織設計」中既定的進度計畫執行，確保節點工期。

4.8 施工平面布置：地下室底板施工階段，施工現場的圍牆、施工便道、臨時用水與用電以及排水的布置均利用圍護與挖土階段的布置。

4.9 施工測量方案

4.9.1 軸線引測前，首先熟悉了解業主所提供的基準點座標及設計軸線定位圖等測量控制基準依據，對總圖上所標註的定位座標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確，制定軸線引測方案。

4.9.2 當測設資料具備後，進行內業計算工作，根據軸線引測方案繪製施工現場平面控制點布設圖，作為現場放樣依據。

4.9.3 根據業主提供的水準控制點，施工現場高程引測採用ds3水準儀將標高引至施工場地內較為穩固的地方，作為乙個永久性的標高控制點。

引進水準點時，要進行複測並應往返閉合觀測。引測完成後，必須自檢互檢並辦好簽證手續，經施工監理複核後方可使用，並且需定期對該點複核。

4.9.4 基坑內軸線引測隨施工進度分段引測。

各區域軸線引測時，根據業主提供的城市座標點先用t2光學經緯儀和萊卡di1600測距儀校核施工現場上已測設的平面控制點，然後根據計算資料將軸線定位圖中各座標點引測至底板墊層砼面，並按座標點與軸線間的尺寸關係引測軸線控制線。

4.9.5 各區域軸線控制線應形成90°封閉迴路進行校核，軸線控制線相互之間控制距離在30 m以內，以便於用鋼捲尺複核。

4.9.6 軸線引測完成後，必須自檢互檢並辦好簽證手續，並經施工監理複核後方可施工。

5.1 砼原材料優選、配合比設計及製備見潮洪建材****寶盛大廈基礎底板技術方案

5.2 砼的運輸

1）運輸路線及車輛的確定，工程砼是集中攪拌砼，由攪拌站採用砼攪拌運輸車運至現場。工程幫浦車砼由工程北側土方進出口道路進行運輸，

每輛砼運輸攪拌車裝料為9m3，由攪拌站至現場交通時間為15分鐘，每輛攪拌車裝料時間為5分鐘，砼輸送幫浦輸送時間為10分鐘。故每小時每輛攪拌車運輸砼量為：

t＝9×60/（2×15＋5＋10）＝12m3

每台砼幫浦的所需配備的砼攪拌運輸車輛

n=12×（30/15+0.25）/9=3

考慮車輛運輸、裝料、卸料等過程中的間隙時間及現場必須有兩輛車待料的要求，砼攪拌運輸車配置輛為：9m3裝載量的砼攪拌運輸車10輛。

2）混凝土施工期間，砼罐車到達率必須保證現場至少有輛臺罐車等待澆築，現場與攪拌站保持密切聯絡，隨時根據澆築進度及道路情況調整車輛密度，施工現場設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。

底板大體積混凝土施工方案

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