獨山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯專案
120萬噸/年延遲焦化裝置安裝工程
編制審核批准
中國化學工程第七建設公司獨山子專案部
2023年8月
一、工程概況
獨山子石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯專案-120萬噸/年延遲焦化裝置，包括焦化、分餾、吸收穩定、幹氣脫硫部分。
本裝置共有非標裝置44臺。其中焦碳塔2臺（不在本合同內），其它塔8臺，容器24臺，過濾器2臺，儲罐6臺，方箱2臺。
非標裝置總重量為1745.39噸，梯子平台總重240噸，本合同內裝置最重為分餾塔重280噸，最高裝置為分餾塔長56100mm，塔徑φ5000。材質有q235-a, 15crmor, 0cr13+15crmor,0cr13+20r,0cr13al+20r,0cr13,0cr18ni10ti,0cr18ni9+20r,0cr18ni9, 0cr13+16mnr共10種材質。
二、編制依據
1、塔裝置安裝工程施工及驗收規範
2、冷裝置、空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範gb50274-98。
3、中低壓化工裝置施工及驗收規範hgj2009-83。
4、120萬噸/年延遲焦化裝置安裝工程基礎設計
三、裝置安裝工藝及安裝技術要求
（一） 、裝置安裝工藝及安裝技術要求
1、施工前的準備
(1)機具準備見機具裝置一覽表;
(2)施工材料準備見材料一覽表;
(3)施工技術準備:熟悉裝置安裝施工圖及施工驗收規範,確定裝置位號、安裝標高、方位、以及安裝技術要求。
2、裝置開箱檢驗
(1)交付安裝的裝置及附件，必須符合設計要求，並有出廠合格證明書及安裝說明書等技術檔案；
(2)裝置開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖紙，按下列要求專案檢查與清點，並填寫《裝置驗收清點記錄》:
①箱號、箱數及包裝情況；
②裝置名稱、類別型號及規格；
③裝置外形尺寸及管口方位；
④裝置內件及附件的規格尺寸及數量；
⑤表面損壞，變形及鏽蝕狀況；
3、基礎驗收及基礎處理
(1)基礎驗收
①基礎施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄及其他施工技術資料；基礎上應明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應的建築（構築）物上應標有座標軸線。
②基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。
③基礎各部尺寸及位置偏差如下：基礎座標位置（縱橫中心軸線）±20mm;基礎各不同平面的標高偏差±020;預埋地腳螺栓的標高(頂端)0～20 mm; 預埋地腳螺栓的中心距(在根部和頂部兩處測量)±2mm;
④基礎混凝土強度應達到設計要求,地腳螺栓螺紋部位無損傷和不生鏽;
⑤基礎表面不得有油垢或疏鬆層;
當基礎符合上述條款後辦理基礎中間交接手續。
（2）基礎處理:
①基礎劃線:在基礎上彈放出裝置安裝基準線;
②按墊鐵布置原則和受力計算確定墊鐵布置圖,然後按墊鐵布置圖確定墊鐵位置,並將放置墊鐵處(至周邊50公釐)剷平,剷平部位水平度允許偏差為2/1000;預留地腳螺栓孔內的雜物及積水清理乾淨(有預留地腳螺栓孔的裝置基礎);
③基礎鏟麻:麻坑坑徑為20～30mm左右,坑深10～20mm,每100×100平方公釐範圍內有2～3個坑；
④基礎鏟麻結束後將基礎清掃乾淨；
4、墊鐵布置及抄平:按裝置安裝標高配製各組墊鐵,並用水準儀將各墊鐵組頂面抄到同一標高。立式裝置、塔裝置可採用座漿法安裝墊鐵。
座漿混泥土配比按試塊比例進行。養護強度達到85%以上方可進行安裝，
5、裝置就位:將裝置吊裝在其對應基礎上方,調整好裝置方位,並裝置底座中心線對正基礎上的安裝基準線,然後裝置徐徐座落在基礎上。
6、裝置找正、找平
(1)臥式裝置的找正、找平：
裝置就位後,找裝置的中心:檢查裝置中心位置和對應的基礎中心線,如果兩中心線偏差在±5公釐範圍內,則裝置中心符合要求,否則應左右移動裝置使其裝置中心線和基礎中心偏差小於等於5公釐;
1 裝置找標高:測量裝置底座標高,其標高偏差在±5公釐範圍內,則裝置標高符合要求不作調整,否則應調整墊鐵高度使其符合要求;
2 裝置找水平:裝置找標高、找中心後，檢查裝置軸向和徑向水平，如果其偏差符合：軸向水平小於等於l/1000，徑向水平小於等於2d/1000（l臥式裝置兩支座間距離，d為裝置外徑）時，則裝置水平符合要求，否則應調整墊鐵使其軸向和徑向符合要求。
3 複查裝置標高、中心、水平均符合上述要求後，按要求緊地腳螺栓，裝置找正找平結束，否則應重新調整使其符合規範要求。
(2)立式裝置找正：
1 裝置就位後，檢查裝置中心位置偏差和方位偏差：裝置中心位置偏差若符合下列要求:當d≤2000公釐,位置偏差±5公釐;當d＞2000公釐,位置偏差±5公釐,則裝置中心位置偏差合格,否則應調整裝置使其符合上述要求。
裝置方位沿底座環圓周測量其偏差若符合下列要求：d≤2000公釐,方位偏差≤10公釐;d＞2000公釐,方位偏差≤15公釐，則裝置方位符合要求，否則應重新調整裝置方位使其達到要求。
2 檢查裝置底座標高偏差若在±5公釐範圍內，則裝置標高符合要求，否則應調整墊鐵使其符合要求。
3 在裝置互成900兩個方向上檢查裝置鉛垂度偏差若鉛垂偏差均滿足小於等於h/1000且不大於30公釐，則裝置的鉛垂度符合要求，否則應調整墊鐵使其達到要求。
4 當立式裝置所有地腳螺栓擰緊複查中心位置、方位、標高、鉛垂度等偏差，以及各組墊鐵安裝均符合要求後裝置找正結束。
5 裝置找正找平結束後應對每組墊鐵進行三面點焊。
7.裝置二次灌漿
(1)裝置找正、找平結束後，用水將基礎沖洗乾淨並潤透；基礎表面的積水應吹乾淨。
(2)基礎沖洗乾淨後，支設外模板，外模板至裝置支座外緣的距離應不小於60公釐。一台裝置灌漿應一次灌完，不得分次澆灌，灌漿應做到密實不得有空洞。裝置外緣的灌漿層應平整美觀，上表面應略有向外的坡度，高度應略低於裝置支座底板邊緣的上表面。
(3)二次灌漿一般用細石混凝土，其標號應比基礎高乙個等級。
(4)二次灌漿結束後應按規定進行養護。
8.裝置試壓（需要做水壓試驗的裝置）
需要現場試壓的裝置的劃分：對於在製造廠已做過耐壓、具有完備的證明檔案的裝置，安裝前可以不做耐壓試驗；但對於由主法蘭連線的裝置及列管式換熱器等，在運輸過程中容易引起洩漏者應在設計壓力下用氣體或液體檢測其嚴密性。對於製造廠在裝置圖中規定現場試壓的裝置和未具有完畢試壓技術檔案的裝置均應做現場壓力試驗。
1 試驗壓力確定：試驗壓力應符合圖紙規定，圖紙中未規定時按規範相應條款確定。
2 壓力試驗方法：裝置充滿水，待裝置壁溫與水溫大致相同後，緩慢公升壓到規定試驗壓力時，穩壓15分鐘，然後將壓力降到設計壓力至少保持30分鐘。同時檢查有無損壞、巨集觀變形、洩漏及微量滲透。
3 裝置試壓注意事項：
●裝置試壓過程中，不得對受壓元件進行任意修理。試壓缺陷要在卸壓後消除；消除後應重新試壓。
●奧氏體不鏽鋼制裝置用水試驗時，應採取措施，防止氯離子腐蝕；否則，應限制水中氯離子含量不超過25ppm；
●對試壓中可能承受外壓的殼體或部件，圖紙中註明有壓差限制者，在整個試驗過程中，應使兩側壓差均衡，且兩側壓差不超過設計壓差。列管式換熱器壓力試驗的程式應按鋼製列管式換熱器技術條件規定執行。
●進行試驗時各部位緊固螺栓必須裝配齊全。試驗時應裝設兩塊壓力表。壓力表應裝設在裝置最高處和最低處，且避免裝設在加壓裝置進口管路附近。
試驗壓力以裝設在最高處的壓力表讀數為準。壓力表必須經校驗，對低壓裝置其精度應不低於2.5級 ;對中壓裝置不低於1.
5級;量程為最大被測壓力的1.5～２倍。試壓前應對安全防護措施，試驗準備工作進行全面檢查。
●壓力試驗過程中，如果發現有異常響聲、壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正常現象時，應立即停止試驗，並查明原因。
●壓力試驗完畢後，所有應拆除的輔助部件應立即全部拆除，或作上清楚的標記，以免執行時誤用。
●水壓試驗結束後，首先開啟放空閥放空，然後將水排淨；排水時，不得將水排至基礎附近；排水後，可用壓縮空氣或其它惰性氣體將裝置內表面吹乾。
●壓力試驗完成後，應核對記錄，並填寫裝置壓力試驗記錄。
9.裝置的附件與內件安裝(有內件和附件的裝置):裝置內件和附件安裝按施工圖及規範規定進行。
10.安裝環境與操作條件之間有較大溫差的靜裝置安裝時應確定如下注意事項後再進行:
(1) 膨脹(收縮)的數值和方向;最大膨脹(收縮)時是否受到外部阻礙影響;
(2) 固定側地腳螺栓的緊固情況;滑動側地腳螺孔的方位及尺寸;地腳螺栓在滑動孔中的位置;滑動側地腳螺栓的螺母與裝置底座的間隙;
(3) 固定外部附件用的螺栓及孔的形狀和尺寸;受限制的連線件的強度和支撐情況。
11.裝置的清理與封閉:裝置均應進行清掃,以清除內部的鐵鏽、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物；對於無法進行人工清掃的裝置，可用蒸氣或空氣吹掃，但吹掃後必須及時除去水份；忌油裝置的吹掃氣體不得含油。
清掃完畢，封閉前應請監理檢查並填寫裝置清理檢查封閉記錄確認。
四、 質量、安全要求
（一） 質量要求
1． 施工過程中嚴格遵守執行施工圖紙、安裝說明書和相應的施工及驗收規範中的規定。
2． 嚴格執行如下質量控制點確保裝置安裝質量時刻處於受控狀態。
3． 整體到貨的壓力容器安裝工程按下列要求進行
（二） 安全要求
1. 進入施工現場必須戴安全帽;
2. 高空作必須正確拴安全帶;
3. 進入現場作業必須遵守車間的各專案安全規定;
4. 吊運裝置必須遵守相應的安全操作規程;吊運過程中應小心謹慎,防止安全事故發生。
5. 裝置內作業應使用24v安全照明燈具，並檢查電源線絕緣是否完好無損。有充氮保護的裝置應置換合格後方可進入。
6. 進入有限空間作業應辦有限空間作業票，並嚴格按作業票上的規定落實執行。
7. 刨削墊鐵時，應嚴格遵守刨床的操作規程。
8. 起吊作業前應對起吊索具進行安全檢查。
機電裝置安裝工程施工方案
一 安裝工作範圍 工程首部樞紐 輸配水管網出水栓 閥門等安裝，安裝工作還包括合同規定的各項裝置除錯和試運轉工作，以及試運轉所必需的各種臨時設施的安裝。二 安裝前提交的資料 1 安裝場地布置及說明 主要臨時建築設施布置及說明 2 裝置的運輸和吊裝方案 3 安裝方法和安裝質量控制措施 4 除錯 試運轉和...
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管道工長及施工人員要認真熟悉圖紙及設計要求，施工工長結合圖紙會審紀要內容，對施工班組進行技術交底。班組應對施工圖紙 會審紀要 施工驗收規範 技術評定標準等認真組織學習。安裝時應按先大後小 先安裝立管，後安裝水平管 先暗後明的原則進行。具體安裝要求如下 1 配合土建預留預埋，必須認真領會所有的管道圖紙...