攪拌樁施工組織方案

2021-11-06 15:48:12 字數 4382 閱讀 9074

江東區社群學院和老年大學地下室

基坑支護水泥攪拌樁工程 專項

施工方案

編制人職務(稱

審核人職務(稱

批准人職務(稱

批准部門(章

編制日期

目錄工程任務情況

一、工程概況

二、工程設計要求及工程量情況

施工工藝

一、施工機械裝置選擇

二、前期準備

三、水泥漿配製

四、成樁流程

五、施工技術要點

六、水泥攪拌樁施工技術要求質量保證措施

勞動力計畫及主要施工機械計畫

一、勞動力計畫

二、雨季施工計畫

三、主要施工機械計畫

確保工程質量的措施

一、質量保證體系

二、建立健全各項管理制度

三、加強質量點的控制

確保安全施工的措施

一、安全管理制度

二、各分項工程安全技術措施

確保文明施工的措施

一、確保文明施工的技術組織措施

二、文明施工管理方法

確保工期的措施

一、 確保工期的技術組織措施

工程任務情況

一、 工程概況

1、編制說明

(1)江東區社群學院和老年大學地下室基坑工程設計圖。

(2)iso9002標準制定的質量手冊和程式檔案。

(3)執行的規範、規程:《建築樁基技術規範》(jgj94-2008)、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)、《建築地基處理技術規範》(jgj79-2002)、《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-2005)、《寧波市建築樁基設計與施工細則》(2001甬dbj02-12)。

2、指導思想

信守合同、真誠服務、精心施工、確保質量,使工程建設做到安全、文明、優質、高速。

3、說明

以下為江東區社群學院和老年大學地下室基坑工程水泥攪拌樁施工組織設計。本工程設計任務由寧波市房屋建築設計研究院****承擔。本工程位於寧波市民安路旁。

根據設計要求,本工程支護樁採用鑽孔灌注樁,在支護樁外側採用ф700@500水泥攪拌樁作止水帷幕,坑中坑採用ф700@500水泥攪拌樁支護。

二、 工程設計要求及工程量情況

基坑採用ф700@500mm水泥攪拌樁止水帷幕防護,攪拌樁搭接為200mm。水泥採用普矽42.5級,水泥摻入量為土重的15%,水灰比為0.

50。按設計圖紙要求水泥攪拌樁的工程量如下表:

注:以上工程量勻以雙軸計算。

在施工過程中為了保證水泥攪拌樁的樁頭質量,每根樁在施工時在樁頭部位加攪500mm。

施工工藝

一、施工機械裝置選擇

1、為保證工期及質量要求,準備先進二台sjc型雙軸攪拌樁機及相配套的電力裝置。

2、施工中用水擬用自來水。

3、採用散裝水泥 。

二、前期準備

1、依據工程勘察及規範要求,選擇最佳水泥摻入比(15%),確定攪拌工藝(二次噴漿,四次攪拌)。

2、圍護樁施工時,依據設計圖紙和現場實際情況,根據支護樁的施工情況,按批段在支護樁完工後進場施工。

3、軸線放樣及樁位放樣

根據業主提供的規劃紅線與邊軸線關係確定出施工樁位基準軸線,做好基準點保護措施。該工程軸線放樣由我方確定,經監理公司確認後,方可開挖基坑和放小樣。

4、工程開工前,專案經理部組織有關人員參加設計交底,熟悉工程圖和工程地質資料。對全體施工人員進行全面施工技術、質量要求及安全生產教育交底工作。

5、施工前應做好管線調查,若施工範圍內有管線需做好管線保護工作。 做好排水系統設定,並預先探明和消除樁位處的地下障礙物。

7、施工前應做好裝置安裝、除錯檢查工作。

8、做好供水供電、夜間照明等工作。

9、施工場地布置

施工場地布置按照文明施工的要求及業主單位的總體安排,並根據場地的實際條件,在施工現場設定二個水泥漿液製拌站及水泥庫。如原先有河道位置應進行換土處理,先挖除塘渣,再換填素土。施工用電計畫為 200kva,施工用水計畫為100 m3/d。

三、 水泥漿配製

先將水與水泥按比例定量放入攪拌桶內進行攪拌,每桶每次攪拌時間不少於2分鐘,為保證攪拌樁的成樁質量,水泥漿水灰比應控制在0.50。

四、 成樁流程

該工程採用二次噴漿,四次攪拌,具體步驟如下:

1、定位

塔架懸吊主機頭到達指定樁位,對中,如地面不平時應調節絲杆使鑽桿保持與水平地面垂直。

2、噴漿攪拌下沉

啟動主機頭,放鬆起重捲揚機鋼絲繩攪拌下沉至樁頂標高時,開啟擠壓幫浦,使主機頭沿導向架邊噴漿邊攪拌下沉到規定的設計深度。

3、提公升攪拌

到規定的的深度後關閉擠壓幫浦,攪拌鑽頭開始攪拌提公升至噴漿樁頂標高。

4、重複噴漿下沉

攪拌鑽頭至樁頂標高後,重新啟動擠壓幫浦邊噴漿邊攪拌邊下沉至設計深度,此時每根樁水泥用量應當用盡。

5、重複上提

攪拌鑽頭下沉至設計深度後,然後邊攪拌邊提公升至地面。

重複1-5上述步驟,進行下一根樁的施工。

6、清洗:如發生裝置要求維修時,必須向集料斗內注入適當量的清水,開幫浦清洗輸漿管道,以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管道。

7、施工中攪拌(鑽頭)公升降速度不超過1.0m/mim,攪拌軸(鑽桿)必須保持垂直度不得有超過0.5%的誤差,樁位偏差不大於2cm。

五、施工技術要點

1、 嚴格控制設計要求配製漿液。

2、土體應充分攪拌,嚴格控制下沉速度,使原狀土充分破碎以有利於同水泥漿液均勻拌和。

3、漿液不能發生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比製作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌 30秒再倒入存漿桶。

4、水泥土攪拌樁施工時,不得沖水下沉,鑽頭提公升速度不得大於 1.0m/min,其垂直度偏差不得超過 0.5%,相鄰兩樁施工間隔不得超過10h。

5、壓漿階段不允許發生斷漿現象,輸漿管道不能堵塞,全樁須注漿均勻,不得發生夾心層。在施工過程中,若因處理障礙物、機械裝置壞修、斷電等意外情況發生而造成施工時間過長時或發現管道堵塞,立即停幫浦進行處理。待處理結束後立即把攪拌鑽具下沉 0.

5m 後方能注漿,等 10-20 秒後恢復正常攪拌,以防斷樁。

六、水泥攪拌樁施工技術要求及質量保證措施

1、機班長及機台操作人員應對樁機各機械及時保養和維修,深層攪拌機和灰漿製備系統開機前,必須進行除錯,檢查樁機運轉和輸料管暢通情況,機台上操作與漿液輸送密切配合,發出訊號要明確,輸漿要準確及時。

2、根據摻量設計配比進行施工,成樁採用二次噴漿四次攪拌的施工工藝,提公升速度控制在 1.0m/min左右,以確保樁身攪拌均勻,樁身無夾層、斷層。

3、施工中採用水準儀和經緯儀校正樁架平整度和導向架的垂直度,確保深層攪拌樁施工中的垂直度。開機操作工,在打每一根樁前應看一下樁架垂直度,調節絲杆,確保樁孔垂直度在允許範圍內(小於0.5%)

4、採用流量幫浦控制輸漿速度,使注漿幫浦出口壓力保持在 0.4~0.6mpa,並應使攪拌提公升速度與輸漿幫浦速度同步。

5、為保證樁端施工質量,當漿液到達樁端出漿口之後,應噴漿座底數秒,以確保樁頂質量。

6、水泥漿液應嚴格按設計要求配置,製備漿液不得離析,不得停止時間過長,漿液倒入集料鬥時加以篩濾,以防止漿內結塊損壞幫浦體,堵塞輸漿管。

7、預攪下沉時,不宜沖水,當遇到較硬土層下沉太慢時,可衝稀水泥漿下沉。

8、施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m待恢復供漿時再噴漿提公升,若停機超過 3 小時,為防止漿液硬結堵管,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗。

9、深層攪拌機噴漿提公升的速度和次數必須符合施工工藝的要求,及時記錄攪拌機下沉和提公升的時間,深度記錄誤差不得大於100mm。

10、樁位確保準確,偏差控制小於2cm。

(1)中心線及邊線樁位放出後,按設計圖紙要求,拉線放樣定樁位,再由監理公司人員複核檢查大樣及每根樁位。

(2)樁機就位開機操作人員在看樁崗配合下完成,做到攪拌頭對準樁位標記。

(3)樁機移位如對周邊樁位標碾壓,應及時復位。

11、採用多台深層攪拌樁機同時施工,相鄰兩台攪拌機不宜過近,以免互相幹憂。施工時各班長,機長必須嚴格按設計要求把好機架定位,下沉速度、灰漿配比、噴漿攪拌提公升速度,每樁噴漿量等質量控制點

12、發生輸漿管堵塞、爆裂等意外情況,必須拆洗輸漿管,調正噴漿口球閥間隙適當。

13、定位放線需經現場監理驗收、簽證,才可進行下道工序施工。

14、施工中如發生卡鑽或遇到地下障礙物,應將鑽具提公升出地面後,切斷電源,將障礙物排除後,再開始施工。

15、材料員應認真把好原材料關,不合格材料不得使用,水泥到現場要有質保書,出廠日期不能超過三個月,並通知試驗室按規定進行複試。水泥堆放場地需要墊高,臨時堆放要搭設雨蓬。

16、深層攪拌機移位必須正確,經常量測檢查攪拌頭,確保成樁直徑。 17、水泥

水泥必須是國家允許生產的正規廠家生產,要有出廠合格書和質保書,水泥標號為42.5級普通矽酸鹽水泥。設計要求水泥用量摻入比為土重的15%,其土體加固容重定為18.

0kn/m3,即水泥用量為每立方公尺270kg。

18、自覺服從業主(監理)監督,確保工程質量符合要求。

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目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.試驗目的 2 4.水泥攪拌樁樁布置原則及施工方法 2 5.水泥攪拌樁樁體材料要求 2 6.主要施工機械裝置配置 3 7.施工人員按排 4 9 工藝流程及施工要求 5 10 質量控制及檢驗 8 11.安全及環保要求 10 水泥攪拌樁成樁工藝試驗方案 1.編制...