鍋爐施工
組織設計方案
工程名稱: ******xx鍋爐房安裝工程
建設單位:*********供熱公司
施工單位: **********
方案編制:***
20xx年x月xx日
一、工程概況:
(一)工程簡介
1、工程名稱:******鍋爐房安裝工程
2、工程地點:******xx指定地點
3、鍋爐房布置:本鍋爐房主體為單層布置。
(二)工程特點
1、裝置選用、系統布置
(1)鍋爐選用***x鍋爐****的dzl7-0.7/95/70 -aⅱ節能鍋爐一台。
(2)鍋爐給水水質處理選用「阿土組」全自動樹脂罐型離子交換器,單罐出水。容量為15——20噸/小時,001*7鈉離子交換樹脂,玻璃鋼罐體,壓型玻璃鋼水箱一台(容水量20m)。
(3)消煙除塵:採用鑄鐵多管除塵器。
(4)鍋爐上煤機:tgs-2型斜坡機上煤機。
(5)鍋爐除渣選用:sgc-1型鏈條刮板(或螺旋)出渣機。
(6)鍋爐輔機:鼓、引風機均由鍋爐廠選配提供、爐排減速機機也由鍋爐選配廠提供。
(7)鍋爐組裝出廠,彩鋼板保護裝飾。
(8)鍋爐本體包括:本體、一次儀表閥門、扶梯、減速機、省煤器。
(9)安裝方附帶耐火材料、保溫材料,可完成交鑰匙工程全部所需輔材。
(10)鍋爐供貨期為合同生效後60天。
2、鍋爐供貨狀態:鍋爐整體快裝出廠。
3、此專案考慮投資,鍋爐採用單層布置,爐前斜坡提公升機上煤,自動給煤,螺旋或刮板除渣,人工小車運出鍋爐房。
4、控制系統採用鍋爐廠配備的標準控制櫃。其中有缺水報警,超溫超壓報警,爐膛溫度、水溫顯示等必要監控。啟動根據需要,可依照使用者要求配備軟啟動、變頻啟動、星三角直起、降壓啟動等。
爐排採用滑差無級變速控制,也可根據使用者要求配備變頻或直流控制。
(三)施工進度計畫及工期保證措施
1、本工程安裝工期天數為47天。
我公司可根據自己實際工作效率及安裝能力,進度計畫作如下安排:
找平放線:1天
鍋爐就位:3天。
輔機及菸風道安裝:20天。
管道及幫浦房的安裝:7天。
水壓試驗:1天。
烘爐、烘煮爐試執行:7天。
不可預見調整:7天。
總體驗收:1天。
(四)工程主要系統及裝置特點
1、鍋爐供熱量:7mw
出水溫度:95℃
回水溫度:70℃
工作壓力:0.7mpa
本體受熱面積:------ m2
爐排有效面積:------ m2
爐膛有效容積:------ m3
燃燒方式:
鏈條爐排適應燃料:ii類煙煤
測試熱效率:81.84%
迴圈水量: ------t/h
滿負荷執行耗煤量:-------kg/h
排煙溫度:------℃
煙塵排放濃度: -------mg/nm3(除塵後)
煙氣黑度:小於林格曼i級
水壓試驗壓力:1.05mpa
出水管直徑:dn------
回水管直徑:dn------
鍋爐總重: ------t
鍋爐運輸尺寸m×m×m
鍋爐安裝尺寸m×m×m
2、鍋爐給水系統原水進入離子交換器進行水處理,生產軟化水至水箱儲備,儲備軟化水由補水幫浦送入鍋爐迴圈系統。
(五)主要工程
1 熱水鍋爐dzl7-0.7/95/70-aⅱ(快裝) 臺 1
2 鼓風機臺 1
3 引風機臺 1
4 爐排減速機(由鍋爐廠供配) 臺 1
5 除渣機、上煤機台各1
6 煙、風道管套 1
鍋爐補水系統
1離子交換器 q=8-20m3/h 個 1
2 軟水箱臺 1
3 鍋爐補水幫浦is-------- q=------m3 臺 1
4 閥門儀表套 1
5 各種管道套 1
6 分(回)水缸φ----- l=------- 臺
2二、施工準備
1、鍋爐裝置清點驗收
(1)對於鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷,與設計要求是否相符,爐膛內砌築的耐火材料有無脫落及爐排是否完整,有無斷裂現象。
(2)根據裝置(配件)裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收,對於缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章,並交工歸檔。
3、基礎驗收及放線
(1)鍋爐及裝置基礎驗收,應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上,具有中間交接技術檔案,並在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點(線)後進行。
(2)基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線(點),依基礎施工圖和鍋爐、裝置安裝圖進行複測檢查,並應按其放出安裝基準線,安裝基準線如下。
1)鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線,爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。
2)爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。
3)鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。
4)鍋爐(裝置)基礎的標高基準點(線),應在基礎四周的明顯位置分散標出,其各點標高偏差不應大於1mm.(3)基礎驗收、放線應做好記錄
三、工程裝置及材料**所有裝置,管道、管件、板材、型材根據標書要求提供。
四、施工方案鍋爐安裝
1、安裝程式
1.1施工準備:鍋爐安裝工程的準備工作,是整個工程質量、進度及經濟性的主要環節,由於該項工程複雜性,必須細緻地進行預先計畫和編排,才能使工程順利進行。
1.1.1施工隊伍的組織:根據施工組織設計合理組織施工隊伍,配合專業工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝專業知識的工程技術人員擔任工長,並對施工班組進行技術交底。
施工總負責人:***
技術總負責人:***
電儀:***
工長:***
質檢:***
班組設定:管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班。
1.1.2裝置機具:機具準備按計畫表由 *** 負責。
1.1.3圖紙會審:由技術負責人 *** 負責。
1.1.4材料準備:由 *** 負責按計畫供料。
1.1.5基礎驗收:
對裝置基礎按圖紙進行驗收,驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交,並檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關係,基礎質量應符合國標gb50273-98規範標準。
鍋爐及其輔助裝置基礎的允許偏差:
允許偏差縱軸線和橫軸線的座標位置 ±20
不同平面的標高(包括柱子基礎面上的預埋鋼板) 0 -20
平面的水平度每公尺 5
全長 10
外形尺寸:
平面外形尺寸 ±20
凸台上平面外形尺寸 0 -20
凹穴尺寸 +20
預留地腳螺栓孔:
中心位置 ±10
深度 +20
孔壁垂直(每公尺) 10
預埋地腳螺栓:
頂端標高 +20
中心距(在根部和頂部兩處測量) ±2
1.1.6基礎放線:基礎驗收後,進行安裝放線,放線以鍋爐基礎圖為準,根據基礎座標位置,分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線,並做出標記:
a 縱向基準線:自爐前至爐後
b 橫向基準線:一般採用前軸中心線。
c 標高基準線:可在基礎附近的牆、柱分別做標記,各標記間誤差不超過1mm.
d 附屬裝置的中心線。
放線結束後,全面進行複查,並做出記錄,各尺寸不得超過下列允差:
①基礎各中心線間距誤差為±1.
②各基礎相應對角線誤差為
5. 2、裝置開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行,清點依據以裝置裝箱單,按圖核對箱號無誤後開箱,按裝箱單核對規格、型號、數量清點,並做好記錄,發現缺件、損壞、變形、錯件做好記錄,會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。
對於小件,精密件要入庫保管,對於短時間不用的部件從新裝箱儲存,並注意防雨。
3、扶梯、平台安裝。
4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按「熱規」1.5×工作壓力mpa=1.5×0.7=1.05mpa執行。
水壓試驗的方法及要求:
1)水壓試驗前的準備工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統嚴密性的手段。試驗範圍包括受熱面、本體管路等。試壓前,全部系統均已安裝完畢,並檢查是否有堵塞或盲板不當之處。
(安全閥必裝臨時盲板,不參加試壓)。
②試壓用的壓力表,應經過校驗,其量程應為試驗壓力的兩倍並且並不應少於2塊。
③試壓用水應清潔。水溫應高於室內溫度,以防止結露但最高不超過60℃,最低水溫不應低於5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐後,應放置一定時間達到不結露時,再進行試驗。
④聯接上水管,試壓幫浦及排水管,排水管應排至室外遠離基礎之處,最好直接排入下水道。
2)水壓試驗步驟及注意事項
①水壓試驗的壓力1.05mpa執行。
②充水速度不宜過快,當鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時,將放氣閥門關閉。擦淨放氣時帶走的水跡,初步檢查充水的各部分,如果有洩漏時,應進行處理。
③公升壓應緩慢。當壓力公升至0.39mpa(表壓)時,穩壓進行一次全面檢查,對人孔、手孔、法蘭螺栓的洩漏,可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時,應停止水壓試驗檢修補後,再進行水壓試驗。
④壓力公升至工作壓力時,停止公升壓全面檢查滲漏情況。然後再公升至試驗壓力保持5分鐘,降至工作壓力,進行檢查,達到下列條件合格。
a在試驗壓力下,保持20分鐘,然後降到工作壓力下進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。
b 焊縫處,無任何洩漏。
⑤水壓試驗合格後,應辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內的水應設專人放水,將系統內的水全部排出。冬季要有防凍措施。
⑥注意事項:
a 在試壓的過程中,應停止受壓系統周圍與試壓無關的一切工作。
b 在試驗壓力下的試壓,要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。
c 放水時,注意開啟頂部閥門,以保證系統內的水全部排空。
程鍋爐安裝施工組織設計方案
目錄第一章概況 2 第二章鍋爐裝置簡介 3 第三章場地布置 詳見附錄一 施工現場平面布置圖 5 第四章力能 5 第五章主要施工機具 器具主要施工機具 器具 表一 6 第六章現場施工組織機構及勞動力安排 7 第七章綜合進度施工計畫進度表 見附錄三 8 第八章主要施工方案 8 第九章相關專業間的協調 2...
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