產品的安裝、檢驗方法執行gb50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規範》、gb/t 19685-2005《預應力鋼筒混凝土管》和gb/t 15345-2003《預應力混凝土輸水管試驗方法》。
《預應力鋼筒混凝土管(pccp)安裝施工規程》。
編號：lq/qbf-01
1 總則
1.1 為了加強預應力鋼筒混凝土管（以下簡稱pccp）管道工程的安裝施工管理，確保工程質量，安全文明施工，提高工效，降低成本，根據《給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268—97）和產品標準gb/t19685-2005、q/zlg001-2004制定本規程。
1.2 本規程適用於pccp在電廠迴圈水、補給水和市政供水、水利引水等管道工程的安裝施工及驗收，汙水排放工程可參照執行。
1.3 pccp發揮了鋼管和預應力混凝土輸水管的雙重優點，彌補了各自的不足，特別是其高抗滲、高密封、高承壓、節約鋼材、降低造價、使用年限長、不汙染水質等良好的技術經濟效能是其它管材不能比擬的，工程上宜優先採用。
1.4 pccp安裝施工必須認真貫徹執行公司的質量方針和目標，公司的管道工程部負責安裝施工的過程控制。
1.5 pccp管道施工前應精心編制工程施工組織設計，其內容有施工場地布置、區間流水施工的安排、溝槽開挖施工、管基施工、管道安裝方法、回填土、管道水壓試驗、工程質量保證及管線附近原有地下埋設物的安全防護措施等。
1.6 在**、濕陷性黃土及其他特殊地區施工時，應根據有關規範和規程執行。
1.7 管道工程施工，應遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防火、防爆、環境和文物保護等方面的規定。
2 裝卸、運輸及堆放
2.1 pccp的出廠驗收、檢驗方法、管材標識、出廠證明書、廠外運輸等，應符合產品標準的有關規定。管道工程部可會同顧客（業主）或工程監理到生產現場進行產品驗收，亦可按合同規定在施工現場進行驗收。
2.2 pccp的裝卸工作應符合下列規定：
2.2.1 裝卸機具起吊能力應留有一定的富餘，嚴禁超負荷或在不穩定的工況下進行起吊裝卸，管子起吊可採用兩點兜身吊或專用起吊工具；嚴禁採用穿心吊，應避免起吊索具的堅硬部件碰損管子。
2.2.2 在裝卸過程中應始終堅持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管子。
2.2.3 管子起吊時，管中不得有人，管下不准站人。
2.3 pccp的裝車運輸應符合下列規定：
2.3.1 管子在裝車運輸時應有防止震動、碰撞、滑移的措施，在車上可設定弧形支座或在枕木上加木楔予以穩固，並與車廂綁紮牢穩。
如有超高、超寬、超重等情況，則應按相關規定採取相應的措施。
2.3.2 管子如用汽車直接運至管線溝槽中時，應周密考慮車道的出入及其停留位置，並應對可能出現的情況採取相應的措施。
2.3.3 根據需要可對管子的承插口予以妥善的包紮防護，以防損傷。
2.3.4 管子運輸時，其上方或管內禁止裝運其它物品。
2.4 pccp現場堆放應符合下列規定：
2.4.1 管子堆放場地應堅實平整，雨水能自流排出場外。
2.4.2 管子應按不同型別、規格、壓力級別、覆土深度分別堆放。
第一層管的下面應墊放兩根枕木，並設有防止管子滾動滑移的措施，管子在枕木上探出的長度為1/5管長，承口不得觸及地面。管子堆放層數不宜超過表2.4.
2的規定，層間宜設定墊木或其它墊物且在同一垂直面上。
表2.4.2
2.4.3 管子直接運至管線沿線擺放時，其位置應合理並不妨礙溝槽的土方施工及管線的施工通道，盡量避免管子的二次倒運。
2.4.4 管子可用如圖2.
4.4示意無枕木碼垛存放，堆放層數須符合表2.4.
2規定。每層須排放整齊，底層為不使介面處受壓，須有枕木支承，上下層管子承插口相互調向，並錯位150~200mm。
2.4.5 管材長期（乙個月以上）存放時，應使管材保持一定的濕度。
3 溝槽開挖
3.1 管線溝槽開挖前應按規定進行管線測量放線，並遵守下列規定：
3.1.1 沿管線應設定臨時水準點，並同固定水準點連線，水準樁點的位置應便於施工時對管線標高的控制。
3.1.2 管道線路的中心線和轉角，在放線測量時應作好記錄，並記明所有水準點和連線。
3.2 土方工程應盡量採用機械化、半機械化或改良工具施工。
3.2.1 管槽的溝底寬度應有利於管道的鋪設和地下水排出的需要，溝底寬度一般可為：
當管徑≤1000mm時取（管外徑＋2×500）mm；1000mm＜管徑＜1600mm時取（管外徑＋2×600）mm；管徑≥1600mm時取（管外徑＋2×800）mm。
3.2.2 採用在溝底設龍門吊安裝鋪設pccp時，溝底寬度應適當增加。
3.3 地下水位較高或雨季施工時，應採取降水或排水措施。在任何情況下不允許溝內長時間積水，防止發生浮管現象。
3.4 在地下水位低的天然濕土開挖溝槽時，應視不同的溝深採取如下措施：
3.4.1 溝壁不設邊坡溝槽深度：
填實的砂土和礫石土 1.0m 亞砂土和亞粘土 1.25m
粘土 1.5 m 特別密實的土 2.0m
3.4.2 溝深超過3.4.1規定，但在5m以內時，不加支撐的溝壁最陡坡度應符合表3.4.2的規定。
3.5 用機械挖土時，應清除溝底浮土至設計標高。
3.6 管溝槽底施工應採取如下措施：
3.6.1 在溝底遇有不易清除的大塊石時，應將上部剷平，然後鋪一層不小於150mm厚的砂土夯實
表3.4.2
注：當有成熟施工經驗時，可不受本表限制。
3.6.2 溝槽不允許挖到溝底的設計標高以下，如區域性超挖，則應用相同的土壤填補，並夯實到天然密實度。
3.6.3 溝槽基土如遇淤泥及異常埋物時，應會同設計部門確定方案處理。
3.7 施工工程的溝槽附近有已埋設的各種管道時，應採取有效措施保證其原有管道的穩定和安全執行。
3.8 溝槽附近有其他工程樁基施工時，既要防止樁基的振動影響溝槽邊坡的穩定，又要避免溝槽開挖引起樁基出現較大的位移。
4 管基施工
4.1 管道地基的材質和形式應由設計確定。
4.2 原土管基（管道直接鋪在原土地基上）的施工應符合下列規定：
4.2.1 管基包角弧座（即管子與原土接觸的圓心角）應按設計要求挖好，有間隙時應以砂墊實。
4.2.2 管基原土應夯實，管基標高應符合設計要求，並應保護原土不受擾動。
4.2.3 承口部位應區域性挖成槽坑，坑的深度和寬度應便於安裝介面和介面灌漿為宜。
4.2.4 管線土質不一致或差異較大時，應通知設計部門並按設計要求做好土質變異地段的地基處理。
4.3 砂質管基(管道鋪設於人工填築的砂或砂礫地基上)施工應符合下列規定：
4.3.1 填築砂基前應先驗收溝槽,清除溝底的浮土,溝底標高應符合設計要求。
4.3.2 砂基材料應採用不含有草根等雜物的中砂、粗砂或礫砂；採用細砂時宜摻入一定數量的粗粒料, 並混合均勻, 其材質指標符合設計或規範要求。
4.3.3 砂基應分層夯實並保持最佳含水量，每層鋪築厚度在200~250mm，含水量控制在15~20%，採用平板式振搗器往復振搗。
4.4 混凝土管基施工應符合下列要求：
4.4.1 清除溝底浮土，做好墊層。
溝底為飽和水土壤時，碎石墊層應加厚100~200mm，按其管線位置和管底標高澆築砼底板；對公稱直徑≥1400mm的pccp砼底板應設沉降縫，其位置及數量與管子接頭一致，以使管子保持柔性接頭的特點。
4.4.2 管子安裝完成後，經管線軸線標高檢驗階段性驗收合格後，方可澆築包角混凝土。
4.4.3 在澆灌包角混凝土前，應清理底板上的雜物，並用水沖洗乾淨。
包角的角度應符合設計要求，澆築的混凝土應與底板接觸密實；包角混凝土的沉降縫位置，與底板所留的位置一致；沉降縫的寬度應符合設計要求。
5 管材和密封圈
5.1 到達現場的pccp必須附有產品質量合格證書/出廠證明書及管子標識。不得使用標識不清、技術條件不明、技術指標不符合標準規定或設計要求的管子。
5.2 管子在安裝前要逐根進行外觀檢查—承插口有無碰損、橢圓度是否在允許範圍內、外保護層有無脫落等；必要時對管子的幾何尺寸按照質量驗收標準進行抽查，對檢查合格的管子予以編號使用。
5.3 pccp用的橡膠密封圈效能指標應符合jc/t748-1996的規定。橡膠圈的形狀為「o」形，表面不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質及有礙使用和影響密封效果的缺陷。
5.4 公稱直徑≤1400mm管宜採用無接頭的密封圈；公稱直徑＞1400mm管允許使用有接頭的密封圈，接頭間距不得小於600mm；接頭效能不得低於母材的效能要求。現場應抽取1%的數量進行接頭強度試驗，如不合格則加倍複試，如仍不合格，該批橡膠圈不得使用。
6 管道的鋪設安裝
6.1 管道安裝前應清除管基表面的浮土和各種雜物，並經驗收合格後方可下管鋪設。
6.2 管子下溝前，承插口上的砂塵異物應逐根清理乾淨，飛邊毛刺應予以處理，防止劃破橡膠密封圈；同時清除乾淨管內雜物。
6.3 向溝槽下管應注意事項：
6.3.1 嚴禁將管子向溝底自由滾放。
6.3.2 採用絞磨、捲揚機和扒杆時，下管前應檢查是否穩固可靠。
6.3.3 採用吊車下管時，吊車的使用除符合2.2條的要求外，還應注意吊車下管時溝槽邊坡的穩定性。
6.3.4 安裝管道時，應防止其出現過大的沉陷。管子運輸車道的位置要便於管子的安裝作業，並不得損壞管基。
6.3.5 不論採用何種機具下管，管子的位置應大體就位，避免在管溝基槽內多次搬運移動。
6.3.6 下管時，在溝槽作業面的下方和兩側不得有人停留。
6.4 管子對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環，用潤滑劑（植物油或肥皂水）對承口工作面進行塗刷潤滑；將橡膠圈套入插口環凹槽中，使其各部位上粗細均勻、順直地繃在凹槽內，並消除膠圈的扭曲翻轉現象，以保持良好的密封狀態；然後將潤滑劑塗刷在橡膠圈上。
6.5 管子採用兩吊點進行就位時，可用如圖的倒鏈來調節管的高低和左右位置。
6.6 管道安裝時，為防止承插口環碰撞應使管子緩慢而平穩地移動待移動至已裝管的承口100～200mm時，宜用方木隔離在兩管之間。對接拉入前，插口端與承口端保持平行，使圓周間隙大致相等，以期準確就位。
然後，採用內拉或外拉的方法，使管子徐徐平行滑動至設計間隙，停止拉進，撤掉事先放置的墊木（介面阻止裝置），既能獲得設計要求的安裝間隙。
pccp管道安裝方案
預應力鋼筒混凝土管管道安裝方案 為了加強預應力鋼筒混凝土管 以下簡稱pccp 管道工程的安裝施工管理，確保工程質量，安全文明施工，提高工效，降低成本，根據 給水排水管道工程施工及驗收規範 gb50268 97 和產品標準gb t19685 2005 q zlg001 2004制定本規程。pccp發揮...
PCCP管道安裝施工方案
目錄一 編制依據 1 1 編制依據 1 2 主要應用的標準規範 1 二 工程概況 1 三 工程特點 2 四 施工方案 2 1 施工程式 2 2 pccp管道驗收 3 3 pccp管道卸車 3 4 pccp管道堆放 4 5 pccp管道安裝 4 6 管道接頭作業程式 6 7 管道與配件連線處施工 9 ...
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