集美新城海峽兩岸高校創新創業園
（創業大廈）混凝
土質量缺
陷防治方
案福建巨岸建設工程****
2023年 3月 15日
一、工程概況
集美新城海峽兩岸高校創新創業園創立大廈位於集美杏林灣，。建築總高度從室外地坪起算為99.7公尺，建築占地面積為2478.
79平方公尺，總建築面積為43546.92平方公尺，其中地下建築面積11353.68平方公尺。
本工程1#樓、3#樓為框剪力牆結構，2#樓、4#樓為框架結構。使用砼主要為商品砼，由商品砼**集中攪拌，砼輸送車運送至工地，現場配備砼輸送幫浦，澆築時採用幫浦送入模的方法。
二、 缺陷分類和產生原因
2.1表面缺陷
2.1.1麻麵
結構構件表面上呈現無數的不凹點，而無鋼筋暴露現象。這類的缺陷一般是由於模板潤濕不夠，不嚴密，搗固時發生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固後沒有很好養護而產生。
2.1.2露筋
露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。產生原因主要是澆築時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層度不夠所造成。有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。
2.1.3蜂窩
結構構件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。這種現象主要是由於材料配合比不準確（漿少、石多），或攪拌不勻，造成砂漿石子分離，或澆築方法不當，或搗固不足以及模板嚴重漏漿等原因產生。
2.1.4.孔洞
孔洞是指混凝土結構內存在著空隙，區域性地方或全部的地方沒有混凝土。這種現象主要是由於混凝土搗空，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產生。另外，泥塊雜物摻入等等，都會形成孔洞事故。
2.1.5.縫隙及夾層
縫隙及夾渣是將結構分隔成幾個不相連線的部分。產生原因主要是混凝土根部處理不當的施工縫、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內有外加雜物而造成的夾層。
2.1.6.缺稜掉角
缺稜掉是指梁、柱、板牆和孔洞處直角邊上的混凝土區域性殘損掉落，產生原因主要是：
（1） 混凝土澆築前模板未充分濕潤，造成稜角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，強度降低，拆模時稜角損壞。
（2） 拆模過早或拆模後保護不好造成稜角損壞。
三、 缺陷防治和處理
3.1、表面抺漿修補
3.1.1、對數量不多的小蜂窩、麻麵、露石的混凝土表面，主要不是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1：2～1：2.5水泥砂漿抺面修正。
3.2細石混凝土填補
3.2.1、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應鑿除掉邊沿不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷乾淨並充分潤濕後，再用比原強度等級高一級的細石混凝土並加1～12%的微膨脹劑20.
填補並仔細搗實。
3.2.2、孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面採用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h後，用比原強度級高一級的細石混凝土搗實。
為了減少新舊混凝土間之孔隙，水灰比可控制在0.5以內，並摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。
3.3環氧樹脂修補
當裂縫寬度在0.1㎜以上時，可用環氧樹脂灌漿縫補。
（1）材料配比環氧灌漿材料是以環氧樹脂為主要成分，加入增塑劑、稀釋劑和固化劑組成的一種高分子材料，配比可參考表15-67。
（2）裝置：包括空氣壓縮機或自行車打氣筒、壓漿罐、灌漿嘴子（鋼嘴）、鋼轉芯閥門
（3）操作工作
↓1）表面處理：用鋼絲刷將混凝土表面的灰塵、浮渣及散層仔細清除，嚴重者用丙酮擦洗，使裂縫處保持乾淨。
2)布嘴
1、嘴子應選擇裂縫較寬處進行粘合。
2、嘴子之間的距離，應視裂縫大小、結構形式而定，一般為30～60㎝，水平裂縫則可適當縮小。
3、裂縫縱橫交錯時，產叉處必須加設嘴子。
4、裂縫的端部均應設嘴子。
5、貫通縫也必須在兩面設嘴子，且交錯進行。
3）封閉
布嘴和封閉用環氧膩子配方表15-68
4）試漏：環氧膩子乾固後（20°c氣溫時約36h）進行試漏防止跑漿。
5）配製將環氧樹脂、磷苯二甲酸二丁酯、二甲苯按比例稱量，放置在一容器內，於20～40°c條件下混合均勻後加入乙二胺，再攪拌均勻即可使用，配製量以1h內使用完畢為宜。
6）灌漿與封閉
↓混凝土裂縫灌漿後，一般7d齡期方可使用。
2、環氧樹脂膠泥修補
在抺環氧泥前，先將裂縫近80～100㎜寬度範圍內的灰塵，浮植用壓縮空氣吹淨，油汙可用二甲苯或丙酮擦洗一遍。如表面潮濕，應用噴燈烘烤乾燥、預熱，以保證環氧膠泥與混凝土粘結良好；如基層難以乾燥時，則用環氧煤焦油膠泥（塗料）塗抹。較寬的裂縫應先用刮刀填塞環氧膠泥。
塗抹時，用毛刷或刮板均勻蘸取膠泥，並塗刮在裂縫表面。
3、環氧樹脂玻璃布修補
採用環氧粘粘玻璃布方法時，玻璃布使用前應在鹼水中煮沸30～60min，再用清水漂淨並晾乾，以除去油蠟，保證粘結。一般貼1～2層玻璃布，第二層的周邊應比下面一層寬10～12㎜，以便壓邊。
2.4、壓漿法補強
對於不易清理的較深蜂窩，由於清理敲打會加大蜂窩的尺寸，使結構遭至更大原削弱，應採用壓漿法補強。
1、檢查
主要檢查出混凝土結構的蜂窩、孔洞及不密實之處。對較薄的構件，用小鐵鎚仔細敲擊，聽其聲音；對較厚的構件，可作灌水檢查，或採用壓力不作試驗，對大體積的混凝土，可採用鑽檢查方法。
2、清理
將易脫落的混凝土清除，用水或壓縮空氣沖洗縫隙，或用鋼絲刷仔細刷洗，務必把粉屑石渣清理乾淨，然後保持潮濕。清理基礎時，必須使地下水或地表水降低至須灌漿處標高以下，並保持此水位至澆築後24h。每個孔洞處要鑿成斜形，避免有死角，以便澆築混凝土。
3、埋管
管子用高於原設計強度等級一級之混凝土或用1：2.5水泥砂漿來固定，並養護3d。
為了埋管的方便，先在鑿好的孔洞之下的一小段，支上預先配好的模板，在澆築新混凝土的同時埋入管子。管長視孔洞深度而定，一般伸出模板外8～10㎝管子最小埋深及管子四周覆蓋的混凝土，皆不應小於5㎝，以免鬆動。每一灌漿埋管二根，管徑為ф25㎜，一根壓漿，一根排氣或排除積水。
管子外端略高，約向上傾斜10°～12°，以免漏漿。埋管的距離視壓力大小、蜂窩性質、裂縫大小及水灰比等而定，一般採用50㎝。
4、水泥漿製作
為了符合操作的要求，水灰比應為0.7～1：1，製作時先放水後水泥，在放水泥的同時進行攪拌，攪拌時間為2～3min。
如灰漿中摻防水劑時，防水劑應先加入水中，後與水泥拌合，以求混合均勻。
5、壓力灌漿
在補填的混凝土凝結2d，即相當於強度達到1.2～1.8n/㎜後，用砂漿送幫浦壓漿，壓力6～8個大氣壓，最小為4個。
在第一次壓漿初凝後，再用原埋入的管子進行第二次壓漿，大部分都能壓進不少水泥漿，且從排氣管擠出清不。壓漿完2～3d後割除管子，剩下的管子孔隙以砂漿填補，梁板柱爆模處理。
混凝土質量缺陷修補方案
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